供應商大會——共建戰略伙伴關系,提升供應鏈競爭
講師:吳誠 瀏覽次數(shu):2552
課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION
提升供應(ying)鏈競爭培訓
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
提升供應鏈競爭培訓
【課程(cheng)大綱(gang)】
第一部分:實現價值(zhi)鏈(lian)上(shang)(shang)的精益管理(li),共(gong)同提升供應鏈(lian)上(shang)(shang)的競爭(zheng)優勢
1.價(jia)值鏈如何(he)實現制(zhi)造商(shang)(shang)VS供(gong)應(ying)商(shang)(shang)的雙(shuang)贏?
價值鏈(lian)理論(lun)的背(bei)景與現實意義
供應(ying)鏈管理(li)(li)理(li)(li)念、模型(xing)及(ji)核(he)心競爭力(li)的原理(li)(li)分(fen)析,標桿企業成功經(jing)驗歸納
案(an)例:“戴(dai)爾”、“小米”價值鏈分析,及供應商合作模(mo)式探討;
2.有效運用供應(ying)鏈戰(zhan)略&戰(zhan)術管理,共同提升供應(ying)鏈上的(de)競爭優勢
如(ru)何與客戶構(gou)成(cheng)集成(cheng)化的供應(ying)鏈合作(zuo)模式(如(ru)何實現(xian)ISC?)
如何(he)與客戶(hu)形成供應(ying)鏈一(yi)體化(hua)管理(如何(he)實(shi)現(xian)橫向(xiang)、縱向(xiang)一(yi)體化(hua);前向(xiang)、后向(xiang)一(yi)體化(hua)?)
如(ru)何有效維護(hu)供(gong)應(ying)商(shang)關系VS客(ke)戶(hu)關系,實現戰略采購與形成供(gong)應(ying)商(shang)合作伙伴關系?
如何運用“推式(shi)、拉式(shi)”等合作模式(shi),共同管理與(yu)規劃庫存?
延(yan)遲制造與快(kuai)速反應管理(li)技術的運用
如何理解“一(yi)手(shou)(shou)保證供貨、一(yi)手(shou)(shou)控制庫存;兩手(shou)(shou)都要抓,兩手(shou)(shou)都要硬”?
制造商、供(gong)應(ying)商之間如(ru)何形成“采購與供(gong)應(ying)的戰略合(he)作模式”?
制(zhi)造商(shang)、供(gong)應商(shang)之間如何有(you)效管理“物流與(yu)配(pei)送”?
制造商(shang)、供應(ying)商(shang)之間(jian)如(ru)何有效管理評估(gu)與提升“運營(ying)績效”?
案例(li):“華為、富士康、美的電器”供應鏈管理體系介紹與比較;
案(an)例:互聯網與(yu)電子(zi)商務時代,如何提升供應(ying)鏈的(de)核心(xin)競爭力?
第二部分:緊密溝通協作,提升合作水平與效率
1. 從關(guan)(guan)注客戶關(guan)(guan)系(xi)(CRM)到關(guan)(guan)注供應商關(guan)(guan)系(xi)(SRM)的轉變
傳統的(de)供應商(shang)關(guan)系管理方法
現代供求關系維護分(fen)析1:供應商關系圖(tu)譜與合作(zuo)策(ce)略分(fen)析
現代供求關(guan)系維護(hu)分(fen)析(xi)2:供應定位模型與合作(zuo)策略分(fen)析(xi)
現(xian)代供求關系維護分析(xi)3:供應商感知模(mo)型與(yu)合作策略(lve)分析(xi)……
案例:8種供應商關系(xi)定位(wei)模型及合作策略分析(詳細講解)
2. 材料品類管理與合(he)作模(mo)式探(tan)討
戰(zhan)術1:品(pin)類(lei)管理與差異化的合作策略分(fen)析
戰術(shu)2:低附(fu)加值物(wu)資(zi)的合作策略分析(xi)
戰術3:高(gao)技術物資的合作策略(lve)分析
戰術4:壟斷及準壟斷物資的合作策略分析
戰術5:價格頻繁波(bo)動物資的合作策略分析(xi)
戰術6:配(pei)套物資的合(he)作策略分析(xi)
戰(zhan)術(shu)7:服務類的合作策(ce)略分析
戰術8:工程類物資的合(he)作策略分析
戰術9:設備(bei)類物資的合作策略分析
戰術10:備品(pin)備件類(lei)產品(pin)的合作策略分析(xi)…………
3. 績(ji)效衡(heng)量標準對(dui)合作模式(shi)的影響分析(xi)
準時交貨率
價格趨(qu)勢
材料(liao)合格率(lv)(PPM)
整體(ti)配(pei)合(he)度……
績效水(shui)平對供(gong)應商分(fen)(fen)級管(guan)理與訂單比例分(fen)(fen)配的(de)影響分(fen)(fen)析
案例:“豐田”“本田”等(deng)日企(qi)的(de)供應(ying)商伙伴關(guan)系與模式分析;
案例: “三一(yi)重(zhong)工、中(zhong)聯(lian)重(zhong)科(ke)”等知名企業供應商關系(xi)維護與(yu)管(guan)理經驗分(fen)享。
第三部(bu)分:積(ji)極參與(yu)計(ji)劃制定,共同保證供應(ying),合理(li)控制庫存
1.緊密溝通,從供應鏈源頭上共(gong)同管理好需求計劃
如何緊密溝(gou)通,共同做(zuo)好需求計劃管理(預測、計劃、訂單等)?
