車間精細化管理—貴陽講師
講師：劉壽紅 瀏覽次數(shu)：2592
課程描述INTRODUCTION
生產精細化管(guan)理
培訓講師：劉壽紅
課程價格：￥元(yuan)/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生(sheng)產精細化管理
課程背景：
1．工作不認真細致，管理粗放，執行能力差仍是目前車間管理中的普遍現象。
2.車間日常管理中必須的流程、程序、制度等基礎管理體系未真正建立起來。
3．有制度無執行，沒有養成嚴格按照規則做事的習慣。
4．車間管理人員激勵員工能力還有待提升。
5．激烈的市場競爭迫使車(che)間的管理必(bi)須從(cong)粗放型向精細(xi)化過渡(du)。
課程特色：
1、針對性
課程結合受訓企業的管理實際，大量采用車間管理真實案例。
2、實用性
培訓突出實用效果，要求學員帶著管理中的實際問題來，采用培訓中的各種方法進行精細化練習，最終匯總成成果。實操性訓練時間不低于60%。
3、生動性
培訓采(cai)用講(jiang)授、研討、案例分(fen)析、訓練等多種形式，讓(rang)老師與學(xue)員(yuan)互動、學(xue)員(yuan)與學(xue)員(yuan)交流(liu)，突出生動性。
培訓目標：
1：明白車間精細化管理的基本內涵。
2：了解車間精細化管理的目的和作用。
3：掌握精細化管理的理論、方法、實操工具。
4：學會車(che)間開(kai)展精細化管(guan)理的(de)具體方式，推進(jin)步驟，員工參(can)與(yu)的(de)具體做(zuo)法等。
解決問題：
1：構建精細管理體系，標準化工作方式，大大降低車間管理難度。
2：保證制度文件真正落實，解決執行難的問題。
3：探討車間成本控制方法，確保成本控制目標實現。
4：學會激勵員工技能，讓每一位員工都主動自發的工作。
車間精細化管理課程(cheng)提綱
課程大綱(gang)
第一部分(fen)：車間(jian)精細化(hua)管理(li)理(li)念(nian)
一 每(mei)一位員工都(dou)有精細(xi)意識是關鍵
1 理念永遠是(shi)行動(dong)的先導
2 光是管理人員(yuan)有精細化意識遠(yuan)遠(yuan)不夠
3 樹立員工精(jing)細(xi)理(li)念的(de)具體方式
（1）會(hui)議：早晚會(hui)，座談會(hui)，宣貫(guan)會(hui)
（2）活動：觀(guan)摩、競賽、演講
（3）宣(xuan)傳：看板、報刊(kan)、手冊(ce)
（4）網絡：網站、短(duan)信、手機平臺
二：車間精細化管理內涵(han)
精細化(hua)管(guan)理(li)是(shi)一種追(zhui)求完(wan)美的理(li)念和(he)(he)工作過(guo)程質量控(kong)制技(ji)術，通過(guo)車(che)間規則（流程、程序、制度）的系統(tong)化(hua)和(he)(he)細化(hua)，使車(che)間管(guan)理(li)各環(huan)節(jie)*、協(xie)同和(he)(he)高效運(yun)行。
1車間(jian)精(jing)細化管(guan)理(li)的五(wu)個模塊：
（1）目標引導：車間工(gong)作目標分解到每一個人，細(xi)化(hua)到每一件事
A 制定科學
內部條(tiao)件決定(ding)可能，外部條(tiao)件決定(ding)可行(xing)
B 分解量化
橫向到(dao)底，縱(zong)向到(dao)邊
目標分解的SMART法則(ze)
C 日清日高
早(zao)會(hui)提出，晚會(hui)總結
（2）規(gui)(gui)則落實：梳理舊(jiu)規(gui)(gui)則，建立新規(gui)(gui)則（流程、程序、制度(du)）
下面有專門的詳細(xi)講(jiang)解和訓練(lian)
（3）訓練轉化——規(gui)則(ze)轉化為行為和(he)技(ji)能
意識養成
強(qiang)力培訓
班(ban)組(zu)團隊(dui)活動
（4）考核保障——選(xuan)擇關鍵(jian)控(kong)制點(dian)
選好關鍵點
細(xi)則要細(xi)
考核(he)既是培訓
（5）文(wen)化(hua)建設——激勵(li)體系支撐
管理看板—文化建設的前哨陣地
早晚例會(hui)—文化建(jian)設的有力推手
案例(li)分享—文化建設(she)最鮮活的載體
人人為師—文化建設最(zui)有效的群(qun)眾運(yun)動
（一千個培訓大(da)師(shi)不如分享(xiang)身邊的人和(he)事）
2 精(jing)細(xi)化實施方式(shi)：
固化——車間已有成功經驗
優(you)化——車間現(xian)有工(gong)作流程和(he)程序
