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設備持續改進課程

課程受益：
設備是企業的命根子，其管理的效果直接影響著產品的質量、成本、交期、效率、安全。
1、如何建立自主保全、計劃保全體系，減少設備故障，提高設備綜合利用率？
2、如何通過有效的設備管理和持續改進，保持和提高設備性能及精度？
3、如何降低設備維修成本，確保資源的有效投入？
4、如何提高設備維修水平和維修技能，提升維修人員處理設備異常的快速響應能力？
5、如何采用先進的設備管理方式，選定能準確預測故障，排除隱患，計劃性強的維修管理制度和責任制度？
6、如何建立標準化設備管理體系及(ji)實施設備信息(xi)化技術？

課程大綱
第一講：TPM-中國制造業的新動力
設備出了問題，產量、質量、交貨期一切都將成為空談，因此防火、救火體系搭建是設備管理的關鍵。
一、重新認識TPM活動
二、TPM的活動內容：兩大基石與八大支柱
1、TPM兩大活動基石
5S活動
小集團活動機制
2、TPM八大活動支柱
自主保全、專業保全、個別改善、品質改善、初期改善、事務改善、環境改善和人才培育
三、建立“養修并舉、預防為主”的設備管理體系
1、“三位一體”點檢制
2、五層防護的概念
3、專業保全的組織建立
4、自主保全的組織建立
案例(li)：豐(feng)田汽車、飛鶴乳業TPM活動(dong)紀實(shi)

第二講：如何開展設備自主保全?
“抽一塊磚頭倒一堵墻，松一顆螺絲斷一根梁”，大部分故障都由起初的小問題發展而來，
案例分析：自主保全活動的重要性？
一、自主保全活動的基本內容
為什么要做清掃?活動方法?活動要領?自主保全實施流程分析
設備的目視化管理
二、自主保全活動的實施?
1、建組織、編計劃、辨現狀
1.1工作小組如何建立、責任分工？
1.2工作計劃：實施計劃表的制訂
1.3診斷現狀：員工技能層次圖
2、建標準–有章可循、規范執行
2.1自主維護指導書（SOP）的制定？
2.2給油脂標準
2.3如何將“標準”分解到現場用的“記錄表單”？
討論：點檢表要一步到位嗎？點檢表誰核？
3、做培訓
3.1培訓的組織者和培訓師
3.2工作教導的工具：OPL單點課
3.3OPL的制作方法
3.4培訓糾偏氛圍營造？
4、專項改善-還設備本色、源頭治理
4.1發生源、困難部位對策
4.2為什么將個別改善放在第一的位置？
4.3個別改善的重要對象是什么?
4.4個別改善的實施步驟
4.5改善案例分析
5、實施與檢查–獎罰考核、狠抓落實
討論：點檢為什么變成了打鉤？
如何確保點檢實施真實有效？
點檢員的檢查責任？
車間主任、班組長檢查責任？
檢查表的設計、記錄和統計
自主保全競賽機制、榮譽機制建設
6、總結與改進——總結改進不斷進步
評價機(ji)制分享機(ji)制

第三講：計劃保全的實施與改善
決定醫院水平的不是儀器，是醫生；衡量企業保障能力的也不是裝備，是有多少“高手”！
一、如何制定點檢標準？
1.1、設備點檢制的四大標準
1.2、點檢標準的“六定”
制作模板:點檢標準格式
1.3、點檢標準表的編制
1.4如何將“標準”分解到現場用的“記錄表單”
二、點檢技能的提升
2.1、前兆技術
如何培養“五感”能力？
點檢用工具是什么？
2.2快速修復的能力
興趣激發技能評定
貼近實戰強制思考
案例：點檢工星級評定
三、點檢的實施
分析1：如何召開點檢組作業區早會？
分析2：如何編制日、周點檢計劃？
分析3：如何編制點檢路線圖？
標準化的點檢工作法：分析一點兩線五下六上。
分析4：在點檢作業過程中查出有問題的點，如何處理？
點檢作業的安全，如何保證？
指差稱呼和指差確認制度
點檢結果的匯總、隱患項目的維修準備
整理出有隱患的狀態控制點
編制“定修計劃”、“日修計劃”
辦理委托手續、檢修項目作準備
分析：點檢帳票的分類和建檔？
點檢實績分析:檢查表、因果圖、排列法、傾向管理法、分層法
案例：用因果圖分析設備事故的原因
如何繪制排列圖
分析：如何確保(bao)保(bao)養計劃的實施(shi)？

第四講：提升設備綜合效率
切換與調整、閑置和停頓、速度的變慢、啟動的損失以及不良品的產生已經嚴重地拖累了生產，怎么辦？全員參與，質疑現狀，挑戰常規！
一、設備綜合效率
1.1時間稼動率、性能稼動率、良品率如何分析？
1.20EE計算的方法
二、快速改善
許多“不起眼”的改善會給生產帶來巨變，這些改善就在你我身邊！
2.1、合理化建議
2.2、SMED-快速換模
三、激勵機制
群眾的智慧是無窮的，人人參與，你看到的將是一個個驚喜！
3.1物質獎勵3.2、精神激勵
案例：創新墻

第五講：設備維修管理
維修項目包括什么、檢修安全如何保障？檢修工程如何考評？
4.1日修、定修、年修、搶修怎么理解？
4.2檢修項目全過程業務管理如何實施？
4.3檢修安全技術交底及安全確認事項表
4.4三方確認掛牌的職責及流程
4.5檢修安全“八抓一確保”
4.6日、定、年修業務流程簡圖
4.7定修計劃執行情況的主要評價指標
4.8檢修項目管理內容
4.9檢修工程組織實施管理要點檢修工程實績數據
4.10設(she)備事故管理

第六講：備品備件設備維修費用管理
備品備件庫存積壓，但無法滿足生產和維護需求，設備維修費用高、怎么辦？
5.13A備件管理模型建立、
5.2備件庫存專項優化行動
備件預警資源共享
盤點倒查標準化壓縮數據
5.3設備維修費用管理
5.3.1、維修期費用有什么構成？
5.3.2、設備維修費用預算編制的依據是什么？
5.3.3、設備維修費用預算的編制與使用
5.34、維修費用實績分(fen)析與如何改進？

第七講：設備信息化管理
1、企業的設備管理信息化資源
2、設備管理信息化應采取措施
企業設備管理信息化
分析：設(she)備標準化體系(xi)幾信息化技術建設(she)

設備持續改進課程