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中國企業培訓講師
制造現場全面控制實務研討--暨現場管理和班組建設實務內訓課
 
講師(shi)：王致遠 瀏覽次數：2627

課程描(miao)述INTRODUCTION

現(xian)場管理和班組建設(she)實(shi)務培(pei)訓(xun)課

· 人事經理

培訓講師：王致遠    課程價格：￥元/人(ren)    培訓天數：2天   

日程(cheng)安(an)排SCHEDULE

課(ke)程大綱Syllabus

現場管(guan)理和班組(zu)建(jian)設實(shi)務培訓課
 
授課提綱：
一(yi)、 推行現場管理與控制(zhi)的重(zhong)要性和(he)必要性：
1、對“現場”的(de)注解：
2、“現(xian)場管理與控制”的定義演變與完(wan)善：
3、傳統意義上的現(xian)場管(guan)理與現(xian)代企業中現(xian)場管(guan)理的本(ben)質區別(bie)：
4、目前中國企業在現場管理上的現狀：
5、“現場管理與(yu)控制”與(yu)企業關注點的(de)勾(gou)聯：
6、目前(qian)中國企業在現場管理中急需(xu)解決的(de)五大問題點：
7、中(zhong)國(guo)企業推行(xing)現場管理(li)的母本參照解析：日(ri)本豐(feng)田、中(zhong)國(guo)海爾
 
二、母本企業(ye)現場管理的發展(zhan)里(li)程
1、日本豐田(tian)TPS思想產生的根源和背(bei)景：
2、日本豐田從TPS思(si)想到(dao) ALL  TPS思(si)想到(dao)生(sheng)產士系統的產生(sheng)：
3、對(dui)TPS、ALL TPS、生(sheng)產(chan)士系統的解析(xi)：
4、借(jie)鑒(jian)學(xue)習日本(ben)豐田模式，中國(guo)企(qi)業海爾成功的經驗研討：
 
三、現場管理(li)與控制的十大內容之一：LP1、LP的含義：
2、LP的起源：
3、“精益(yi)生(sheng)產”與(yu)“精益(yi)制造”差異：
4、推行“精益制造”要(yao)達到的8零目標：
5、制造過程中常見8種浪(lang)費(fei)的排查：
6、LP中(zhong)生產模式演(yan)變的(de)必然：由PULL-----CALL？
7、LP中生(sheng)產(chan)模式演變的必然：大批量-------柔性生(sheng)產(chan)？
8、LP中的節(jie)拍、動(dong)作經濟化(hua)、操作合理(li)化(hua)：
9、LP中的工藝流程與布(bu)局排整：
6、以(yi)“豐田TPS”為案例解析LP中(zhong)的JIT（準時制）、自動化、活(huo)性化？
7、國(guo)內(nei)知名企業海爾借鑒“豐田模式(shi)”在LP流(liu)程中取得成功(gong)的(de)案例研(yan)討？
 
四、現場管(guan)理與控(kong)制的十(shi)大內(nei)容之二：6S1、解析(xi)日(ri)本(ben)豐田模式的5S：
2、源于豐(feng)田(tian)，高于豐(feng)田(tian)；學習豐(feng)田(tian)，超越豐(feng)田(tian)的海(hai)爾特色的6S：
3、具有中國(guo)特(te)色的(de)海爾(er)6S的(de)實施經驗借(jie)鑒：
4、現場6S的(de)延(yan)伸管(guan)理(li)工(gong)具：
5、看板管理：
 看板推行起源 
看板推行(xing)目的(de) 
推行(xing)看(kan)板重要性(xing) 
涉及范圍 
看板利用的大化 
由(you)“看板(ban)管(guan)理”延伸的管(guan)理手(shou)段
6、 顏(yan)色管理：
7、 目視管(guan)理：
8、 標(biao)準(zhun)化管理：
9、 案例：如何(he)解(jie)決現場6S問題反復現象？（以豐(feng)田和海爾為(wei)案例）
 
