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采購供應鏈管理培訓提升

1天課程
課程大綱
開篇：是什么——采購與供應鏈思維的徹底顛覆
一、傳統采購與供應鏈向敏捷供應鏈轉型
1. 引子：傳統行業的衰落
2. 引子:新興產業的興起和互聯網的沖擊
3. 采購與供應鏈流程優化解讀
4. 傳統企業供應鏈與優化供應鏈的區別
5. 讓人徹底崩潰的盈利模式
6. 這(zhe)些(xie)名詞你懂嗎——云計(ji)算(suan)、大數據、物聯網，供應鏈金融

二，前沿趨勢對采購供應鏈的影響
1. 產銷不協調
2. 物價值活動太多
3. 水波效應

三、敏捷供應鏈的特點
1. 準時制，敏捷制造，大規模定制，柔性系統，綠色環保
2. 優秀供應鏈的五大思想
3. 優秀供應鏈的七大基因
4. 供應(ying)鏈常(chang)用的八(ba)大工(gong)具(ju)

第一篇：怎么做——采購職業化的鍛造
導入：你是誰，將要去何方
職業能力的測評和分析
一、 你是誰,將要去何方
1. 采購職責的分類
2. 采購相關人員工作的清單
3. 職責清單的分析
4. 工(gong)作提升(sheng)空間的解讀

二、   采購管理基本業務能力分析
1. 產品熟悉能(neng)力，項(xiang)目(mu)管理(li)(li)，庫存(cun)管理(li)(li)，談判技(ji)巧(qiao)，合(he)同管理(li)(li).

三、采購組織的構建
1. 采購業務的組織與管理的標準
2. 采購業務績效的衡量標準
3. 采購業務的組織的分工
4. 采購業務流程與團隊建設
5. 采購(gou)崗位的上、下游業務(wu)關系(xi)分析與溝通技巧

第二篇：怎么做——采購成本如何控制？
一 采購管理現狀展示？
6. SCOR模型的探討
7. 采購核心的探討
8. 成本與財務桿杠的探討
9. 討論(lun):采(cai)購創值(zhi)分(fen)析

二  采購成本如何轉換成利潤？
1. 頭腦風暴:轉換觀念，采購到底能不能給企業賺錢
2. 采購怎么做到零成本管理
3. 采購方法如何更新
4. 如何提(ti)升采購境(jing)界

三  如何做采購成本分析與控制？(結合實際練習)
1. 如何降低采購總成本?
2. 練習：結合實際工作案例做價格分析
3. 練習：結合工作案例對不同產品線做成本策略分析
4. 總成本使用展示
5. 采購總成本的控制方法
6. 降本具體策略案例展示 
7. 如何運用采購成本管理工具 5W2H2R？
8. 如何(he)做(zuo)采(cai)購報價(jia)分(fen)析？

四  采購降本三維，三層，三中(案例剖析)
1. 一維：成本拆分辦法與供應商定價
2. 工具運用：WBS在價格拆分中的運用
3. 二維：七大浪費解析以及成本降低的六大維度
4. 三維：采購TCO控制流程
5. 采購控制三層的層次模型的運用？
6. 一層：戰略層解讀以及案例剖析
7. 二層：戰術層解讀以及案例剖析
8. 三層：操作層解讀以及案例剖析
9. 一中：物料，物流，庫存，規格
10. 二中：人員，技能，道德，意識
11. 三中：管理，供應商管理，內部系統，流程
12. 練習：供(gong)應商(shang)管(guan)理的(de)分類管(guan)理實戰

五  需找降低成本的方法(行動學習)
1. 系統流程法---4M10問法（頭腦風暴）
2. 原因分解法---魚骨圖浪費分解（練習）
3. ECRS法----取消，合并，重排，簡化法
4. 木桶理(li)論法(fa)

第三篇：怎么做——如何運用談判方法和技巧？
一、 談與判的淵源
1. 什么是采購談判
2. 采購的過程有哪三個階段
3. 什么是籌碼談判
4. 什么是讓步談判
5. 什么叫會聽不如會說談判
6. 什么叫以退為進談判
7. 如何找出雙方優劣勢
8. 談判基本結構是什么

二、 談判的技巧
1. 談判三大注意事項
2. 以腿為進三大方法
3. 會(hui)說不如會(hui)聽的工具和藝術

三、 談判的技能
1. 雙贏談判五核心
2. 雙贏談判三路徑
3. 開局談判五策略
4. 中場談判五策略
5. 終局談(tan)判五策略

四、 談判的原則
1. 四項不道德的談判策略
2. 十項(xiang)談判原則(ze)

五、 談判的工具
1. 財務談判工具
2. 管理談判工具
3. 信息談判工具
4. 九種造勢方式

第四篇：怎么做——如何高效管理供應商？
一， 供應商管理策略
1. 供應商管理的 “八字方針”
2. 供應商關系管理的“八字方針”
3. 供應商分類管理四象限法則
4. 供應商經典的 “四分法則”
5. 動態管理供應商關系原理
6. 供應商的 “分而治之”

