課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
一線班組技能培訓
【培訓對象】
1.企業的決策層人員;
2.企業中層管理人員與正在就職的一線主管;
3.有待提升的優秀員工;
4.有對企業生產管理咨詢感興趣的研究機構和咨詢組織;
5.有志愿成為(wei)企業管理咨(zi)詢師(shi)與顧問師(shi)的人員。
【培訓收益】
1、了解班組的構成與班組的建設,發揮班組的團隊作用
2、了解一線主管在企業管理中的重要作用
3、了解怎樣提升一線主管領導和管理水平
4、掌握作為一線主管適宜的領導風格
5、了解(jie)一(yi)線主管應(ying)具(ju)備的心理(li)素質(zhi)及(ji)工作壓(ya)力的應(ying)對辦法
第一講:班組文化與班組建設
第一節班組文化
1、執行力與員工敬業精神
2、為老板打工的文化
3、為自己工作的文化
4、為企業與團隊做事的文化
5、為信仰而戰的文化
第二節班組建設—組織建設、制度建設
1、組織建設
2、制度建設
第二講:一線主管的角色認知
第一節一線主管的管理水平現狀
1、生產技術型
2、盲目執行型
3、大撒把型
4、勞動模范型
5、哥們兒義氣型
第二節一線主管的地位和作用
1一線主管的地位
2、一線主管對三個階層人員的不同立場
3、一線主管的產生形式
4、一線主管的重要作用
第三節一線主管的職責與權限
1、一線主管的職責
2、一線主管的權限
第四節一線主管的素質與技能
1、一線主管的素質要求
2、一線主管的技能要求
第三講:生產管理
第一節班前計劃
1、一線主管在生產準備中的任務
2、班前交接管理
3、班前會管理
4、生產派工
5、“機動部隊”與“職務代理人制度”
第二節班中控制
1、一線主管在作業過程中應把握的內容
2、發揮班組“六大員”的作用
3、進度控制與橫向協調
第三節班后總結
1、訂單完成后的總結
2、班后會管理
第四講:質量管理
第一節員工質量意識再造
1、檢驗員不被理解
2、產品是制造出來的,讓員工第一次就要做對
第二節質量實現“三大控制”
1、進料控制—來料檢驗(IQC)
2、過程控制—過程檢驗(IPQC)
3、成品控制—最終檢驗(FQC)
第三節品管“三招半”
1、作業人員自主檢驗
2、上下道工序員工互檢
3、質量檢驗員抽檢
4、一(yi)線主管巡回檢驗
第五講:物料管理
第一節物料分類
1、ABC物料分類
2、物料編碼
第二節在制品管理
1、在制品流動管理
2、在制品盤點
第三節班組與庫存管理
1、倉庫“黑洞”
2、倉管員的“收—管—發”
3、呆(dai)廢料(liao)的(de)處理
第六講:設備與工具管理
第一節班組設備的日常“三級保養”
1、一級保養由操作人員負責
2、二級保養由一線主管負責
3、三級保養由設備管理部門負責
第二節班組日常工具管理
1、班組工具的分類
2、班組日常工具的管理
第三節TPM(全面生產保全)
1、TPM是順應時代的需要而發展的
2、TPM的定義
3、TPM的效果
第七講:現場管理與“6S”
第一節班組現場混亂的根源
1、儀容不整的工作人員
2、機器設備放置不合理和保養不當
3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品隨意擺放
4、工裝夾具、量具等雜亂擺放
5、通道不明確或被占用
6、工作場所臟污
第二節現場混亂所產生的浪費
1、資金浪費
2、場地浪費
3、人員浪費
4、士氣浪費
5、形象浪費
6、效率浪費
7、品質浪費
8、成本浪費
第三節5S的由來與6S的管理
第八講:人員管理
第一節2/8原則與ABC對員工分析
1、20%員工當中的ABC員工
2、80%員工當中的ABC員工
第二節剛性與柔性
1、剛性—制度化
2、柔性—人性化
第三節根據性格類型進行管理
1、指揮型員工的管理
2、關系型員工的管理
3、智力型員工的管理
4、工兵型員工的管理
一線班組技能培訓
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