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卓越PMC管理公開課

備注:
1.高級證書申請須同時進行理論考試和提交論文考試，學員在報名參加培訓和認證時請提前準備好論文并隨理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認證考試之學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，由“香港國際職業資格認證中心HKTCC”頒發與所參加培訓課程專業領域相對應證書。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯網查詢）。
3.課程結束后20日內將證書(shu)快遞寄給(gei)學員(yuan)；

課程背景：
PMC = Product Material Control是(shi)(shi)生產(chan)計(ji)(ji)劃(hua)及物料(liao)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)，通常分(fen)為兩個(ge)部分(fen)，PC：指(zhi)(zhi)生產(chan)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)或生產(chan)管(guan)制(zhi)，主要職能(neng)是(shi)(shi)生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)(ji)劃(hua)與(yu)生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)進度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)；MC：是(shi)(shi)指(zhi)(zhi)物料(liao)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)（俗稱物控(kong)(kong)(kong)） 主要職能(neng)是(shi)(shi)物料(liao)計(ji)(ji)劃(hua)、請購、物料(liao)調(diao)度、物料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)（壞料(liao)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)和(he)正常進出用料(liao)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)）等。我國加入WTO后，給企業(ye)帶(dai)來了機遇，同時(shi)也(ye)帶(dai)來了挑戰。多變的(de)(de)(de)(de)(de)(de)市(shi)場(chang)需求對生產(chan)與(yu)物料(liao)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)（PMC）有(you)了更高、更嚴(yan)格的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要求。如何(he)建立(li)系統(tong)、科學、低投(tou)資(zi)，高效率、高回(hui)報的(de)(de)(de)(de)(de)(de)PMC管(guan)理(li)(li)(li)模式，是(shi)(shi)我們(men)企業(ye)追求的(de)(de)(de)(de)(de)(de)有(you)計(ji)(ji)劃(hua)，有(you)落實(shi)、有(you)跟(gen)蹤、進度適時(shi)掌控(kong)(kong)(kong)、糾(jiu)錯和(he)預防管(guan)理(li)(li)(li)并進的(de)(de)(de)(de)(de)(de)整(zheng)套(tao)(tao)系統(tong)管(guan)理(li)(li)(li)理(li)(li)(li)念(nian)。本(ben)課程是(shi)(shi)王國超講師在日(ri)本(ben)學習(xi)后，回(hui)到(dao)國內結合中國文(wen)化背景，經過19年的(de)(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)場(chang)實(shi)戰經驗和(he)日(ri)本(ben)管(guan)理(li)(li)(li)大師岡(gang)田、長召(zhao)和(he)小川等多位老師的(de)(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)場(chang)指(zhi)(zhi)導總結出來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一套(tao)(tao)完整(zheng)、科學、適用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)理(li)(li)(li)念(nian)，超脫(tuo)了傳統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)理(li)(li)(li)論說教管(guan)理(li)(li)(li)套(tao)(tao)路，重點(dian)使(shi)用現(xian)場(chang)案例(li)解說的(de)(de)(de)(de)(de)(de)培訓方式，讓學員身臨其境，感(gan)受到(dao)PMC管(guan)理(li)(li)(li)模式對個(ge)人管(guan)理(li)(li)(li)能(neng)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)提升和(he)對企業(ye)管(guan)理(li)(li)(li)貢(gong)獻(xian)藍圖播下夢想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)種(zhong)子(zi)和(he)實(shi)現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)強勁動力(li)(li)。二十一世紀不但是(shi)(shi)管(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)競(jing)爭(zheng)(zheng)，還是(shi)(shi)人才(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)競(jing)爭(zheng)(zheng)。我們(men)只有(you)不斷提升人力(li)(li)資(zi)源(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)整(zheng)體水平和(he)管(guan)理(li)(li)(li)水平，才(cai)能(neng)應對和(he)超脫(tuo)市(shi)場(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)無窮變化和(he)企業(ye)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)惡性競(jing)爭(zheng)(zheng)危機，才(cai)能(neng)使(shi)企業(ye)扎(zha)好根，讓企業(ye)永遠處于不敗之地和(he)日(ri)新(xin)月異的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)展勢(shi)頭。

