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企業生產與運作管理培訓
課程內容
第1章 生產運作管理概述
1.1 企業的生產活動與價值創造過程
. 企業生產活動
. 提高企業價值增值水平的方法
. 生產要素的組合與價值創造
1.2 生產類型與特征
. 制造企業生產類型與特征
. 服務類型及其運作特征
1.3 生產運作目標與內容
. 生產運作的目標
. 生產運作管理的內容
1.4 生產運作管理的發展與趨勢
. 生產運作管理的發展
. 科學管理原理與福特生產方式的出現
. 管理科學與計算機技術的應用
. 豐田生產方式與日本式管理：
. 其他先進生產管理模式的興起
第２章 企業競爭戰略與生產率
2.1 企業競爭力要素
. 企業競爭力
. 運作競爭力要素
2.2 生產運作戰略內容與決策
. 總體競爭戰略
. 生產系統要素調整戰略
2.3 生產率與改善策略
. 生產率的含義
. 生產率測定方法
. 生產率改善措施
第３章 需求管理
3.1 需求管理概述
. 需求管理在生產運作管理中的作用與地位
. 需求管理策略
. 需求預測與生產計劃的關系
3.2 需求預測的程序與方法
. 需求預測的程序
. 需求預測方法
3.3 需求預測誤差與控制
. 需求預測誤差的度量
. 需求預測誤差控制
3.4 需求預測的趨勢與新方法
. 需求預測的趨勢
. 需求預測的新方法—CPFR
第４章 流程設計與生產組織
4.1 流程設計與生產組織概述
4.1.1 生產過程組織的要求:
. 生產過程的連續性
. 生產過程的均衡性
. 生產過程的比例性
. 生產過程的適應性
4.1.2 流程績效指標
. 生產節拍
. 通過時間與在制品庫存
. 生產效率
4.1.3 提高生產過程組織的有效性的途徑
4.2 流水線設計
. 流水線特征、類型與組織條件
. 單一對象流水線設計
4.3 服務流程設計
. 服務設計矩陣
. 服務流程選擇
. 信息技術在服務流程設計中應用
第５章 流程標準化管理
5.1 標準化管理與作業研究
5.2 工作方法分析與標準化
. 工作方法分析的類型
. 工作方法分析的技巧
. 流程分析
. 流程分析與設計的關鍵要點
. 流程分析的表現形式
. 操作分析
. 動作分析
5.3 工時定額與工作測量
. 工作測量的目的
. 工作時間構成與工時定額
. 工作測量的方法
第6章 流程再造管理劃
6.1 企業流程再造概述
. 流程再造思想歷史背景
. 流程再造的基本內容
. 實施流程再造的成功因素
6.2 流程再造方法論
. 流程再造的基本原則
. 流程再造的步驟
. 流程再造方式的選擇
. 流程再造切入點的選擇
6.3 流程再造的輔助工具
. 確定流程優先權的工具（關鍵成功因子分析方法---流程優先矩陣、QFD）
. 流程問題診斷工具（因果分析圖、價值分析方法）
. 流程建模工具
第7章 精細化流程管理
7.1 豐田精細化模式
. 豐田文化DNA與豐田模式
. 豐田模式的方法論與精髓
7.2 豐田的精細化流程管理思想
. 單元作業流程
. 平準化計劃
. 看板與可視化管理
. 快速切換
. 現場改善
7.3 價值流圖與流程精細化
. 流程中的價值流分析的作用
. 價值流分析的步驟：
第８章 生產計劃
8.1 生產計劃概述
8.2綜合生產計劃編制
8.3 生產能力需求與規劃
8.4 服務業的生產計劃
第9章 制造資源計劃
9.1 物料需求計劃的基本思想與原理
9.2 物料需求計劃的系統結構
. MRP的基本輸入
. MRP的主要輸出
9.3 物料需求計劃的處理邏輯
. 物料需求計劃的計算流程
. MRP運算邏輯實例
. MRP運行方式
9.4 物料需求計劃的技術參數
. 提前期
. 批量
. 安全庫存
9.5 能力需求計劃
9.6 從MRP到MRPII 與ERP的演變
. 從MRP到MRPII的必然過程
. MRPII的功能與結構
. 從MRPII到 ERP的演變與發展
第10章 車間作業計劃與控制
10.1 車間作業計劃概述
. 車間作業管理的內容
. 車間作業管理的難度與復雜性
. 車間作業管理的行為因素
10.2 作業計劃編制的基礎工作—期量標準
. 生產周期
. 生產批量
. 在制品定額
10.3 作業排序理論
. 單臺設備作業排序
. 流水生產線的作業排序
10.4 生產控制
. 生產控制系統
. 生產進度控制
. 在制品控制
第11章   庫存管理
11.1 庫存管理概述
. 庫存問題的分類
. 庫存成本
. 庫存補給系統
11.2 庫存決策模型
. 固定量庫存補給系統的庫存決策模型
（一）確定性經濟訂貨批量模型
（二）經濟生產批量模型
（三）隨機需求條件下庫存訂貨決策
. 定期庫存補給系統的庫存決策模型
（一）訂貨間隔期決策
（二）訂貨量決策
11.3 庫存分類管理
. ABC分類法
. 不同類型物質的庫存管理策略
第12章 服務作業計劃與控制
12.1 服務作業管理概述
. 服務作業管理的特點
. 服務作業管理的內容與關鍵點
12.2 服務排隊管理
. 排隊模型
. 排隊規則
. 提高顧客排隊等待滿意度的策略
12.3 服務工作輪班計劃
. 固定班組為單位的輪班計劃
. 無固定班組的輪班計劃
12.4 服務作業控制與生產率改善
. 服務進度與秩序控制
. 服務應急管理與不確定性控制
. 服務作業標準化與作業控制
. 自動化與自助服務技術的應用
第13章 項目網絡計劃方法
13.1 項目與項目管理概述
. 項目管理的定義與內容
. 項目經理與項目組織形式
13.2 網絡計劃方法
. 網絡圖的繪制
. 網絡計劃的時間參數計算
. 網絡計劃的優化
第14章 設備管理與生產維護
14.1 設備管理與生產率
. 設備管理在企業生產管理中的地位
. 工業生產設備發展對生產率與設備管理的影響
14.2 設備可靠性原理
. 設備可靠性概念與度量
. 零件磨損與設備故障規律
. 失效模式分析方法在設備故障分析中的應用
14.3 設備維護決策
. 維修組織形式的決策
. 備件決策
. 設備更新決策
14.4 設備維修計劃
. 設備維修工作內容
. 修理計劃的編制
14.5 維修制度的發展與全員生產維護
. 維修制度的發展
. 全員生產維護（TPM）
第15章 統計質量管理
15.1 質量管理中的常用統計方法
. 質量管理中的數據
. 排列圖
. 因果圖
. 分層法
. 直方圖
15.2 控制圖
15.3 工序能力分析
15.4 產品抽樣檢驗
第16章 質量改善
16.1全面質量管理與持續改善
. 全面質量管理的概念與內涵
. 全面質量管理的工作重點
. 全面質量管理的工作方法
. 質量管理小組活動
16.2 六西格瑪質量改善
. 六西格瑪質量的含義
. 六西格瑪質量改善的工作方法
企業生產與運作管理培訓(xun)