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《供(gong)應鏈協同運營(ying)與數據分析》大綱(gang)（主講：吳(wu)誠(cheng) 博士(shi)）

【課程背景】

隨著我國經濟、制造、消費、物(wu)流(liu)、電商(shang)大國地位的(de)(de)確立，及工業(ye)品(pin)出廠價格指數（PPI）的(de)(de)暴漲、全(quan)球(qiu)貿(mao)易戰頻發，企(qi)業(ye)需要根據(ju)自身現狀、所處(chu)階段與環境，制定(ding)適合(he)的(de)(de)供(gong)應(ying)鏈協同(tong)運營流(liu)程，以及基于數字(zi)化的(de)(de)計劃體(ti)系(xi)、采購體(ti)系(xi)、物(wu)流(liu)體(ti)系(xi)來取得競(jing)爭優(you)勢。吳(wu)誠（武漢大學博士。曾任：華(hua)為，采購總(zong)監、計劃商(shang)務總(zong)監；富士康，物(wu)流(liu)與供(gong)應(ying)鏈高層領導(dao)；康佳，集(ji)團副總(zong)經理；現任：北京大學、清華(hua)大學、人大等高校 總(zong)裁班 特聘(pin)教授(shou)），將與您一起梳理供(gong)應(ying)鏈協同(tong)運營體(ti)系(xi)，分(fen)析(xi)數字(zi)化策略對供(gong)應(ying)鏈運營的(de)(de)影響(xiang)，探討標桿企(qi)業(ye)供(gong)應(ying)鏈數字(zi)化協同(tong)的(de)(de)成功(gong)經驗及失敗(bai)教訓……故(gu)此，特推(tui)出《供(gong)應(ying)鏈協同(tong)運營與數據(ju)分(fen)析(xi)》課程。

【培訓對象】

公(gong)司(si)層(ceng)(ceng)領導及管(guan)理層(ceng)(ceng)；銷售、運營、計劃、采購、物流(liu)、質量、財(cai)務等部(bu)門主管(guan)。

【課程特點及受益】

本(ben)(ben)課程詳細介紹了供應鏈協同體(ti)系、數(shu)字化(hua)運(yun)營(ying)(ying)與(yu)(yu)(yu)決策體(ti)系、運(yun)營(ying)(ying)績效與(yu)(yu)(yu)變革(ge)管理(li)(li)的(de)理(li)(li)論原理(li)(li)，探討標桿(gan)企業供應鏈數(shu)字化(hua)協同運(yun)營(ying)(ying)模式與(yu)(yu)(yu)流程體(ti)系，來闡述供應鏈協同構建的(de)原理(li)(li)與(yu)(yu)(yu)方法。本(ben)(ben)課程結合(he)企業運(yun)營(ying)(ying)現狀，融合(he)教學、研(yan)究、實務為一體(ti)，能讓企業更加(jia)關注供應鏈數(shu)字化(hua)協同運(yun)營(ying)(ying)戰略，并從中受益：

1.了解供應鏈數字化協同(tong)運(yun)營的(de)特點(dian)及(ji)模式，掌握供應鏈數字化協同(tong)運(yun)營的(de)構建(jian)與管理(li)方法；

2.了解并掌握供應鏈戰略&戰術管理、數字化協同(tong)管理、流程管理的方法，并能(neng)熟練應用；

3.了解并(bing)掌握計劃、采(cai)購、生產(chan)、物流的供應鏈數字化協(xie)同管(guan)理策(ce)略、流程、方法與技巧；

4.了解并掌握(wo)供應鏈管理的風險監控體系(xi)(xi)、績效評估策略(lve)、組織(zhi)及業務流程的KPI體系(xi)(xi)。

【授課方式與特點】

• 豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；


• 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；


• 操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；


• 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；


• 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：供應(ying)鏈協同與運營(ying)數(shu)據(ju)分析(xi)概述

1．供應鏈協同運營理論及行業(ye)實踐介紹(shao)

◇ 從價值(zhi)鏈，到(dao)供應鏈，再到(dao)協同運(yun)營介紹

◇ 供(gong)應(ying)鏈管理與協同運營的(de)主要(yao)內(nei)容、目標、要(yao)求及挑戰

◇ 供應鏈數字化協同(tong)運營的類型、特征與形式

◇ 供應(ying)鏈SCOR模(mo)型(xing)及供應(ying)鏈流程(cheng)管理思(si)想APQC介紹

◇ 供應(ying)鏈數字化協同運營的八大原理(li)

◇ 供應(ying)鏈數字化協同運營的四(si)大(da)支點(dian)