課程目標：
本(ben)課程(cheng)讓學(xue)員(yuan)了解現代先進的(de)(de)(de)(de)(de)PMC理(li)念與(yu)運作模(mo)式，掌(zhang)(zhang)握(wo)如(ru)何建(jian)立適(shi)(shi)應(ying)(ying)(ying)市場需求變化、協(xie)調性強的(de)(de)(de)(de)(de)PMC組(zu)織架構與(yu)運作體系，掌(zhang)(zhang)握(wo)生產(chan)(chan)計劃與(yu)物(wu)料(liao)控制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效方法(fa)，掌(zhang)(zhang)握(wo)物(wu)料(liao)需求計劃（MRP）的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)理(li)、ERP的(de)(de)(de)(de)(de)實施及(ji)有(you)待解決(jue)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，掌(zhang)(zhang)握(wo)產(chan)(chan)銷協(xie)調、生產(chan)(chan)進度跟進、物(wu)料(liao)配(pei)送運作、物(wu)料(liao)督(du)促(cu)到(dao)位、庫存控制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效方法(fa)，從(cong)而令整個生產(chan)(chan)過程(cheng)更加流暢，達(da)到(dao)提升(sheng)(sheng)企業適(shi)(shi)應(ying)(ying)(ying)市場需求、減少(shao)庫存、加快(kuai)資金流、壓(ya)縮成本(ben)之能(neng)力，提升(sheng)(sheng)企業對市場的(de)(de)(de)(de)(de)快(kuai)速反應(ying)(ying)(ying)和適(shi)(shi)應(ying)(ying)(ying)能(neng)力。

課程大綱：
第一章 PMC核心管理體系及方向 
1、JIT生產管理模式
1）在必要的時候生產必要的產品
2）縮短生產周期
3）減少加工時間和滯留時間
2、以銷定產的管理模式
1）變量管理
2）少人化
3）追求卓越，精益求精
3、自動化管理模式
1）綜合產出管理
2）不設計不良
3）不制造不良
4）不流出不良
4、如何做好(hao)PMC計劃與控制管理

第二章 銷售計劃與控制管理
1、中長期事業計劃的管理
2、訂單處理流程
3、銷售與生產計劃的制訂規范
4、銷售訂單類別 N+2 滾動管理模式
5、銷售訂單客戶別 N+2 滾動管理模式
6、銷售(shou)訂(ding)單(dan)品名別 N+2 滾動管理模式

第三章 PC計劃與控制管理
1、定例會議
2、能力過不足評估管理
3、一級生產計劃 （生管部門作成）
4、月度投入、庫存計劃與控制管理
5、月度計劃到日別計劃的管理規范
6、標準能力、增產能力、*能力計算
7、負荷能力管理模式1---綜合產出計算
8、負荷能力管理模式2---工程間平衡能力的9大要素確定
9、負荷能力管理模式 3--- 工程內平衡能力評估 
10、對應能力人員(yuan)勤務日(ri)歷控制(zhi)管(guan)理

11、良品率計劃管理
12、二級生產計劃---日別生產總計劃量（生管部門作成
13、三級計劃及控制管理---工程別日別計劃及控制管理
14、四級計劃發行管理---品名別日別產量排產計劃(生管部門） 
15、五級計劃發行管理---品名別工位優先順序排程計劃（制造部門） 
16、生產排序優先原則 
17、生產能力過不足對應措施---插單或增產應對機制
18、生產計劃達成狀況目視化管理
19、CFT機制每日生產狀況例會---生管部門主持 
20、納(na)期回答基本(ben)流程圖

21、納期回答管理
22、出貨指示
23、月別事業計劃、出貨計劃與實績的推移管理
24、日別總量出貨計劃與實績的推移管理
25、品名別日別投入計劃管理 --- (生管部門） 
26、日別品名別量出貨計劃與實績的推移管理
27、出貨差數管理
28、出貨品名特性和外包裝變更管理-1 
29、出貨品名流程變更管理-2
30、尾數合成作業管理

31、出貨資料修改流程管理
32、出貨指示一覽表
33、捆包指示明細表
34、生產、出貨與在庫增減管理
35、直送管理
36、訂單對賬單管理
37、日次出貨關聯資料提出遵守率管理
38、客戶滿意度調查
39、產品流生產線的構筑
40、L/T目標管理(li) 

41、庫存回轉高效化的管理模式 
42、在庫分析管理
43、庫存品紅牌作戰
44、再生利用分析管理
45、生產成本分析管理
46、現場區域5S管理
47、現場在制品量和流程時間責任管理看板
48、PC 績效考核內容

