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企業智能化工廠管理

授課對象：
總經理、高管團隊、PMC生管物控資材、生產制造系統、信息技術部、設備部動力部、工程及技術研發（PE、ME）部、品質管理部、財務管理、供應鏈系統、人力資源系統其他部門主管級以上管理人員。
課程背景：
隨著信息技術、物聯網技術推進的制造業不斷走向智能化的趨勢，很多優秀企業通過多年經營積累和精益管理的提升，已逐步邁向了“自動化、信息化、智能化”的過渡階段！！然而，如何在當前的標準化中持續改善、如何營造信息化的基礎、如何將精益管理思想集成于智能化聯動系統，是大多數企業面對的一個重點問題。
推進智能(neng)制造(zao)不僅需要(yao)智慧、思維、力(li)量、資源 .......，人(ren)工(gong)智能(neng)化更需要(yao)企業(ye)在管(guan)理上“規范化、標準化、信息(xi)化”；本課(ke)程強調管(guan)理系統(tong)的升級路(lu)徑(jing)、舊思想與新(xin)事(shi)物的關聯和聯動(dong)性、團(tuan)隊工(gong)作核心(xin)價值、人(ren)工(gong)智能(neng)化階段和變(bian)革進程，現場(chang)使用大量案例互(hu)動(dong)，是企業(ye)智能(neng)化導入必備知識課(ke)程，期待(dai)您的選擇！！

課程大綱：
破冰分享！
1.管理現狀怪圈
2.先進的管理體系在中國遇到的尷尬
3.【案例1 富士康和海爾模式特色】
4.優秀制造企業的表現（外在表現，內在透析，怎么做到的？）
5.企業效益的三大來源及生產企業的三大流（信息流、物資流、工藝流）
6.生產企業構成的5大基本要素詮釋及關系（人、機、料、法、環）
7.生產制造業網狀結構圖
8.企業平臺構成要素（硬性環境、軟性環境、行動環境）
9.如(ru)何看待企業管理中的(de)問題？

第一講 智能化基礎意識
1.現狀：一個IT顧問的痛苦經歷
2.了解企業需求：
A.企業利潤來源在哪里？
B.從客戶需求到產品服務-價值流
C.優秀企業的總結
D.一切工作以產品的快速交付為管理目標
3.認識管理真諦：
A.三大管理學派分析
B.約束出效率-哪種效率高？
C.企業系統控制圖
D.規范的運作是高效的基礎—全員定向運作
4.智能化基礎：
A.六精細-基于產供銷一體化
B.第四次工業革命-從智慧工廠到智能生產
C.什(shen)么是ERP和MES？

第二講 從生產組織模式到智能化---精益化管理與智能化融合
1.精益思想>改善永無止境
2.敏捷式生產模式>一切實現快速交付
3.系統化運營思維>基于約束的管控架構圖
4.系統化生產任務體系
A.目標達成邏輯
B.PDCA與OEC
C.六日工作法（日計劃、日準備、日協調、日稽核、日考核、日攻關）
D.日計劃六動作
E.日準備六動作
F.日協調六動作
G.日稽核六動作
H.日考核六動作
I.日攻關六動作
5.精益管理+敏捷制造六大方法與六大工具：
A.“六大方法“：三要素、限制選擇、分段控制、稽核控制、橫向制約、數據流動
B.標準化：“六大工具”+十大機制
6.信息化：
A.信息化系統理論和功能（ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP）
B.從各個角度品..研發者、使用者、規劃者、導入者、評估者 .....
C.各管理系統的整合模式與系統接口實現
7.精益管理如何過渡智能化呢？
8.人工(gong)智能化=規范(fan)化+標準(zhun)化+信息化+數據(ju)化

第三講 智能化工廠導入路線圖
1.從基礎出發---基礎數據到智能化的過渡
A.系統基本信息
B.工程設計資料
C.客戶資料
D.車間資料
E.倉庫資料
F.生產計劃資料
G.人力資源資料
2.從指令出發---傳統信息流到智能化的過渡
A.敏捷生產與精益生產
B.敏捷生產的功能和原理
C.生產計劃的組織體系
D. MPS、MRP、APS高級計劃排程
E.信息流在智能化的執行方式
F.線下支持和線上實現
3.從現場出發—傳統現場方式到智能化的過渡
A.精益生產的八大浪費與治理思維
B.生產現場信息化-MES系統生產構成
C.MES聯動模擬圖
D.MES與E-SOP-打通從技術研發到生產執行
E.MES與WMS
F.MES和ERP的(de)對接

