課程描述INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
【課程目標】: 本課程讓學員了解現代先進的PMC理念與運作模式,掌握如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構與運作體系,掌握生產計劃與物料控制的有效方法,掌握物料需求計劃(MRP)的原理、ERP的實施及有待解決的問題,掌握產銷協調、生產進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法,從而令整個生產過程更加流暢,達到提升企業適應市場需求、減少庫存和壓縮成本之能力,提升企業對市場的快速反應和適應能力。
【課程收益】
1、了解如何制定世界上*的低成本生產與控制運作體系!
2、學習了解預測及制定合理的生產計劃,為達成公司生產目標打下基礎!
3、認識如何提升準時交貨能力、有效降低庫存成本 !
4、認識如何縮短生產周期,提高企業競爭力!
5、認識如何配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料管理!
6、盡*可能減少企業庫存(認識如何實現零庫存的途徑和方法)
7、認識如何運用準時化生產方式提高生產效率?
【課程對象】
企業總經理、廠長、生產主管、生產管理人員、物流及采購主管、供應廠商。
第一講、生產制造業的企業困境與管理瓶頸
一、企業的先天不足
1、缺乏標準化
2、組織不良
3、缺乏計劃性
4、控制工作不良
二、現代生產制造業的瓶頸問題
1、物料脫節
2、計劃不準
3、交期難保
4、協調不周
第二講、生產計劃與運作
一、銷售預測與銷售計劃
二、客戶與銷售之間關系分析
三、合同評審
四、生產能力分析
1、設備能力
2、品質保證
3、技術能力
4、供應能力
5、組織協調能力
五、生產計劃內容及訂立依據
六、中日程排程計劃的安排
1、生產指令下達
2、日程安排
案例:某公司的訂單生產
七、進度控制
案例:數字記錄法
八、交期延誤的改善對策
1、銷售部門的改善對策
2、研發/設計部門的改善對策
3、采購部門的改善對策
4、生產部門的改善對策
第三講、銷售計劃生產計劃與物料需求計劃的銜接
一、魯氏訂單管理法
二、生產計劃與MAP之間的銜接
1、什么是MRP及其發展歷史
2、物料需求計劃與控制
3、MRP成功實施的必要條件
4、MRP系統的工作程序
5、ERP系統高效運作必須解決的八大關鍵問題
第四講、 生產計劃系統和準備工作
一、構成生產計劃的系統
1、構成生產計劃系統的3大子系統
2、生產計劃組織體系的組織架構
3、生產計劃組織體系的崗位職責
4、編制生產計劃的考量點及內容
5、表單體系架構
6、生產運作體系
7、企業常見的2種生產方式
二、編制生產計劃前的準備
1、生產排序的4大原則
實戰演練:生產排序#
2、客戶的ABC分析
實戰演練:產品的ABC分析#
3、準備物料需求清單BOM
4、如何根據在制品確定生產數量
5、生產能力計算
6、產能負荷分析與管理方式
實戰演練:產能負荷分析#
7、生產載荷運用技巧
8、負荷計劃
9、產能負荷分析與管理方式
10、批量生產的期量標準
11、生產批量與交期的確定技巧一
12、生產批量與交期的確定技巧二
13、如何選定所需設備
14、如何確定所需設備數量
15、制定生產計劃前的信息分解
第五講、如何編制生產計劃
1、從產品實現的過程分析計劃
----生產混亂的現象及其產生的原因
2、角色和定位-----訂單總導演/總指揮
3、計劃排程的五大要素
4、生產計劃的時間跨度
5、生產計劃需具備的特點
6、生產計劃排程的優先五原則
第六講、倉儲管理與運作
一、庫存過大的缺點
二、庫存過小的缺陷
三、物料管理的目標(實現3個“不”)
四、倉庫超市
五、倉庫的規劃原則
六、物品的堆放
七、常見的幾種物料堆放方法
八、盤點制度
九、好的倉庫要做到
十、倉庫與6S管理
第七講、物料控制與運作
前言:物料運作與控制管理的意義
物料控制的目的
物料管理與控制的過程
一、擬定物料需求計劃-MRP
二、物料編碼
三、物料分類—ABC管理法
四、安全存量
1、最高存量與*存量
2、*訂購點與訂購量
五、物料的收發運作
六、呆料,廢料,舊料
七、預防呆料出現過多
八、BOM(物料清單)
九、確保物料零短缺
十、物料告急指示燈系統
十一、應對生產計劃取消的物控
十二、供應商臨界管理法(VMI)
十三、JIT—準時化生產與供(gong)應
轉載://citymember.cn/gkk_detail/6238.html
已開(kai)課時間(jian)Have start time
- 魯鵬
生產計劃內訓
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊
- 生產計劃與物料管理課 劉朝陽(yang)
- 《生產計劃與物料控制》課程 周士量
- 基于生產成本降低的生產計劃 王(wang)家堯
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧(gu)聞知
- 新質生產力學習 武威(wei)
- 生產管理與現場控制 吳正偉
- 生產計劃與車間管理 唐小林
- 把握生產調度三重境界 郭林盛
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫(sun)亞彬
- 打造快速交付的計劃執行體系 郭林盛
- JIT(Day)日準時計劃 王聰(cong)