二， 供應商的選擇與認可
1. 供應商選擇標準
2. 供應商策略選擇 “八字方針”
3. 評估下組需要人員
4. 評估小組人員分工
5. 建立供應商選擇模板的步奏
6. 各個主因素衡量指標,確定子因素,權重分配原則
7. 開發和選擇供應商的“三步走”
8. 書面調查的步步為營
9. 產品認證
10. 現場評審 “三步走”
11. 供應商開(kai)發認證(zheng)有”十(shi)步走”

三， 供應商的評估與激勵
1. 初選供應商
2. 供應商認可流程的設計
3. 批量生產中的供應商管理
4. 來料檢查與定期審核
5. 供應商績效 “六步走”

四， 供應商績效評估與改善？
1. 供應商績效的衡量
2. 供應商績效改進目標
3. 如何持續改進供應商的品質績效和成本績效
4. 如何持續改進供應商的交期績效和服務績效
5. 供應商績效改善常用四法是什么
6. 早期參與的實施
7. 建立供應商績效考核八大指標
8. 加強對供應商溝通三大方法
9. 供應商激勵方式有哪(na)些

五， 回顧總結—-分(fen)享知識，傳(chuan)播(bo)能量 

六， 【運用的工具】
1. 四象限定位法
2. 正六邊形管理
3. 5W2H2R 原則
4. 紅藍鉛筆管理法
5. ABC 分類法
6. SWOT 分析法
7. QCDS原則
8. 跟蹤甘特圖
9. WBS結果分解
10. LRC 線形責任圖
11. 采購的5R元素
12. 《供應商調查表》
13. 《供應商訪問表》
14. 《供應商選擇模板》
15. 《供應商糾正預防措施通知單》
16. 《瑪氏供應商審核表》
17. 《供應商樣品檢查表》

講師介紹——陳小之老師
采購團隊構建咨詢專家
工商管理碩士/國際MBA
上海人保部采購師 高級講師
英國皇家采購與供應協會(CIPS) 高級講師
英國**公司 采購與供應鏈 高級項目顧問
上海**大學 采購與供應鏈 本科段特聘講師 
曾任：日月光半導體集團      采購高階課長
曾任：惠普(世界500強)      采購與供應鏈管理處采購高階經理
曾任：宏碁電腦(世界500強)  大中華區采購管理經理
 曾任：博世集團(tuan)(世界500強)  間接(jie)采購(gou)事業部（中(zhong)國區）采購(gou)經(jing)理

工作經歷
陳小之老師曾就職于Bosch、Acer、HP等全球500強IT、通訊、電子、汽車零配件行業公司中高層管理職位，歷任采購經理、全球供應經理，亞太地區高級采購經理等職務，擁有14年采購與供應管理實戰經驗，從采購基礎操作到全球采購管理的實戰經歷，造就了理論與務實并重的培訓風格。
陳老師曾1個月內清理德國*的工業企業之一、全球第一大汽車技術供應商——Bosch博世集團所有湖南的堆集訂單，并參與公司內部采購管理流程的改善，在德國高層會議上得到高度認可，并與老師簽訂長期兼職合同；
曾主導宏碁電腦第四季大中國地區臺式機的運籌管理，使臺式商用機產品交貨期在業內排名第一 (7天)，總出貨量為60萬臺；
曾(ceng)主導全國電子和PC 行(xing)業(ye)(ye)供應商(shang)管理(li)改善報告的項目(mu)，得到(dao)業(ye)(ye)界的高度認可，受(shou)企業(ye)(ye)好(hao)評，并于(yu)2014年成功合作4個(ge)大(da)的采購管理(li)項目(mu)和采購管理(li)培訓項目(mu)。

實戰經驗
◆全球第一大半導體封裝、測試及材料大廠——日月光半導體集團   采購高階課長
負責上海公司A棟產品的采購對接及新品研發和批量量產。同時擔任友達、奇美電腦屏幕的大項目，季度性降價原材料6.8%。2003年成為中國區優秀員工 Top5%，年底公派去臺灣總部學習深造。
◆世界*的信息科技(IT)公司之一——惠普（電腦）  采購與供應鏈管理處采購高級經理
參與新品一體機的新品研發和采購管理項目，成功將產品推向市場，交貨期由原來的20天縮短至14天。
◆全球第四大個人電腦制造商——宏碁電腦  中華區采購管理經理
參與所有新產品的(de)研(yan)究和采(cai)購(gou)管理(li)項(xiang)目和方正(zheng)集團的(de)收購(gou)中采(cai)購(gou)與供(gong)應(ying)鏈(lian)的(de)搭建，成功地將兩(liang)家(jia)公司的(de)采(cai)購(gou)平臺對接；并負(fu)責蘇州工廠的(de)采(cai)購(gou)管理(li)事(shi)宜的(de)清理(li)，庫存的(de)處(chu)理(li)，年(nian)底結算，預留庫存13.6%；2013年(nian)成功地談判拿(na)下所有紙箱的(de)業務，在(zai)價格不變的(de)情(qing)況下，做到DDU。

采購供應鏈管理培訓提升