第四講 模擬智能化工廠
1.人體模擬智能化工廠【案例】
2.智能化工廠的總模型圖
3.計算機網絡架構與物理信息平臺【案例】
4.數據結構/接口調用（設計存儲維護結構）【案例】
A.SQL編程-select語句
B.SQL編程-insert、update、delete語句
5.數據接口函數【案例】
A.某PLM廠商與某ERP廠商BOM清單接口調用
B.人力資源與采購、倉庫、生產模塊接口調用
6.系統生命周期管理與企業管理
7.智能化的核心功能（APS ）
8.從銷售訂單到產品出貨模擬（5動畫案例）
9.某汽車生產企業實時工廠（電子數據看板）案例
10.某電子生產企業自動化配送線（含原料倉、成品倉、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產線等）案例
11.某電子生產企業E-SOP案例
12.常見工業自動(dong)化設備與元(yuan)器件(jian)介紹

第五講 課程總結
1.團隊思維統一利器-六級思維模式
2.革除執行的四個陋習
3.潛能與顯能
4.課程總結
（課(ke)綱順序和內容可根據需要進行微(wei)調）

講師介紹：
沈懷金老師：
教育及資格認證
.高級精益培訓師、咨詢師
.10年大型制造業管理經驗
.5年(nian)管理咨詢(xun)和培(pei)訓(xun)經驗

講師經歷及專長：
.在10余年的南方工作經驗中，沈老師從一線作業人員做起，歷任輔導員、儲備干部、班組長、QC品控員、IE工程師、生產主管、PMC計劃主管、供應鏈主管，至今5年以上培訓師、咨詢師從業經驗（含工作期間）。深入掌握日企、臺企管理思想，專注生產制造型企業管理優化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計超過300多家工廠提供調研診斷、現場咨詢、培訓等管理升級服務，結合中國企業實際情況，給出針對性解決方案，輕松實現高效管理。
.沈老師擅(shan)長的(de)(de)課程有：《企業智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)工廠導入(ru)(ru)---向富士康(kang)學(xue)習(xi)工業4.0》、《智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)工廠的(de)(de)規劃設計---中國(guo)制造(zao)2025、》《MES制造(zao)執行(xing)系統(tong)--搭(da)建(jian)實(shi)務(wu)》、《精細(xi)化(hua)生(sheng)產管(guan)理(li)(li)導入(ru)(ru)實(shi)務(wu)》、《PMC-生(sheng)產計劃與(yu)(yu)物料控制》、《生(sheng)產組織管(guan)理(li)(li)策略與(yu)(yu)信息化(hua)》、《生(sheng)產計劃與(yu)(yu)成本控制》、《如何構建(jian)敏捷的(de)(de)供應鏈系統(tong)》、《采(cai)購(gou)管(guan)理(li)(li)與(yu)(yu)供應鏈優化(hua)》、《高(gao)效物流與(yu)(yu)倉儲(chu)管(guan)理(li)(li)》、《現代采(cai)購(gou)技(ji)術與(yu)(yu)供應商管(guan)理(li)(li)》等課題。

培訓客戶及培訓風格：
.深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、湖南金聯星特種材料、華德汽車彈簧、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業豫北轉向器系統、河南艾普利、河南廣瑞汽車部件股份、長葛大陽紙業、河南浪迪陶瓷、長葛遠東陶瓷、長葛明泰東宏陶瓷、新鄉華菱電源、新鄉口口妙食品、石家莊弘盛科技、福建圣象地板、廣東江門煙草、貴陽移動、神火集團、神華集團、沈陽飛機制造廠、高銘電子（惠州）有限公司、福建華宇集團、重慶西南鋁業、鄂爾多斯天安公交集團……
.沈老師(shi)培訓(xun)現場生動(dong)有趣(qu)：采用(yong)講師(shi)講授、案例研(yan)討、角色扮演、行動(dong)計劃、情境模擬等多樣(yang)化(hua)的方(fang)式，引(yin)導(dao)學員思考和(he)掌握(wo)實(shi)用(yong)管理智(zhi)慧。培訓(xun)成(cheng)果(guo)現場轉化(hua)：結合企(qi)業調研(yan)問題診斷，為需要加強企(qi)業系統(tong)管控能力給出實(shi)用(yong)解決措施，有效(xiao)支持企(qi)業快速(su)發展和(he)綜(zong)合績效(xiao)的快速(su)實(shi)現，并幫(bang)助企(qi)業及時轉化(hua)培訓(xun)效(xiao)果(guo)。

企業智能化工廠管理