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高效生產組織培訓

1.課程背景
國家十三五規劃了制造業未來發展的方向，并確定了國家支持的十大產業群體，讓中國制造2025從政策層面走向深化、具體化和清晰化，為優秀企業的發展提供的更加廣闊的發展平臺。管理如何從現狀中走向優秀，從優秀走向卓越，將考驗著廣大企業領導者的智慧。
作為領導者更多的應該是把握企業的發展方向，對接國家方針政策，并沒有更多的時間投身內部管理。授課老師帶領團隊走過了近300多家制造型企業、煙草、電力、學校、醫院、商場及企事業單位，發現企業管理多數為粗放性管理，應用和執行都是兩層皮，并沒有實現良好的管理效果和效益。溝通不了、協調不了、執行不了甚至設備故障、品質不良……結果都是找領導。
我們還發現有很多企業在研究日本的精益生產，也在企業推行了很多年，但結果并沒有實質性的進展，往往定格在點上，而沒有達到線或面的開展和推行，或根本無法推行。畢竟國人的儒家文化與日本人的武士道文化相差太遠，國人學不來。同時也發現企業不缺管理人員甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通過深入調研及分析，發現他們有以下共性：
天天加班>不能交貨
計劃不少>出貨不準
累得要命>工資不高
機器不停>成本不低
天天精益>浪費不少
說話聲大>業績聲小
會議很多>問題依舊
問題出在哪呢？
結論:管理系統或控制系統存在問題，管理系統無法讓全員為企業的最終價值（產品或服務）實現為核心進行工作或全員缺少對整個管理系統從接單到出貨一系列有價值的信息流與物料流和工序流整體了解和掌握和協調溝通，導致了工作中沖突不斷，各自為政，企業處於低效狀態，影響了企業效益。
如何讓企業所有管理者具備全局思維，價值導向，才是企業管理核心所在，并將其落地執行，打造一套真正能夠發揮核心作用的控制系統，達到管理落地，領導解放、企業重生的目的。
本課(ke)程以(yi)老(lao)師世界五百(bai)強十(shi)多年(nian)工作經驗打(da)造(zao)，融合六年(nian)咨(zi)詢(xun)管理(li)手(shou)法，打(da)造(zao)真正(zheng)適合中國(guo)企業的(de)管理(li)模式，讓全員具有(you)大(da)(da)系統思維(wei)方(fang)式，在“一(yi)切為大(da)(da)局(ju)(ju)，人人想大(da)(da)局(ju)(ju)，成就大(da)(da)結局(ju)(ju)”的(de)思維(wei)下(xia)進(jin)行工作執行和問題處理(li)，企業效益才能不(bu)(bu)斷提升(sheng)，在激烈競爭中立於不(bu)(bu)敗之地。

2.培訓對象
總經理(li)(li)、高管(guan)(guan)團隊、人(ren)力資源系統(tong)(tong)、生產管(guan)(guan)理(li)(li)系統(tong)(tong)、工(gong)程及技術(shu)管(guan)(guan)理(li)(li)系統(tong)(tong)、品質管(guan)(guan)理(li)(li)、生產計劃全員、其他部門主管(guan)(guan)級以(yi)上(shang)管(guan)(guan)理(li)(li)人(ren)員。

3.培訓目的
?直面管理系統實質問題，并從咨詢角度系統給出答案；
?明確自我職責，提升管理意識，職責流的規范化；
?直面管理現狀實質問題，并從咨詢角度系統給出答案；
?能幫企業找出*生產方式，打造高效的生產信息流；
?打造企業高效物資流，使我們的計劃不再落空；
?打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費與損耗得到發現并找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策；
?強化企業制度執行力，提取數據流，實現數據化績效考核；
?將企業的優秀管理模式固化為標準文件并推行落地；
?長效機制打造與系統化管理，最終實現標準化管理并落地執行； 
?通過機制建設，打造優秀管(guan)理系統，以交期(qi)、品質、成本作(zuo)為管(guan)理績效(xiao)的(de)公平評價工具。

4.課程大綱
第一講：管理現狀解析與精益生產解讀
1.企業管理的五大要素
2.精益生產的概念和特點
3.精益生產的核心流程
4.精益生產的五大原則
5. 真效率與假效率
第二講：價值為先、系統思維
1. 利潤的三大來源
2. 高效工作的三大流程
3. 生產制造型企業的流程分解
4. 提升整體精益的思路探討
5. 木桶原理與管理問題
第三講：職責明晰、系統起步
第四講：高效生產運作：六日工作法
第五講：信息流管理與優化：日計劃六動作及控制要點
第六講：物資流管理與優化：日準備六動作及控制要點
第七講：工序流優化管理（精益管理與執行）
第八講：課程總結與升華
跟進或指導：（課綱順(shun)序和內容可根據需要進行(xing)微(wei)調(diao)）

高效生產組織培訓