第四章 MC計劃與控制管理
1、物料管理三大因素結構圖 
2、物料倉儲管理系統的構成 
3、物料編號的原因
4、物料編號的規定管理
5、LOT *法的規定管理
6、物料ABC分類分析法和運用1 
7、物料ABC分類分析法和運用2 
8、物料申購、入出庫、在庫流程（與生產計劃同步管理） 
9、物料計劃與存量16 步流程管理
10、采購精細化管(guan)理流程

11、物料供應不暢的五大方面剖析
12、物料管理與生產體系的九方面關系連接圖
13、BOM管理表的建立
14、BOM 料件單耗表的作成管理
15、BOM 料件單耗生產DATA表管理
16、安全存量的管理
17、最高存量的管理
18、*存量和零存量的管理
19、存量管制 八功效
20、存(cun)量管(guan)制 五(wu)個核心 

21、存量管制 七種情況下存量管制訂購
22、庫存控制作業流程七種情況下存量管制訂購 
23、部材申購管理表（申購／入庫／在庫／安全在庫等） 
24、物料跟催及異常處理流程 
25、部材申購納期回答管理 
26、部材申購、入庫、在庫周度進度管理 
27、部材過不足情報周度管理 
28、物料交期進度管理（同供應商信息共享平臺確認系統） 
29、物料跟催信息管理
30、物料發(fa)放流程及(ji)規范管理 

31、供應商資源整合管理
32、呆料預防、處理作業標準 
33、10種物料成本降低途徑和操作方法
34、物料個案成本演算
35、周度費用出庫推移管理
36、物料的入出庫智能跟蹤管理 
37、按燈配送系統（代官山+MSS+SAP配置系統）
38、月度庫存推移管理
39、庫存指標的管理
40、年度、月度盤點管理
41、物料(liao)績效考核內容（案(an)例）

第五章 如何證實PMC推行成功
1、運行安定有效的人事管理體制
2、把解決問題當做一種習慣，就是成功
3、精益求精，追求卓越，成為一種持續的活動就是成功
4、成功是全員行動的目標
5、成功是不怕見陽光的
6、成功是拿(na)數據那說話的(de)

第六章 PMC咨詢案例解析（實戰案例）
1、現場診斷
1）診斷邏輯
2）生產計劃模塊問題點與對策
3）物料庫存狀況分析
4）現場物料問題點與對策1
5）現場物料問題點與對策2
6）品質管理模塊問題點與對策1
7）品質管理模塊問題點與對策2
8）品質管理模塊問題點與對策3
9）品質管理模塊問題點與對策4
10）生產流程現場診斷問題點及對策1
11）生產流程現場診斷問題點及對策2
12）現場在制品診斷問題點及對策3
13）生產現場設備(bei)OEE診斷(duan)問題(ti)點(dian)及對策(ce)

2、今后建議方案
1）本期建議整改方向
2）項目推進策略
3）推進方案

3、改善指標確定
1）指標的來源
2）納期遵守率分析
3）生產計劃達成率分析
4）生產L/T分析
5）在(zai)制品庫(ku)存(cun)和倉庫(ku)庫(ku)存(cun)量分析

4、項目保障
1）項目保障內容及輸出相關內容
2）PMC組織的職能
3）PMC項目組織的設計
4）PMC項目組織的崗位職責
5）甲乙工作職責分工與合作
6）項目的推進方式
7）項目的日常管控
8）項目推行計劃體系
9）項目的推進路徑
10）項目指標推(tui)移管理表

11）在制品控制管理
11-1）在制品指標推移管理
11-2）實現目標的任務分解管理
11-3）在制品數量統計管理
11-4）異常統計反饋管理

12）生產計劃達成控制管理
12-1）生產計劃作成管理規則
12-2）項目指標管理
12-3）工程平衡能力設計
12-4）實現目標的任務分解管理
12-4）工程負荷能力設計與計算
12-5）生產計劃的設計與控制管理
12-6）工程內改善前排程表分析
12-7）工程內改善后排程表分析
12-8）工程(cheng)間(jian)排程(cheng)表分(fen)析

13）生產周期控制管理
13-1）生產周期指標推移管理
13-2）實現目標的任務分解管理
13-3）產品流程統計管理
13-4）異常統(tong)計反饋(kui)管(guan)理