專家意見法(fa)(情(qing)景分析(xi)法(fa)、德爾菲(fei)法(fa))
定量分(fen)析(xi)法
基(ji)于(yu)計算機的物料計劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII)……
如何(he)選用物料供應(ying)方(fang)法,共(gong)同保證及時(shi)供應(ying)
物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點法(最小*庫(ku)存計劃方法)
VMI
Milk-Ru……
2.有效協(xie)作(zuo),在(zai)供(gong)應鏈合作(zuo)模式(shi)下共同(tong)控(kong)制庫存
定(ding)期&定(ding)量(liang)庫存控制
經濟訂貨批量
庫存分類管理
VMI、JIT、“糖果(guo)人“等模式……
3.如何有效監控與管理庫存?
庫存(cun)(cun)的構(gou)成、分類與庫存(cun)(cun)結構(gou)合理(li)化(hua)分析
呆(dai)滯(zhi)物流的標(biao)準、定(ding)義與監(jian)控體系的形成
如何有(you)效(xiao)處(chu)(chu)理呆滯(zhi)物(wu)料(處(chu)(chu)理的原(yuan)則、要求、途經……)
案(an)例(li):傳統行業20余(yu)種(zhong)庫存控制方(fang)法(fa)案(an)例(li)講解;
案(an)例(li)(li):互聯網模(mo)式下的庫(ku)存控制策略案(an)例(li)(li)分析。
第四部分:積(ji)極參(can)入材(cai)料規格定型與價值分析(xi),有效降(jiang)低(di)材(cai)料成本(ben)
1. 到底是誰(shui)造成了成本的居高不下?---分(fen)析材料成本的影響因素
成(cheng)本的內在(zai)、外在(zai)影響因素分析
成(cheng)本(ben)與利潤的關系
成本與批量的關(guan)系
成本與學習效率的關(guan)系
成本與質(zhi)量的關系
成本與功(gong)能的(de)關系
成本與物(wu)流的關(guan)系
2. 如(ru)何實現供(gong)應商早(zao)期參與(yu)(ESI)規(gui)格定型,共(gong)同(tong)降低材料成(cheng)本?
3. 如何實(shi)現供應商早期介入產品價值分析(xi)(VA/VE),共同(tong)降低成本?
4. 如何通過合理化建議與(yu)改善機制(zhi),共同降低成本?
5. 如何通過標準化(hua)、歸一(yi)化(hua),共同降低(di)成本?
6. 其它共同合作,降低成本(ben)的(de)通行手法介(jie)紹……
案例:“華為(wei)”、“聯想(xiang)”等聯合供應商降(jiang)低(di)產(chan)品成本系列經典案例分析;
案例(li)(li):系列(lie)工業(ye)快消(xiao)品企業(ye)聯合降(jiang)成本、提升(sheng)競(jing)爭水平的(de)案例(li)(li)分析;
案例:現場互動、答疑(yi)。
提升供應鏈競爭培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/62514.html
已開(kai)課時間Have start time
- 吳誠
[僅限會員]
供應鏈管理內訓
- 新能源風電企業供應鏈優化管 李文發
- 供應鏈運營與風險管控 吳誠
- 國際供應商管理課程大綱 鄭(zheng)文(wen)強
- 采購流程優化與供應商開發、 吳(wu)誠
- 向華為學:卓越供應鏈運營- 蘇(su)老師
- 《供應鏈戰略與網絡規劃及高 張冬(
- 《企業供應鏈協同降本管理實 張冬(dong)(
- 《零售行業電商供應鏈協同優 黃(huang)光偉
- 《精益供應鏈:供應商導入與 楊小(xiao)林
- 《供應鏈數智化實戰》 王明哲
- 供應鏈運營實戰與沙盤研討 吳誠(cheng)
- 《企業供應鏈精益管理及高效 張冬(