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中國企業培訓講師
5S與目視化晉階訓練營
 
講師:張忠(zhong)新 瀏覽次數:2602

課程描述INTRODUCTION

· 高層管理者· 生產部長· 班組長· 車間主任· 其他人員

培訓講師:張忠(zhong)新    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排(pai)SCHEDULE



課程大綱Syllabus

5S與目視化課程

課程背景
5S與目視化簡單?不簡單?
簡單,幾乎為眾人所知,容易操作,無論學歷高低;不簡單,5S管理進入中國二十多
年,但(dan)(dan)是(shi)大部(bu)(bu)分的(de)(de)(de)國(guo)內企(qi)(qi)業(ye)僅(jin)僅(jin)做(zuo)到了2個(ge)S:半個(ge)整(zheng)理(li),僅(jin)僅(jin)把現在有的(de)(de)(de)物品整(zheng)理(li),但(dan)(dan)是(shi)無(wu)法(fa)進入源(yuan)頭行(xing)動;70%的(de)(de)(de)整(zheng)頓;25%的(de)(de)(de)清(qing)(qing)潔(jie);15%的(de)(de)(de)清(qing)(qing)掃(sao),對于(yu)素養更(geng)是(shi)強調品德修養的(de)(de)(de)部(bu)(bu)分多于(yu)為企(qi)(qi)業(ye)創造價值的(de)(de)(de)部(bu)(bu)分。對于(yu)從人體5感與(yu)目(mu)視(shi)化(hua)的(de)(de)(de)深(shen)度設(she)計更(geng)是(shi)缺(que)少能(neng)力。為國(guo)內企(qi)(qi)業(ye)更(geng)深(shen)一步的(de)(de)(de)推進5S目(mu)視(shi)化(hua)的(de)(de)(de)管理(li),還原日本5S管理(li)的(de)(de)(de)真實,從國(guo)內企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)現場出(chu)發(fa),進行(xing)案例(li)剖(pou)析以及日本視(shi)頻賞析,學習5S與(yu)目(mu)視(shi)化(hua)深(shen)度管理(li)技巧,從而(er)提升企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)(de)5S與(yu)目(mu)視(shi)化(hua)管理(li)水平。

授課對象
制造業企(qi)業總經(jing)理(li)、副總經(jing)理(li)、生(sheng)產總監(jian)、供應鏈總監(jian)、精(jing)益(yi)/生(sheng)產經(jing)理(li)、物(wu)流經(jing)理(li)、車(che)間(jian)主任、班(ban)組長、5S推行干事、現場工程師等。

課程收益
中日5S的差異
5S本意與工具應用
5S與目視化的結合應用
目視化的應用
5S與目視化的工廠推進
展現世界*公司的目視化(hua)視頻案(an)例

課程大綱
一、5S與目視化概述
1.都是翻譯若得禍——中日5S此意比對
2.從5S的進化進程看深度理解5S
3.目視對于5S深化和維持的作用
4.簡潔與傻瓜化是5S與目視化的*
5.從(cong)5S變打掃衛(wei)生看國內5S管理的死結(jie)

二、5S與目視詳解
1.1S-從安全出發的整理上升到對工具、問題和現場的簡化
案例:現場螺絲從多到少,從少到無的案例
2.2S-基于效率化的三定與現場標準,以及歸置標準化
視頻案例:珍珠寶盒的儲存,簡化管理,提升效率(日本現場)
案例:隨機取件法測試三定的等級
3.3S-發現問題的技術
視頻案例:3分鐘5S、5分鐘5S……3小時5S與企業基礎管理(日本現場)
日本員工的清掃執行視頻
根源問題的解決技術
4.4S-1-3S的標準化、3S的開展技術與深度目視化技術的應用
案例:落實到崗位的3S工作體系制定方法
提升1-3S效率,效果的工具開發與提升
視頻案例:目視化手冊對于現場工作的指導(日本現場)
深度目視化技術如何傻瓜化的幫助預防和發現問題(豐田工廠應用)
5.5S-訓練與習慣化打造高素養的員工
視頻案例:道場訓練與員工職業素養的提升
PM卡在員工素養成長的關鍵作用
日本企業如何宣貫PM,員工每個月解決一個3S中的問題
6.目(mu)視(shi)化的(de)設(she)計出(chu)發點:人體5感與目(mu)視(shi)化設(she)計

三、5S與目視化管理的PDCA閉環管理
1.5S與目視化的策劃三原則
1)策劃的基點:精益、TPM等管理的落腳3S崗位執行細則
2)自主管理問題的提升推進
3)培訓與資源提供
2.5S與目視化實施
案例:例外管理的貼卡管理推動5S不斷提升
3.5S與目視化檢查
1.檢查:5S細節檢查,輔助資源到位檢查
2.基于效果鞏固的5S檢查設計
3.基于知識提升與問題改進5S檢查設計
案例:精益的T卡檢查中的5S檢查
4.5S與目視化總結與標準化
1)5S信息傳遞設計
2)5S結果的標(biao)準化宣貫

四、5S與目視化晉階實戰
1)5S失敗的要素面面觀
2)構建共同利益鏈,推動5S:簡化作業和提升員工素養角度再走5S
3)公司精益、TPM……等細則落實到3S
4)建立領導力導向的5S巡查模式
5)匹配道場式資源確保問題與細節落地
6)目(mu)視化手段鞏固和提升5S的技(ji)術發展

5S與目視化課程


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已(yi)開課(ke)時間Have start time

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    參加課程:5S與目視化晉階訓練營

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張忠新
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