14）原材料控庫存制管理
14-1）原材料庫存指標推移管理
14-2）實現目標的任務分解管理
14-3）3個月庫存實績統計管理
14-4）呆料明細分析管理
14-5）呆料保管期限分類管理
14-6）物料采購計劃的設計
14-7）異常統計反饋(kui)管理

5、項目改善總結報告
1）改善效果匯總表
2）改善效果對比圖
3）品名別流程改善效果分析
4）原材料庫存金額改善效果展示
第七章現場學員PMC案例解析（1~2例）

講師介紹：
王國超
高端生產管理老師、精通生產全盤管理咨詢師
教育經歷：
王(wang)國超老(lao)師，71年出(chu)生(sheng)于陜(shan)西(xi)漢中，43歲(sui)，西(xi)安大學(xue)畢(bi)業(ye)，機電技術專業(ye)，北京(jing)大學(xue)EMBA工商(shang)管理，維多利亞大學(xue)MBA高級工商(shang)管理碩(shuo)士生(sheng)，國家注(zhu)冊(ce)安全主任(ren)。

工作經歷：
王國(guo)(guo)超老師曾在全(quan)(quan)(quan)(quan)球著(zhu)名(ming)日本(ben)跨(kua)國(guo)(guo)集(ji)團(tuan)---太陽誘電(dian)株式會社（公司成立于1950年，主要(yao)(yao)是(shi)電(dian)子元器件集(ji)研發(fa)、生(sheng)產(chan)、銷售為一(yi)體的集(ji)團(tuan)公司。按企業(ye)(ye)規模(mo)和市場占(zhan)有(you)率排(pai)(pai)名(ming)全(quan)(quan)(quan)(quan)球第三，若是(shi)微電(dian)子行(xing)業(ye)(ye)的品(pin)(pin)質和市場占(zhan)有(you)率排(pai)(pai)名(ming)全(quan)(quan)(quan)(quan)球第一(yi)，主要(yao)(yao)客戶是(shi)世界五百強(qiang)企業(ye)(ye)如英(ying)特(te)爾、蘋(pin)果、諾基亞(ya)、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wan)寶至、LG、三星(xing)等(deng)，工(gong)(gong)廠(chang)遍及日本(ben)、馬來西(xi)(xi)亞(ya)、新加(jia)坡、菲律賓(bin)、*、墨西(xi)(xi)哥、韓(han)國(guo)(guo)、臺灣(wan)、大(da)陸等(deng)，銷售基地遍布全(quan)(quan)(quan)(quan)球。全(quan)(quan)(quan)(quan)球工(gong)(gong)作人(ren)員(yuan)多(duo)達十幾萬(wan)人(ren)、其(qi)中(zhong)大(da)陸13450人(ren)。生(sheng)產(chan)的產(chan)品(pin)(pin)如電(dian)阻(zu)、電(dian)容、電(dian)感、壓(ya)敏變阻(zu)器、集(ji)成電(dian)路板、藍(lan)牙系列(lie)產(chan)品(pin)(pin)、CD、VCD、DVD等(deng)。中(zhong)國(guo)(guo)工(gong)(gong)廠(chang)的管(guan)(guan)理(li)主要(yao)(yao)以現(xian)地干部為主，外籍人(ren)員(yuan)為輔的管(guan)(guan)理(li)模(mo)式，在業(ye)(ye)界享有(you)較高(gao)的聲譽）工(gong)(gong)作19年，歷任制造(zao)部部長(chang)(chang)、事業(ye)(ye)管(guan)(guan)理(li)部部長(chang)(chang)、工(gong)(gong)廠(chang)長(chang)(chang)等(deng)職(zhi)務，其(qi)中(zhong)擔任工(gong)(gong)廠(chang)長(chang)(chang)8年（相當于中(zhong)國(guo)(guo)集(ji)團(tuan)總部生(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理(li)中(zhong)心總監），管(guan)(guan)理(li)大(da)陸工(gong)(gong)廠(chang)基-中(zhong)-高(gao)層管(guan)(guan)理(li)人(ren)員(yuan)（包括日本(ben)人(ren)、韓(han)國(guo)(guo)人(ren)、臺灣(wan)人(ren)）等(deng)幾百人(ren)，員(yuan)工(gong)(gong)人(ren)數7000多(duo)人(ren)。

