《向成本要效益—企業全員降本增效實操》
講師(shi):刁東平 瀏覽(lan)次數:38
課程(cheng)描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
全員降本增效培訓
【課程背景】
降低成本是獲得企業利潤的重要方法!成本是體現企業生產經營管理水平高低的一個綜合指標,成為制約企業能否盈利和瓶頸,也是獲得市場競爭能力的重要手段。
成本管理需要充分動員和組織企業全體人員,在保證滿足客戶要求、產品或服務質量的前提下,對企業從從源頭入手,站在整個整個價值鏈的角度才能真正構建企業的成本競爭力。價值鏈中的項目設立、運營、交付、服務等經營過程的各個環節都必須進行科學的管理,力求以最少資源耗費取得*的經營成果。
成本管理不僅僅是企業層面和財務人員的事情,更是每個部門和全體員工的重要職責。從公司層面統一組織和規劃,將成本管理責任下移,將各個部門和子部門的主動性調動起來,是企業發展壯大的*道路!
本課程為老師20年多來的實踐:結合早年松下電器實戰管理經驗,以及赴日本的經營研修成果,并且結合在國內為近百家企業成功導入的全價值成本管理的咨詢項目經驗,最終凝聚在此課程奉獻給企業!
【課程收益】
讓干部理解成本管理基本原理;
掌握落實到部門的成本管理方法;
從全價值鏈找到成本問題所在,并掌握價值工程等降成本工具;
掌握持續推行降低成本的組織和流程制度等方法;
建立全價值鏈的成本降低氛圍和文化。
【課程對象】
中高層管理者 中層后備 基層管理者
【課程大綱】
第一章:什么是成本管理?
1、 成本的基本概念
2、 按照經濟功能對成本的分類
3、 建立全流程成本、全全生命周期的成本管理體系
案例分析:哪種是真正的省錢?
4、 是直接的量化關系嗎?——辨識直接成本和間接成本
案例作業:找到不同產量下的最優成本
5、 總成本和單位成本對管理決策的影響
第二章:從前端降低成本為什么必須用價值工程?
1、為什么成本管控越前置,效果越明顯?
2、什么是價值工程?
3、 提高價值的基本途徑有5種
a) 提高功能,降低成本,大幅度提高價值
b)功能不變,降低成本,提高價值;
案例:日航是如何降低運營成本的
c) 功能有所提高,成本不變,提高價值;
案例:牙膏蓋去哪兒了?
d) 功能略有下降,成本大幅度降低,提高價值;
案例:皇冠停產的秘密
e) 提高功能,適當提高成本,大幅度提高功能,從而提高價值
案例:給兩種產品進行價值要因分析對比
6、 非功能性產品的價值工程在哪里?
第三章:決策對成本的決定性影響
案例:華為對決策浪費的反省
1、市場定位的成本代價
2、政策風險的成本風險
3、技術方向的成本
案例:等離子電視的技術失誤
4、如何在立項時將成本目標提出來?
案例:京瓷用市場售價還原法定成本目標
第四章:從產品設計構筑全流程、全生命周期的成本力
1、“拿來”通常比自己從頭設計要好
2、設計越簡單越好
3、從設計入手降低制造環節的成本
4、標準化和延遲制造,降低庫存的成本
案例研討:如何降低庫存?
5、設計入手降低服務環節的成本
6、設計參與市場環節,降低客戶的總成本
7、歸一化、標準化構筑規模優勢才能降低成本
案例:一統江山的高機動多功能輪式車輛(HMMWV)
第五章:降低運營中的成本
1、辨認不增值的環節;
2、消除運營環節的其中浪費:
a) 等待浪費
b) 無效搬運浪費
c) 損耗浪費
d) 動作浪費
e) 過度的浪費
f) 庫存浪費
g) 過多、過早浪費
3、定額管理的制訂方法;
4、運用價值流程圖(VSM)降低成本
案例研討:通過流程改善降低成本
實戰練習:A3報告表單的填寫。
第六章:成本責任如何分解落實到部門和基層
1、專業會計給中基層管理者帶來的困惑
2、成本為經營服務:收入*化,支出最小化
3、部門和小單元費用分攤的特點和難點
案例分析:為什么部門費用分攤的本質不是會計問題而是權責問題
4、責權發生制:維修費什么期間分攤合適?
5、誰受益,誰分攤
6、誰能夠控制,誰分攤
7、分攤要能鼓勵工作改進
案例分析:困擾某復合材料公司費用分攤多年的難題
模擬演練:實際工作中的哪些費用難以分攤?如何分攤?
實戰練習:建立本部門的核算方法
第七章:建立企業的成本管理體系
1、成本管理與公司戰略;
2、成本管理單元的組織劃分;
3、推行成本管理的實施項目機構;
4、推行成本管理的分解方法;
5、推行成本管理的實施流程;
6、建立全面預算管理系統;
案例分析:華為是如何建立自己的成本管理體系的;
第八章:如何推行降成本活動
1、建立成本管理的全過程項目思維;
2、建立跨部門的重點降成本項目;
3、降低成本、持續改善的工具;
4、推行全員參與的降成本活動;日常工作中推行成本管理的難點?
案例分析:V502作戰—松下電器的全面降成本活動;
全員降本增效培訓
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