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中國企業培訓講師
《生產現場6S管理與改善實務》
 
講師:任(ren)濤 瀏(liu)覽次數:2574

課(ke)程描述INTRODUCTION

生產現場6S管理培訓

· 班組長

培訓講師:任濤    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天   

日(ri)程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

生產現場6S管理培訓

【課程背景】
 企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)要發展,人(ren)是關鍵,擁有(you)人(ren)才(cai),企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)才(cai)有(you)發展的動力(li),事(shi)業(ye)(ye)(ye)才(cai)會(hui)興旺(wang)發達;目前(qian),企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)管(guan)理人(ren)員(yuan)整體水平(ping)有(you)待提高,對自(zi)身的認識(shi)不足。因此,對管(guan)理人(ren)員(yuan)培(pei)訓開發應(ying)該成為擺在(zai)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)管(guan)理者(zhe)面前(qian)的重(zhong)(zhong)要課(ke)題。6S管(guan)理現今是制(zhi)造型企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)通用的管(guan)理語言(yan),推(tui)(tui)進6S管(guan)理是一項重(zhong)(zhong)要的企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)變革工作,6S如果(guo)得(de)(de)到(dao)(dao)(dao)正(zheng)確推(tui)(tui)行,能起到(dao)(dao)(dao)立竿見影的效果(guo)。不少(shao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)借推(tui)(tui)進6S管(guan)理擺脫經營困(kun)境,使管(guan)理水平(ping)得(de)(de)到(dao)(dao)(dao)突破(po);同時(shi)也有(you)不少(shao)企(qi)(qi)業(ye)(ye)(ye)在(zai)推(tui)(tui)進6S管(guan)理過程中(zhong),阻力(li)重(zhong)(zhong)重(zhong)(zhong)、流于(yu)形式,最終落(luo)得(de)(de)半途(tu)而廢。

【課程收益】
1、了解目標化管理的要點、特點和用途 
2、掌握6S實施要點和實施方法 
3、了解6S推行時的難點和解決方法 
4、掌握提案改善活動的推行要點和方法 
5、掌握管理效率化改善的要點和方法
6、通過大量的案例,掌握現場改善的工具,并直接運用于實際生產活動中
7、學會建立一(yi)套良好的目視管理系統和方法   

【授課對象】企業班組長級以上管理人員。
【授課方式】
1、本課程設計結合以上幾個重要內容,深入淺出、實用新穎,結合工廠的管理現狀,具有很強的針對性與實用性。從“軟件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效結合軟硬兼施,從根(人的觀念)本(管理方法)上解決班組長在工作中遇到的疑難雜癥。
2、本課程中西藥結合,既補氣健身又治病防病,是一付上好的管理藥方。
3、本(ben)課程采用培訓(xun)+指導的訓(xun)練模(mo)式進行,課前調查問(wen)題,課中(zhong)分(fen)析(xi)問(wen)題,課后督促解(jie)決問(wen)題,使企(qi)業接受本(ben)課程培訓(xun)后物超所(suo)值,效(xiao)益倍增。

【課程大綱】    
第一講、企業的現場管理現狀

第二講、目視管理
一、目視管理的定義
二、為什么要實行目視管理
三、目視管理的基本要求
四、目視管理的分類
五、行政管理目視示范
六、目視管理
1.物品管理
2.設備管理
3.質量管理
4.安全管理
七、目視管理的工具
八、目視管理的三級標準
九、目視(shi)管(guan)理的案例分享

第三講、6S推行目的與意義
一、6S關系圖
二、6S的目的和作用
三、6S的效益
四(si)、6S的8大效(xiao)果

第四講、6S系統內容解析與實操演練
.現場6S之整理、整頓調研
1.現場6S整理、整頓問題采集
2.現場調研問題改善方法討論
3.整理、整頓問題點改進
一、1S-整理的定義
1.整理的執行技術 
2.整理的地方及對象 
3.全體員工達成共識 
4.對工作現場全面進行檢查 
5.制定判別基準表 
6.非必需品的處理方法
7.不要什么 
8.物料尋找百態圖 
9.整理活動中應注意事項
二、2S-整頓的定義 
1.放置方法 ◎案例1  ◎案例2
2.定位方式
3.定位顏色標準◎案例3  ◎案例4 
4.整頓活動中應注意事項
.現場6S之清掃、清潔調研
1.現場6S清掃、清潔問題采集
2.現場調研問題改善方法討論
3.現場清掃、清潔問題點改進
三、3S-清掃的定義
1.清掃細微的地方
2.建立清掃準則共同執行
3.清掃活動中應注意事項
四、4S-清潔的定義 
1.建立視覺化管理方式
2.設定責任者加強管理
3.清潔活動應注意事項
五、5S-素養的定義 
1.建立共同遵守的規章制度
2.實施各種教育培訓
3.違反制度的處理
4.素養活動應注意事項
.現場6S之安全管理調研
1.現場6S之安全問題采集
2.現場調研問題改善方法討論
3.現場安全管理事項改進
六、6S-安全管理
1.三不放過原則
2.防火安全理
3.防盜安全管理
4.人員的安全管理
5.設備的安全管理
6.安全活動的宣導和推行
7.安全活動應注意的事項

第五講、6S的推進 
1、6S推進原理圖
2、5推進的11個步驟
3、6S活動推行組織
4、6S活動推行組織職責
5、6S活動競賽辦法
6、6S推行步驟流程圖

第六講、6S推行工具 
1、紅牌作戰
2、檢查表法
3、標準化注意要點
4、標準化推進三問
5、五現主義
6、合理化提案
7、合理化提案實例
8、6S真諦

生產現場6S管理培訓

 

 


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任濤
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