復(fu)制(zhi)——復(fu)制(zhi)優秀員工和班組(zu)
控(kong)制——生產和工作過(guo)程安全、質量(liang)
討論：車間現(xian)場(chang)精細化控制(zhi)難點、關鍵點
3 工作(zuo)質量、管理效率的立(li)體控制：
程序控制(zhi)點(dian)（崗(gang)位）
流程控制(zhi)線（部門）
制度（含文件）控制面(mian)（車間）
4 精細化(hua)管(guan)理的兩個方式(shi)
（1）、手(shou)冊化
（2）、信(xin)息化
第二單元(yuan) 車間精細化管理的(de)三個關(guan)鍵
1 車(che)間流程(cheng)管理
流(liu)程管理內容
（1） 流程梳(shu)理
（2） 流程優(you)化
（3） 流程(cheng)再造(zao)
流程優化：
能夠在車(che)間立即上手開展的(de)流程管理改善(shan)
（1）流程優化步驟：
描述流程(cheng)
評估流程
優化(hua)流程
（2）流程(cheng)優化的工具：
流程問題思考(kao)工具：5W3H分析法(fa)
流(liu)程(cheng)優化工(gong)具：ECRS技巧
（3） 流(liu)程優化案例
訓(xun)練之一(yi)：寫出一(yi)個(ge)車間流程優化(hua)的(de)案例，并現場(chang)研討(tao)。
目的：消除部門(men)與(yu)部門(men)、崗位與(yu)崗位銜接的無序與(yu)浪(lang)費(fei)。
2 崗位工(gong)作程序
（1）崗位工作內容
（2）工作內容分解(jie)
（3）完成工作內容的步驟和標準
（4）崗位工作程序(xu)的(de)靈活(huo)運用
（5）確保精(jing)細化管理橫向到底，縱向到邊的手段(duan)
訓練之二：對車間(jian)某工作事項進行程(cheng)序制定，并(bing)現場研討。
目(mu)的：確保工作(zuo)質(zhi)量、成本、安全。
3 車間規章(zhang)制度
制度(du)執行(xing)難的原因
（1）、規章制度(du)直是打印出(chu)來的一(yi)張紙(zhi)
(2)、規(gui)章制(zhi)(zhi)度制(zhi)(zhi)定的過多，對規(gui)章制(zhi)(zhi)度沒(mei)有進行評估
(3)、缺(que)乏對制度的(de)行之有效的(de)學(xue)習
(4)、 破窗效應
（5）、制度(du)結構本身很粗放
精細制度制定要求
（1 ）規章(zhang)制度(du)的三個組(zu)成(cheng)部分(fen)
（2）原則條(tiao)款
（3）實施細(xi)則
（4）監督執(zhi)行細則
（5）三者的(de)比(bi)例關系(xi)：1:2:3
（6）相(xiang)應(ying)的(de)車(che)間制(zhi)度案例
訓練之三：寫出一個車間制度執行難的解決方案。
1 在實際工(gong)作中某一項(xiang)制度(du)（或某一條(tiao)制度(du)，比如員工(gong)必須按規程操作）不能很(hen)好執(zhi)行(xing)。
2 分析背后(hou)的(de)原(yuan)因。
3 參(can)照授(shou)課(ke)內容，提出有針對性(xing)的解決方案。
目的：解決(jue)“執行(xing)難”這(zhe)一困擾車間企業的老大(da)難問題。
第三(san)單(dan)元(yuan) 車間管理人員(yuan)的(de)自(zi)我訓(xun)練(lian)
一(yi) 時間管理能(neng)力訓練
1工作時間記(ji)錄(lu)單
2分清工作(zuo)輕重(zhong)緩急的ABC分類(lei)法
3 工(gong)作(zuo)當中的四種工(gong)作(zuo)事項
4 車(che)間四(si)種類(lei)型(xing)員工
5 車間工作中五種布置任務(wu)方式
訓練之四：列出十個日(ri)常工作中的事情，分別在四象(xiang)線(xian)上找到位置，并(bing)討論。
目(mu)的：訓練車間管理人員統籌兼顧工作的能力(li)。
二 接點習(xi)慣訓練
1工作(zuo)領條和簽(qian)收本
2 口頭復述
3 布置臨時工作任務的清單
4 項目控制表(biao)
訓練之五：用進度(du)表(biao)做車間某一工作項目的控(kong)制(zhi)。
目的：避免銜接中(zhong)出(chu)現(xian)差錯和失誤，能夠高效(xiao)開(kai)展(zhan)需要(yao)多人配合的工作。
生產精細(xi)化管(guan)理
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/32354.html
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