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優秀(xiu)班(ban)組長現場管(guan)理培訓

課程背景：
在大環境下，2015年初，中國進入到“新常態中國經濟”模式之下，制造業的利潤率被壓縮到產銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求 “高質量、低成本、快交期”產品，而同時，約1.5億的新生代的85、90、00后農民工成為企業的生產主力，這個生產群體希望得到更多個性與自由空間，這對于我們一線班組長的管理能力提出了更高的與時俱進要求。
車間和(he)生產線(xian)上的班組(zu)長，是公司所有決策(ce)現場執(zhi)行者(zhe)和(he)利潤價值創造(zao)的生產者(zhe)，需(xu)要管控產量、質量、成本、交期(qi)、士氣等眾多重要工作。

課程收益：
1.明確班組長管理角色認知， 避免常犯的角色錯誤；
2.了解班組長應具備的關鍵職業化素養；
3.掌握科學的工作理念和方法，建立并維護好工作關系。
課程時間：2天，6小時/天 
課程對象：班組長、儲備干部
課程方式(shi)：啟發式(shi)、教練式(shi)、 互(hu)動式(shi)、 小組討論、管理(li)游戲、視頻教學

課程大綱
第一講：班組長的角色認知與定位
小游戲： 找到你在家族中的位置
一、班組長的角色認知
1.家族中我們與不同的人之間有不同的家庭關系，由此也承擔著不同的責任和義務
2.在某個群體中，確定自己所處的位置，就是“定位”
3.在工作中，我們需要承擔的承認也取決于我們的定位
二、班組長的三種不同角色
1.對上領導
2.對平級單位
3.對下屬
三、班組長角色常見5種錯誤
1.民意代表
2.同情者
3.忘記頭上的“烏紗帽”
4.領主
5.越位
四、班組長與上司相處的4個基本要點
1.讓上司知道：主動匯報工作進度
2.讓上司輕松：努力學習上司的語言，了解做事的風格
3.讓上司省事：同樣的錯誤，不要犯3次
4.讓上司有效：不忙的時候，主動去幫助別人
五、班組長應該必備的的素質與技能要求
1.以身作則
2.懂技術懂管理還要懂人情 
3.現場問題意識和改善能力
4.由技術性的班組向管理型班組轉變 
六、班組長具體任務
案例研(yan)討(tao)： 給您留(liu)下了深刻的成功領(ling)導者的印象(xiang)有哪些(xie)？

第二講：班組長現場5S的管理
一、5S基本概述
1.起源：60年的日本
2.1S-整理：區分要和不要的東西
3.2S-整頓：要的東西依規定定位、定方法，擺放整齊，明確標識
4.3S-清掃：清除現場內的臟污，并防止污染的發生
5.4S-清潔：將上面3S實施的做法制度華、規范化，維持其成果
6.5S-素養：培養文明禮貌習慣，按規定行事，培養良好的工作習慣
二、5S執行技巧
1.5S管理的對象
1）人：對于現場員工行為準則的管理要做到規范化
2）事：對于員工工作方法、作業流程的管理要做到流程化
3）物品：對于現場所有的物品的管理要做到規格化
2.整理的執行技巧
1）區分要和不要的5問
2）常用品、非常用品、少用品、沒用品處理方法
3.整頓的執行技巧
1）常進少遠
2）劃線定位，規定區域
3）調整位置、單向移動
4）做好“四定”
5）形跡管理
4.清掃的執行技巧
1）掃黑
2）掃漏
3）掃怪
5.清潔的執行技巧
6.素養的執行技巧
案例(li)演(yan)練：小明現(xian)場“精化”那些事

第三講：班組長質量管理
一、何為質量管理
1.質量管理的八大原則在現場應用
2.TQM全面質量管理的“三全”與“四一切”
小游戲：99.9%的正確率意味著什么？
3.品質服務的意識：下一工序就是我們的客戶
二、產品的質量管理
1.物料的品質管理
2.嫌疑品、不良品的質量管理
1）確認是否超規（書面標準、客戶標準）
2）返修與重工標準
3）效果確認
4）再發防止
3.批退品與客退品的質量管理
三、質量管理的三個實用工具
1.層別法
2.查檢表
3.柏拉圖
案(an)例研討： 17寸(cun)顯示(shi)器暴量的異常改善

第四講：班前會經營的實戰技巧
視頻案例：那些年我們“磨難”的班前會
一、為什么要開班前會？小班會大作用
1.對現場管理
2.對團對
3.對班長個人
二、班前會召開的標準流程：（準備?集合?總結&計劃?激勵上崗）
1.準備：收集信息，記錄要點
2.集合：整隊問好，報數點到，記錄考勤
3.總結&計劃：總結昨日工作狀況，安排當日工作計劃，公司通知
4.激勵上崗：員工分享、鼓舞士氣、齊呼團隊口號、宣布作業開始
視頻(pin)案(an)例(li)：優秀的班前(qian)會是(shi)這樣的

第五講：班組現場工作改善方法
一、麥肯錫的常見問題分類
1.恢復原狀型
2.防范潛在型
3.追求理想型
二、工作改善的四階段法
1.工作分解
2.每個動作自我檢討
3.展開新方法
4.實施新方法
三、問題分析與解決思路與常用方法
1.福特8D
2.戴明的PDCA循環
3.通用電氣的6西格瑪
四、落實改善對策
1.看似頑固抗拒，實則方向不明： 
1）找到亮點
2）制訂關鍵措施
3）指明目標
2.看似懶于改變，實則筋疲力盡： 
1）找到感覺
2）縮小改變幅度
3）影響他人
案例分(fen)析：聯(lian)合國大使杰利改善(shan)越(yue)南兒童營養不良

第六講：班組長的目視化管理
一、何為目視化管理
1.定義：利用形象直觀的視覺感知信息（圖表、標識、信號燈等），直觀表達現場作業和管理的要求及現狀，以提高生產效率科學方法。
2.目視化分類
1）作業目視化：為生產作業服務
2）管理目視化：為現場管理服務
案例展示：優秀企業的現場管理目視化
3.管理目視化的特點
1）獲得實施信息、實現動態管理
2）目標清晰，數據說話
3）公開透明，規范行為
二、目視化管理設計程序
1.項目確定
2.關鍵指標確定
3.監控頻率
4.數據收集
5.異常反饋
6.檢討完善
案例研討：小(xiao)明如何設計、制作、使(shi)用(yong)“生產(chan)產(chan)量達(da)成實(shi)時看(kan)板(ban)”

優秀班組長(chang)現場(chang)管(guan)理培(pei)訓