JIT新生產系統改善特訓營
講師：何靜波 瀏覽次數：2569
課程描述(shu)INTRODUCTION
JIT新生(sheng)產系統改善培(pei)訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
JIT新生產系統改善培訓
適合行業：生產制造 政府機關 汽車服務 教育培訓 其他
課(ke)(ke)程背景：良(liang)好的利潤取決于(yu)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)的不同，JIT提供了(le)良(liang)好生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)的思路(lu)，從而成(cheng)為眾多(duo)企(qi)業(ye)追捧的根源。掌握先(xian)機(ji)、從現(xian)場(chang)(chang)掘金(jin)，找出一(yi)條(tiao)有(you)別(bie)于(yu)藍海的出路(lu)！！就訓練(lian)干(gan)部如何采用新(xin)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)及(ji)現(xian)場(chang)(chang)改(gai)善(shan)(shan)(shan)。 課(ke)(ke)程目的： 本課(ke)(ke)程以(yi)實用的方(fang)法(fa)和工(gong)具為主要(yao)內(nei)容，并輔以(yi)多(duo)家企(qi)業(ye)現(xian)場(chang)(chang)改(gai)善(shan)(shan)(shan)的全(quan)過程案例(li)，全(quan)面(mian)提高(gao)生(sheng)產(chan)干(gan)部掌控車間現(xian)場(chang)(chang)不同生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)的能力，及(ji)找到改(gai)善(shan)(shan)(shan)現(xian)場(chang)(chang)的方(fang)法(fa)與思路(lu)。何老師向學員展示實戰(zhan)指(zhi)導意(yi)義的方(fang)法(fa)。 課(ke)(ke)程要(yao)求：請企(qi)業(ye)內(nei)訓前一(yi)天到廠(chang)了(le)解現(xian)場(chang)(chang)目前的生(sheng)產(chan)狀況，方(fang)便以(yi)本廠(chang)為例(li)，就地(di)取例(li)，立竿見影(ying)！
課程時長：兩天
課程大綱
第一部分(fen)：JIT之(zhi)所以(yi)風靡制造(zao)業的原因及(ji)思路
市場競(jing)爭(zheng)及(ji)全球化
為什么要實施精益生產管理
精益生(sheng)產(chan)方式(shi)的發現(xian)和興(xing)起
精益思想：從增值比率(lv)看改(gai)善空間
三種生產方式的(de)對比
精益思想(xiang)五(wu)原則
所謂的(de)豐(feng)田生產方式
豐田生產方式(shi)的目(mu)標和基(ji)本理念
豐田生產方式的(de)2大支柱+平準(zhun)化
精益生產在中(zhong)國內地的(de)傳播
案例分享：精益生產(chan)實(shi)施過程全貌
案(an)例分析：制造(zao)企(qi)業實現利潤的N種模式
第二部分：制造業(ye)微利及傳(chuan)統制造業(ye)的(de)浪費
豐(feng)田和*專家對(dui)浪費的定義
七大浪(lang)(lang)費(fei)之---工序本身的浪(lang)(lang)費(fei)
七大浪費之---不良品的浪費
七大浪費之---搬(ban)運的浪費
七大浪費之---庫存的浪費
七大浪(lang)(lang)費(fei)之---制造(zao)過度的浪(lang)(lang)費(fei)
七大浪費之---動(dong)作的(de)浪費
七大浪(lang)費(fei)(fei)之---等(deng)待的浪(lang)費(fei)(fei)
發現浪(lang)費的方法與工具
案例游戲：如何減(jian)少和消除浪費?
優秀企(qi)業實景案例圖片
第(di)三部分：工藝(yi)、車間(jian)分布、流程圖(tu)的使用
車間(jian)布局圖展示
物流分析
工藝分析(xi)
流程圖展示
了解(jie)多種產品目前的(de)生產方式及流向
多種產品(pin)目前的加工排(pai)線(xian)方(fang)法
各工(gong)序間的交接及貯存(cun)
設備的分布形態
人員的(de)定崗及時(shi)間(jian)利用率(lv)
案例：何老師輔(fu)導(dao)的某企(qi)業現況給(gei)大(da)家的啟示(shi)?
