課(ke)程描述INTRODUCTION
QFD培訓
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
QFD培訓
課程介紹
《QFD-質(zhi)(zhi)量功能(neng)(neng)展開》是質(zhi)(zhi)量價值工程(cheng)且(qie)重(zhong)要的(de)課(ke)程(cheng),本課(ke)程(cheng)結合實際應用案例,系(xi)統闡述QFD-質(zhi)(zhi)量功能(neng)(neng)展開理論及(ji)流(liu)程(cheng),通過重(zhong)點對QFD的(de)客戶需求分(fen)析(xi)(xi)和(he)QFD轉換成設計語音的(de)流(liu)程(cheng),工具進(jin)行系(xi)統的(de)介紹和(he)講解,讓學員了解并掌(zhang)握QFD-質(zhi)(zhi)量功能(neng)(neng)展開的(de)步驟及(ji)重(zhong)點,且(qie)會結合自身的(de)客戶群及(ji)產品的(de)特點進(jin)行分(fen)析(xi)(xi)和(he)判斷,從(cong)而提高學員和(he)企業的(de)管理水平。
課程對象
1.品質部中高級管理人員,DQE工程師,SQE工程師
2.工程部和項目部相關工程師
3.銷售人員,產品部等高級管理人員
4.其他(ta)對課程感興趣的管理人(ren)員
課程目標
1.了解QFD理論涉及到的工具及方法
2.了解和熟悉QFD的分析流程及特點
3.熟悉及掌握如何準確理解客戶需求
4.學會應用工具(ju)準確地把客戶需求(qiu)轉化(hua)為設(she)計需求(qiu)
課程大綱
第一章 QFD能帶給我們什么
1.QFD,說出你的認知和理解,了解學員的理解程度
2.好的(de)QFD,能(neng)夠帶給(gei)我(wo)們什么
第二章 QFD品質屋的工具及使用方法
1.品質屋各部分代表的內涵
2.QFD質量功能展開關聯階段
3.QFD不同矩陣的應用及要點
4.幾個關鍵指標(biao)(水(shui)平(ping)提高率,相(xiang)對權(quan)重,*權(quan)重)
第三章 客戶需求分析
1.顧客原始需求
1)采訪手抄
2)翻譯活頁
3)顧客需求KJ圖
4)顧客需求書圖
2.顧客需求環境調查
顧客之聲表
3.分級調查法
4.分析等級過程法
5.顧客需求卡諾模型及應用
6.案(an)例(li)分析及(ji)點評
第四章 質量功能展開分解四模式(ASI模式)及注意事項
1.質量功能展開第一階段--質量策劃階段
1)建立規劃質量屋的步驟
A.確定顧客需求及其權重
B.顧客需求到技術需求轉換
C.決定顧客需求與技術需求的關系
D.顧客競爭性評估
E.技術競爭性評估
F.確定技術需求之間的相關關系
G.確定技術目標值
H.確定質量屋的其他項目
2)完成質量策劃
3)產品規劃屋分析
A.關系矩陣評審
B.校核顧客競爭性評估與技術競爭性評估
C.選擇應重點配置技術需求
4)通過案例進行分析
2.質量功能展開第二階段--零件配置階段
1)零件配置階段內容
A.技術需求
B.關鍵零件特征及前提條件
a.確認*設計方案
KEPNER-TREGOE決策方法的方案評估
PUGH方案選擇方法
b.分析潛在的故障原因—可靠性分析方法
故障模式
效應分析(FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSIS,FMEA)
故障樹分析(FAULT TREE ANALYSIS,FTA)
C.技術需求與關鍵零件特征的關系矩陣
D.關鍵零件特征的技術規范關鍵零件特征目標值
2)完成零件配置矩陣
3)零件配置矩陣分析
A.認真評審關系矩陣
B.工(gong)藝規劃矩陣配置那些關鍵零件(jian)特征
3.質量功能展開第三階段--工藝規劃階段
1)工藝方案選擇過程的必要性
2)完成工藝規劃矩陣
3)工藝矩陣分析
4.質量功能展開第四階段--質量控制規劃階段
1)質量控制規劃的必要性
2)完成質量控制規劃階段
3)質量控制規劃分析
5.學員練習四階段的畫法
第五章 QFD的發展歷史及不同流派介紹
1.日本QFD和*QFD之間的區別
2.QFD的(de)發展歷史
QFD培訓
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已開課時間Have start time
- 徐志堅
品質管理內訓
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏及淇
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正偉
- 零缺陷抽樣檢驗 雷雨
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓(han)老(lao)師
- 打造極具價值的QC小組 賈(jia)春(chun)濤(tao)
- (蘇州場)ISO 9001 徐(xu)老師
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨(yu)
- 《精益TQM:有效打造企業 楊小林(lin)
- 《數智化時代的質量提升實戰 王明(ming)哲
- SPC-統計過程控制的實施 徐老(lao)師
- 《QC品質管理活動及工具應 刁東平(ping)
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正偉(wei)