課程(cheng)描述INTRODUCTION
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益管理策略課程
課程背景:
中國制造行業,企業與企業之間的競爭可謂白熱化,產品定價早已從賣方市場轉向買方市場,在此殘酷的競爭環境中,企業只有不斷地降低成本、提高效率、提升品質、才能使自己在市場中更具競爭優勢。
這種(zhong)競爭優勢的保持,只有通過精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)才能實現。因為精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)是通過系(xi)統的管理(li)理(li)論,分析工具及改善方(fang)法(fa)來*限度地減少企業生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)所(suo)占用(yong)的資源和降低企業管理(li)和運營(ying)成本(ben)、追求(qiu)完美、追求(qiu)卓越的一(yi)種(zhong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)理(li)念與管理(li)方(fang)式(shi)。
課程收獲
1.了解精益生產的基本概念;
2.了解精益生產對企業的作用;
3.了解精益管理體系
4.明白精益生產推進思路;
5.了解精益生產推進過程中各級人員應該發揮的作用
6.了(le)解精益管理與智能制造的關系
受訓學員:
中高層人員
授課方式:
2D理論(lun)培(pei)訓+課(ke)題互動演(yan)練
課程大綱:
一、精益生產的概念
1.精益生產的定義
2.精益生產的本質
3.精益體系與實現架構
4.精益生產與(yu)智能制造(zao)
二、企業推進精益管理常犯的錯誤
1.精益管理推進的常見錯誤認識
2.精益管理推進的常見實際誤區
3.如何正確認識(shi)和規避以上(shang)誤區(qu)
三、企業推進精益管理的系統思維
1.精益生產與傳統生產的本質區別
2.企業經營管理考慮的重點
3.精益思維下的企業經營管理
4.企(qi)業(ye)推進(jin)精益管(guan)理的體系思(si)路
四、企業推進精益管理的過程中的案例分享
1.價值流—企業運營全價值鏈的思考與改善
2.快速換模—高品質高效率的保障
3.TPM自主保全—員工“技能”與品質全面提升
4.TPM專業保全—設備故障率大幅降低
5.改善之旅—全面面貌前面提升
6.Layout布(bu)局—現場面積(ji)、搬運與效率綜合改善
五、企業推進精益管理的路徑與方法
1.一件事—目標與階段路線的劃分系統思路
2.一條路—推進路徑分析與制定
3.一群人-建立精益生產推進組織
4.成(cheng)功保障—精(jing)益成(cheng)功的三要(yao)素
精益管理策略課程
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已開課時間(jian)Have start time
- 吳劍國
精益生產內訓
- VSM精益價值流圖析 張(zhang)沛斌
- 精益生產之現場管理 丁立明
- *供應鏈SCM及數字化智能 吳正(zheng)偉
- JIT與DFT-準時化生產 張沛斌
- 精益改善意識及精益思維 楊學軍
- 《建設工程安全生產管理》 高擁(yong)軍(jun)
- 汽車產業六大工具 王志高
- 供應商精益生產管理 徐(xu)超
- TPM設備全面生產維護與數 王志(zhi)高
- 數字化轉型與精益管理 吳正偉
- 全員精益創業策略 李科
- 精益生產管理踐行與務實 王志高