◇ 供應鏈數字(zi)化(hua)運營(ying)與流程再造(zao)BPR

2．供應鏈全流程(cheng)管(guan)理與運營數據分析的(de)核(he)心內容

◇ 需求預(yu)測與(yu)數字化協同管理

◇ 采(cai)購策略與(yu)供(gong)應商協(xie)同管理

◇ 物流配(pei)送與數字化協同管理(li)

◇ 績(ji)效KPI數字(zi)化管理與評估(gu)

◇ 基于數字化的(de)組織與流程優化（BPR、SCOR、APQC的(de)思路比較）……

3．供應鏈協同運營(ying)戰(zhan)略(lve)&戰(zhan)術分析(xi)

◇ 集成供應鏈(lian)管理（如何(he)實(shi)現ISC？）

◇ 供(gong)應鏈一體(ti)化(hua)(hua)(hua)管理(li)（如何(he)實現橫向(xiang)、縱向(xiang)一體(ti)化(hua)(hua)(hua)、前(qian)向(xiang)一體(ti)化(hua)(hua)(hua)、后化(hua)(hua)(hua)一體(ti)化(hua)(hua)(hua)？）

◇ 推式(shi)與拉式(shi)的規劃與管理

◇ 計劃備貨模式分(fen)析(xi)與流程(cheng)再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分(fen)析(xi)與借(jie)鑒(jian)）

◇ 柔(rou)性(xing)計劃與(yu)快速反(fan)應(ying)管理

◇ 快(kuai)速響應的方法與工具

◇ Milk-Run、“糖果(guo)人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shu)介(jie)紹

◇ 供(gong)應商(shang)關(guan)系（SRM）維(wei)護與(yu)管理(li)策略(lve)（如何(he)實現戰略(lve)采購與(yu)供(gong)應商(shang)合(he)作伙伴）

◇ 物流(liu)規劃與管理（內部物流(liu)、外部物流(liu)、第三(san)方(fang)物流(liu)、第四方(fang)物流(liu)）

◇ APQC的(de)流程分類框架分析

◇ 供應鏈管理與運(yun)營監控平臺(tai)設計(ji)與智能分析工具……

n 案例：傳統行業(ye)：“中聯重科(ke)、三(san)一重工”供應鏈(lian)協(xie)同運作模(mo)式研(yan)討(tao)；

n 案例：現代企業：“華為、富(fu)士康、海爾”供應鏈協同(tong)管(guan)理(li)與(yu)運營體系(xi)介紹(shao)與(yu)比較；

n 案(an)例：互聯網企(qi)業：“戴爾、小米(mi)”價值鏈分析與(yu)供應鏈協同運作模式探討；

 

第二部(bu)分 供應(ying)鏈協同運營與數據分析之----需求預(yu)測(ce)與計劃協同管(guan)理（S&OP）

1．需求(qiu)分析與計劃管理模式的(de)選擇

◇ 需求分析與計劃模式介(jie)紹

◇ 傳(chuan)統計劃模式的特征與不足分析

◇ 現代(dai)計(ji)劃模式(shi)的特征及形(xing)式(shi)詳述(shu)（（MTS、ATO、MTO、ETO等(deng)）

◇ 如何選擇最優(you)的計(ji)劃運(yun)作模式？

◇ 計(ji)劃(hua)與(yu)控制業務的組織與(yu)分工

◇ 計(ji)劃與控制人(ren)員的工作理念(nian)和(he)行為準則（華為）

2．需(xu)求預測與(yu)計劃(hua)管理策略介紹

◇ 如何做(zuo)好需求預測(ce)(ce)管(guan)理（預測(ce)(ce)、計劃、訂單等）？

◇ 制定預(yu)測的原(yuan)則(ze)與一般步驟

◇ 需求預測的維(wei)度（6種維(wei)度）

◇ 需(xu)求預測的方(fang)式（3種方(fang)式）

◇ 需求預測制定方法(fa)（6種方法(fa)）

ü 銷(xiao)售一線人員(yuan)意見法

ü 專家意見法(fa)（情景分(fen)析法(fa)、德(de)爾(er)菲法(fa)）

ü 市場(chang)測試法

ü 定量分析法

ü 基于計算機(ji)的物(wu)料(liao)計劃系統……

3．物(wu)料計劃制(zhi)定方(fang)法(fa)

◇ 一般計(ji)劃方法

◇ 物料(liao)需求計劃(hua)（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 訂(ding)貨(huo)點法(fa)(fa)（最小*庫存(cun)計劃(hua)方法(fa)(fa)）

◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）……

4．物(wu)料計劃管理策略(lve)及策略(lve)制定（均衡、柔(rou)性）

5．如(ru)何保證計劃的嚴肅(su)性與(yu)靈活性（如(ru)何“鎖定”與(yu)有限“鎖定”）？

6．如(ru)何(he)管理與(yu)評估計(ji)劃(hua)與(yu)訂單(dan)變更(geng)？如(ru)何(he)應對計(ji)劃(hua)變更(geng)帶來(lai)的風(feng)險(xian)與(yu)成(cheng)本損失(shi)？

7．如(ru)何制定各種計(ji)劃管理監控報表及報告(gao)？

n 案例：“P&G”基(ji)于大數據的(de)運營計(ji)劃體系介紹與探討；

n 案例：“華(hua)為”S&OP（銷售(shou)與運營計(ji)劃(hua)體系）運作模式介紹(shao)；

 

第三(san)部分 供(gong)應鏈協同運營(ying)與(yu)數(shu)據分析之(zhi)----訂(ding)單(dan)交(jiao)付與(yu)協同管(guan)理(li)（S&OP）

1．如何從組織流程上保(bao)證及時齊(qi)套供貨？

2．如(ru)何(he)實現計(ji)劃與調(diao)度(du)的(de)合理分工、協作與管(guan)理？

3．什么是缺(que)貨（缺(que)貨的標準(zhun)與(yu)定(ding)義）？什么是物(wu)料(liao)及時供應(ying)管(guan)理(li)（“齊套”的標準(zhun)與(yu)定(ding)義）？

4．如(ru)何從數(shu)字(zi)化(hua)策略上(shang)保(bao)證物料及時齊套供應？

◇ 相關需求獨立需求的管理

◇ L/T管理機制(zhi)

◇ 計劃(hua)批量的設置

◇ 如(ru)何設定安(an)全庫存(cun)？

◇ *庫存的管理

◇ 最小庫存(cun)的管理

◇ 經(jing)濟(ji)訂貨批量的管理

◇ 長(chang)周期物(wu)料(liao)、高價值(zhi)物(wu)料(liao)的計劃方法分(fen)析……

5．如何(he)從數字化技術上保證物料及時齊套供(gong)應？

◇ 計劃調度例(li)會管理(li)機(ji)制

◇ TOC理論(lun)研討(tao)

◇ 物料基礎數據的監控(kong)與管理(li)

◇ IT工(gong)(gong)具的運用(yong)管理(li)(ERP、APS及其它輔助(zhu)工(gong)(gong)具) 

◇ 庫存告警機制的建(jian)設(she)（RYG管理、預缺料管理）

◇ 如(ru)何有效跟單與追料？

◇ 物料供應管理的其(qi)它辦法及工具……

6．需求分析與能(neng)(neng)力(li)平衡(heng)管(guan)理（ATP：可供(gong)應能(neng)(neng)力(li)承諾）

◇ 供應平(ping)衡的基本(ben)業(ye)務內(nei)容(rong)

◇ 需求規劃的類別、產能的構成分析

◇ 能力（ATP）規劃的(de)步驟

◇ 能力(li)（ATP）的衡量(liang)標準與體系

◇ 如何(he)合理規(gui)劃與(yu)改(gai)善ATP？

n 案例：“華為端(duan)對端(duan)：預/缺料”產品交付流程與數據分析；

n 案例：“富士康：RYG”產品交付過程數據分析與管理探討；

 

第四部分(fen)(fen) 供應鏈協同運營(ying)與數據分(fen)(fen)析(xi)之----庫(ku)存(cun)結(jie)構分(fen)(fen)析(xi)與庫(ku)存(cun)控制(zhi)（S&OP）

1．庫存構成及特(te)點(dian)分(fen)析

◇ 庫存控制系(xi)統的構(gou)成(cheng)

◇ 需(xu)求(qiu)特性（獨立需(xu)求(qiu)與相關(guan)需(xu)求(qiu)）

◇ 供應特(te)性(xing)（提(ti)前(qian)期/起(qi)訂點(dian)/折(zhe)扣(kou)……）

◇ 進貨方式(shi)（定量訂貨方式(shi)/定期訂貨方式(shi)）

◇ 庫存(cun)控制系統中(zhong)的(de)成(cheng)本（訂(ding)貨成(cheng)本/庫存(cun)存(cun)儲成(cheng)本/缺貨成(cheng)本）

2．供應鏈管理與運營環境下(xia)的庫存控制方法

◇ 定(ding)期庫(ku)存控(kong)制

◇ 定(ding)量庫(ku)存控制

◇ 經濟(ji)訂貨批量

◇ 庫(ku)存分類管理（ABC）

◇ 產品預(yu)測準確率的控制方法（產品預(yu)測準確率模型及(ji)應用ABC－XYZ）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集約化……