五(wu)：現(xian)場管理(li)與(yu)控制(zhi)的十大內容(rong)之三：CM
1、傳統(tong)意(yi)義上(shang)的成本(ben)管理(li)、物(wu)耗(hao)管理(li)與現代(dai)企業的CM的本(ben)質區別：
2、中國企業推行CM迫在(zai)眉(mei)睫：
3、CM與ERP：
4、CM的思想基礎：FB理論
5、CM 的(de)手(shou)段和方法(fa)：
6、CM成本(ben)管控的(de)創(chuang)新(xin)原則：
豐田(tian)的PDCA原(yuan)則？
海爾的歸零化(hua)原則和TVM原則（增(zeng)值(zhi)）？
對(dui)TVM原則的案例研討？
TVM、創(chuang)新(xin)與豐田的活(huo)性化原則的一致性？
對比歐(ou)美企業、豐田、海爾(er)在CM方面我們(men)該借鑒什(shen)么？
 
六：現場管理與控(kong)制(zhi)的(de)十大內容(rong)之四：QC1、QC---QM---TQM的(de)變革：
2、目前一般企業推行(xing)QC的弊(bi)端：
3、QC與(yu)IPQC、IQC、FQC、OQC4、QC工具的運用：
5、豐田(tian)“QC”的特點：
6、海爾特(te)色的“QC”的內容(rong)：
7、從Q到P的(de)對立與統一：
8、現場QC的關注點(dian)：
9、現場QC的8D問題解決流程：
10、互動案例研(yan)討：
11、簡要概述其他現(xian)場管(guan)理和控制的內容：
 
七：海爾特(te)色的班(ban)組建設：
1、“班(ban)(ban)組”“班(ban)(ban)組管理”“班(ban)(ban)組建設(she)”的內涵：
2、班(ban)組(zu)含義(yi)：廣(guang)義(yi)與狹義(yi)意義(yi)上的班(ban)組(zu)解(jie)析？
3、班組(zu)在企業中的(de)地位：
4、傳統意義的(de)班組管理(li)與現(xian)代企業中的(de)“班組建設”的(de)根本區(qu)別：
5、現(xian)代(dai)企業班組建設的特點：
6、海爾班組建設的核(he)心思想(xiang)：
7、豐田特色(se)的“UNIT”解析：
8、班組建(jian)設的目標(biao)：SCQD
9、現代(dai)企業班組(zu)建(jian)設的實施流程(cheng)：
 評比：分類：轉換(huan)：待遇與福利：
10、提升班(ban)組建(jian)設(she)的有效(xiao)手(shou)段(duan)：OJT
11、海爾特色的班組建設與“三(san)工并(bing)存、動態轉化”：
12、海爾特色的創(chuang)新意識
13、海(hai)爾班組建(jian)設與OEC、市場鏈（SST）和SBU建(jian)設：
14、SBU建設與豐田生產士系統的(de)一致性(xing)：
 
八：班組建設之績效(xiao)激(ji)勵：
計時薪酬與計件性(xing)薪酬的選(xuan)擇性(xing)應(ying)用：
計件薪(xin)酬的(de)考量：計件單價的(de)客觀(guan)性測評是保證整個班組團隊積極性的(de)基礎工作：
如何實施計件單價的測(ce)評？
KPI與平衡計分卡及360度在基層組織中的應用？
實際案例研討？
 
九：班組管(guan)理者應具備的素質、管(guan)理工具、技巧與藝術(shu)：
自(zi)身素養(yang)？
溝通技巧？
控制手段？
管(guan)理工具？
 
十、結合本企(qi)業在現(xian)場管理(li)和控(kong)制(zhi)中的案例(li)互動(dong)展開，診斷解決？
課程特(te)色：理(li)論超前，與(yu)國(guo)際(ji)接軌；案例(li)典型，指導性(xing)強；現(xian)場授課與(yu)互動結(jie)合，突出解決實際(ji)問題的務實性(xing)；學院(yuan)派與(yu)實踐派的緊密結(jie)合是講(jiang)師的大(da)特(te)色。
 
現(xian)場管理和班(ban)組(zu)建設實務培訓(xun)課

轉載：//citymember.cn/gkk_detail/52942.html

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