案例：何老師輔導的(de)調整(zheng)后企業得到的(de)效率(lv)及空間(jian)時間(jian)成本
優秀企業實(shi)景案例(li)圖片
討論與(yu)總結(jie)：如(ru)何畫出我們的車間布局及設備擺設
我們的物(wu)流目前存在什么問(wen)題(ti)?
案例(li)：現場展示你的學習成果---讓你也(ye)成高手(shou)
第四部分：傳統生產(chan)與新生產(chan)方式的周期計算與交(jiao)期要求(qiu)
交貨期(qi)與生產(chan)周期(qi)的關(guan)系
縮短交貨(huo)期是企(qi)業面(mian)臨的(de)一大課題
交貨(huo)期與生產周期的關系
縮短生產周(zhou)期是根本解(jie)決之(zhi)道
我們目(mu)前的生產(chan)情(qing)況存在什(shen)么問題
影響生產周(zhou)期的因素
討論：腦力風(feng)暴(bao)法看看我(wo)們的周期是帶(dai)來哪些(xie)后(hou)果(guo)
尋找影響生產周期(qi)的關鍵因素
生產時間測量
運用客戶要求訂(ding)單計算生產周期(qi)
學會計算TT與CT，及(ji)他們的關系
案(an)例分析：生產(chan)總監的煩惱
第五(wu)部分：生產方式的(de)確定及(ji)現場的(de)改善的(de)實施
找出主要的產(chan)品生產(chan)方式(shi)及小批量產(chan)品的工序
確(que)定(ding)新的生產方(fang)式及改(gai)善思路
測定設備的加工能(neng)力
測定(ding)人員的動作時間分析
如何實現單元生產(chan)(chan)---產(chan)(chan)品族清(qing)單
如(ru)何(he)實現(xian)裝配(pei)線生產效率
如何(he)標準(zhun)化及作業標準(zhun)制定
平(ping)衡效率改善(shan)的(de)N種方法
裝(zhuang)配線可動率化的計算方(fang)法與管理(li)及改(gai)善案(an)例
案例：何老師如何把(ba)流(liu)水(shui)線(xian)生產的方式變(bian)成(cheng)單元(yuan)生產
案例：何老(lao)師改善效率提升30%后的企業產(chan)品
利用程序(xu)分(fen)析(xi)(xi)、工序(xu)分(fen)析(xi)(xi)、時間分(fen)析(xi)(xi)、人機聯合分(fen)析(xi)(xi)
第六部分：新生(sheng)產(chan)方式要求的工具運(yun)用及總結
工(gong)具(ju)1：5S管理
工具2、目視管理
工(gong)具(ju)3、作業標(biao)準(zhun)化
工具4、防差錯
工具5、快速換模
工具6、看(kan)板管理
工(gong)具7、U型布局
工(gong)具8、IE工(gong)程
工(gong)具9、多(duo)能工(gong)
第七部分：新生產方式要求的配套(tao)管理
精(jing)益(yi)(yi)企業(ye)各級主管的HR挑戰與精(jing)益(yi)(yi)文化建(jian)設
跨(kua)部門團隊(dui)工(gong)作法
多技能培訓與(yu)偏差(cha)吸收(shou)系統
全員改善活(huo)動
脫產訓(xun)練的(de)模(mo)式(shi)與激勵原則
精益化生產下的員工薪酬制(zhi)度
工廠(chang)管(guan)理(li)者價值分(fen)析與精(jing)益化適應(ying)
工作職責的(de)精益(yi)化定義
管(guan)理(li)者精(jing)益管(guan)理(li)技能(neng)9大核心(xin)修煉
機能集約的誤區與如何建(jian)立精益組織
某公司的(de)的(de)精(jing)益化改善(shan)效能(neng)提升(sheng)之(zhi)管(guan)理工具
JIT新生產系統改善培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/58634.html
已(yi)開課(ke)時(shi)間Have start time
- 何靜波
[僅限會員]
生產計劃內訓
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