工作成果：
王國(guo)超老師在工廠生(sheng)產(chan)全盤管(guan)理(li)(li)(li)、工廠全面運(yun)(yun)營策劃(hua)、健康安全衛生(sheng)管(guan)理(li)(li)(li)、事業計劃(hua)與成(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)管(guan)理(li)(li)(li)、卓(zhuo)越5S活(huo)動的(de)開展與運(yun)(yun)用、IE工業工程(cheng)管(guan)理(li)(li)(li)、JIT（LP）精益生(sheng)產(chan)、精益管(guan)理(li)(li)(li)等(deng)方(fang)面有著(zhu)極其豐富的(de)理(li)(li)(li)論和實踐相結合的(de)管(guan)理(li)(li)(li)理(li)(li)(li)念，特別是(shi)中日(ri)文化相結合的(de)管(guan)理(li)(li)(li)理(li)(li)(li)念。在此期(qi)間曾多次去(qu)日(ri)本(ben)(ben)、韓國(guo)參加(jia)過*的(de)管(guan)理(li)(li)(li)學術、品質改善、成(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)、新生(sheng)產(chan)方(fang)式改革等(deng)成(cheng)果(guo)研(yan)(yan)(yan)(yan)討會，并(bing)多次獲(huo)得個人和團體(ti)一(yi)等(deng)獎(jiang)和特等(deng)獎(jiang)榮譽(如99年6月(yue)-12月(yue)日(ri)本(ben)(ben)國(guo)群馬(ma)縣(xian)太(tai)陽誘電(dian)(dian)本(ben)(ben)社研(yan)(yan)(yan)(yan)修(xiu)科研(yan)(yan)(yan)(yan)成(cheng)果(guo)研(yan)(yan)(yan)(yan)討會、04年9月(yue)-05年1月(yue)韓國(guo)太(tai)陽誘電(dian)(dian)研(yan)(yan)(yan)(yan)修(xiu)成(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)成(cheng)果(guo)研(yan)(yan)(yan)(yan)討會、2010年10月(yue)-11月(yue)日(ri)本(ben)(ben)國(guo)群馬(ma)縣(xian)太(tai)陽誘電(dian)(dian)本(ben)(ben)社研(yan)(yan)(yan)(yan)修(xiu)品質改善成(cheng)果(guo)研(yan)(yan)(yan)(yan)討會)。

老師優勢：
19年的日系企業管理經驗，曾幾度去日本、韓國研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現場指導。
將日系企業及世界500強企業的管理精華快速引領中國企業進行量到質的飛躍發展。管理技術不再是單邊獨有，我們不但擁有，還在不斷深化與變革，即將成為全球管理技術的引領者和管理技術的倡導者。
王老師的管(guan)(guan)理(li)理(li)念是(shi)結(jie)合了(le)世界(jie)500強企(qi)業(ye)的管(guan)(guan)理(li)經(jing)驗，懂得(de)如何(he)在中國文化(hua)背景下巧(qiao)妙靈活的結(jie)合外資(zi)企(qi)業(ye)管(guan)(guan)理(li)的經(jing)驗，為中國企(qi)業(ye)的做大(da)做強、快速走向國際化(hua)道路而“增磚添瓦(wa)”，他的管(guan)(guan)理(li)理(li)念特點是(shi)：通俗易懂、實(shi)用、好用，被(bei)業(ye)界(jie)廣(guang)泛認同和贊譽。

咨詢輔導過的企業：
富寶集團（港資）--現場7S咨詢；
惠聯包裝（港資）--工廠架構優化；
哈娜瑪薩（日資）--精益生產推行與輔導；
車之驕（馬來西亞）--工廠配置優化、7S推行、組織優化管理等；
雅日玻璃鋼（日資）--事業計劃設計和成本管控、品質改善、執行力改善等；
耀昇石油--工廠規劃、企業文化建設、事業計劃設計與成本管控、工廠管理規定等；
錦瑟服飾--績效考核優化、企業文化建設、7S推行、標準成本設計與成本控制管理等。
【主講課程】精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，精益管(guan)理(li)，精細(xi)化(hua)(hua)管(guan)理(li)，精細(xi)化(hua)(hua)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)，IE工(gong)業工(gong)程，成本管(guan)控(kong)，5S，6S，7S，安(an)全生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)，目視化(hua)(hua)管(guan)理(li)，辦公(gong)室5S，倉儲管(guan)理(li)，PMC--生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃與(yu)物(wu)料控(kong)制，杰出班(ban)組長，車間主任技能提(ti)升，TWI等。

卓越PMC管理公開課