課程描述INTRODUCTION
5S現場管理培訓班
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S現場管理培訓班
課程內容:
現代企業競爭就是管理的競爭,管理的競爭就是現場的競爭,打造整潔、有序、高效、安全的生產現場,培訓優秀的現場管理隊伍和員工,是企業提升綜合競爭力的基礎。
制造型企業的競爭力綜合表現在兩個方面,品質和成本。5S就是要從最基礎的工作入手,提高品質、降低成本、保證生產的安全,并持續提高員工的職業素養。
5S即:整(zheng)理、整(zheng)頓、清(qing)掃(sao)、清(qing)潔、素(su)養(yang)(yang),為日本企業(ye)的(de)(de)(de)全球化進程提供(gong)最強、助力,創造了豐田神(shen)話(hua)、日本經(jing)濟神(shen)話(hua)等一(yi)(yi)個又一(yi)(yi)個的(de)(de)(de)奇跡。5S管理的(de)(de)(de)核心是要(yao)通過(guo)持續有(you)效的(de)(de)(de)改善活動(dong),塑(su)造員(yuan)工一(yi)(yi)絲(si)不茍的(de)(de)(de)敬業(ye)精神(shen),培(pei)養(yang)(yang)勤奮、節儉、務實、守紀的(de)(de)(de)職業(ye)素(su)養(yang)(yang)。
課程收益:
1.以企業推進5S工作的實際案例作為背景,探討正確、科學地推進5S工作的方法和步驟,以及在推進5S管理工作中的技巧。
2.解析推展手法,傳授推行技巧
3.示范推行制度,推動活動開展
4.塑造經典意識,促進管理升華
課程用(yong)時:6~12H(根據客戶需要調整)
課程大綱:
第一章:認識我們的現狀
1.如何看清你自己
2.一二三流企業的分類
3.我們企業的水平
4.隨處可見的5S管理—案例分析
5.課間討論
6.問題的根源探究
第二章:推行5S失敗的原因
1.現代木桶原理
2.全員參與度不夠
3.培訓不足
4.認知誤區
5.流于形式
6.不夠堅持
第三章:理解5S的真正含義
1.學習的心態
2.5S管理發展史
3.5S管理的定義及要領
4.1S整理
4.1 整理的含義
4.2 整理的對象
4.3 整理的實施步驟
4.4 整理的標準
4.5 整理的案(an)例分(fen)析
5.2S整頓
5.1 整頓的含義
5.2 整頓的作用
5.3 整頓案例
6.3S清掃
6.1 清掃的含義
6.2 灰塵的危害
6.3 清掃對設備的作用
6.4 清掃基準
6.5 海爾之劍
7.4S清潔
7.1 清潔的含義
7.2 清潔的作用
7.3 實施清潔的步驟
8.5S素養
8.1 素養的含義
8.2 素養在公司中的體現(xian)
第四章:推行5S的好處
1.細節決定成敗
2.5S管理是企業的基礎管理
3.5S管理是可以創造8零企業
4.5S管理是企(qi)業通向未(wei)來的(de)階(jie)梯
第五章:推行5S的步驟
1.PDCA原理
2.成立5S管理組織
3.擬定5S管理目標
4.擬定5S推行計劃
5.宣傳造勢
6.培訓教育
7.推行實施
8.巡查考評
9.綜合分析
第六章:推行5S的方法
1.形跡管理法
2.紅牌作戰法
3.看板管理法
4.顏色管理法
5.定點拍照法
5S現場管理培訓班
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已(yi)開課(ke)時間Have start time
6s管理內訓
- 現場6S管理與全員生產維修 徐超
- 一線班組長(基層主管)能力 何凱(kai)華
- 5S管理與TPM管理 周士量
- 六西格瑪綠帶系列工具實戰應 王志高(gao)
- 6S管理落地執行——從理念 惠喜軍
- 靠現場贏得客戶-7S管理* 李(li)開東
- 建筑行業建筑施工現場6S管 肖維
- 服務業6S管理落地執行 惠(hui)喜軍
- 5S現場行動學習 李科
- 生產區辦公室定置6S標準 李科
- 作業現場5S目視化管理 李廣安
- 《現場6S管理與推行》 刁東平(ping)