3．其它庫存控制方法與策略

◇ L/T管理

◇ 寄(ji)售法

◇ 一(yi)攬子訂單(dan)

◇ 批量(liang)控制法

◇ 3PL……

4．如何有效監控與管理庫存？

◇ 庫存(cun)的構成、分(fen)類與(yu)分(fen)析概(gai)述(shu)

◇ 低周轉(zhuan)、呆滯(zhi)、死(si)料(liao)、廢料(liao)的定義與原因分析

◇ 如何監控與處(chu)理呆滯物料（處(chu)理的原(yuan)則、要(yao)求、途經…）

◇ 如何及時處理呆滯(zhi)物料（替代、消耗、變買…）

◇ 如(ru)何實現庫存的動態監控(kong)？

◇ 如(ru)何(he)進行庫存(cun)分析？如(ru)何(he)制作《庫存(cun)分析報告》？

n 案(an)例：“沃爾(er)瑪”基于大(da)數據的庫存風險(xian)預警、監控、結構分(fen)析、分(fen)級體系的探討；

n 案(an)例(li)：系列標桿企業供應(ying)鏈經常采用的20余種庫(ku)存控制方法案(an)例(li)講解。

 

第五部分(fen) 供(gong)應(ying)(ying)鏈協同(tong)運營與(yu)數據分(fen)析(xi)之----采(cai)購運作體系(xi)與(yu)供(gong)應(ying)(ying)商協同(tong)管理（SRM）

1．如(ru)何界定采購組織與業務(wu)的職能？

◇ 采購業(ye)務(wu)組織的搭(da)建

◇ 采(cai)購業務(wu)績效的衡量

◇ 采(cai)購流程與制(zhi)度的(de)建立與保證

◇ 采(cai)購風(feng)險(xian)管理……

2．如何設計與優化采(cai)購流程(cheng)？

◇ 采購全流程設計

◇ 流(liu)程1、管理產品技術需求－－確定(ding)新(xin)物(wu)料選用

◇ 流程2、甄別(bie)與評定(ding)供應商資格(ge)

◇ 流程3、選擇合格供應商及(ji)簽訂合同

◇ 流(liu)程4、執行采(cai)購

◇ 流(liu)程5、供(gong)應商績效(xiao)管理流(liu)程（QCDS…）

◇ 流程(cheng)6、供應商選擇(ze)方(fang)式及因素(su)……

3．采購戰略(lve)分(fen)析與制定

◇ 策(ce)略1：集中認證，分散(san)采購

◇ 策略2：“WIN-WIN”

◇ 策略(lve)3：與重要供(gong)應(ying)商建立策略(lve)合(he)作伙伴關系

◇ 策略4：采(cai)(cai)取多種采(cai)(cai)購(gou)方(fang)式，并與供應(ying)商共享(xiang)采(cai)(cai)購(gou)預測

◇ 策略5：全球采購

◇ 策(ce)略6：電子商務采購……

4．物資(zi)品類差異化的采購策略(lve)與風險(xian)控制

◇ 戰術1：通用性的(de)采購策略與風險控制

◇ 戰術2：雜(za)項物資的(de)的(de)采購策(ce)略與(yu)風險控制

◇ 戰術(shu)3：貴重物資的的采(cai)購策略與風險控制(zhi)

◇ 戰術4：壟(long)斷(duan)及(ji)準(zhun)壟(long)斷(duan)物資的的采購策略與風險控制

◇ 戰術5：價格頻繁(fan)波動物資的(de)的(de)采(cai)購策略與(yu)風險控制(zhi)

◇ 戰術6：配套物(wu)資(zi)的(de)的(de)采購策略與(yu)風險控制

◇ 戰術7：服務類的(de)的(de)采購(gou)策略與風險控制

◇ 戰術8：工程類(lei)物資的采購策(ce)略與(yu)風(feng)險控制

◇ 戰術9：設備類物(wu)資(zi)的(de)采購策(ce)略(lve)與風(feng)險控制

◇ 戰術(shu)10：備品(pin)備件類產品(pin)的(de)采購策略與風險控制……

5．供(gong)應商(shang)關系分析(xi)、定位(wei)、維護與合作策(ce)略(lve)制定

◇ 傳統的供應商(shang)關(guan)系(xi)管理(li)方法(fa)

◇ 現代供應商關(guan)系管理(li)策略與風(feng)險控制

ü SRM： 供(gong)應商關系圖(tu)譜分析與(yu)合(he)作策略(lve)管理

ü SRM2：供應定位模型分析(xi)與合作策略管(guan)理

ü SRM3：供應商感知模型(xing)分(fen)析與合作策略管理

ü SRM4：供應商能力模型分析與合作策略管理

ü SRM5：買方占優勢的管(guan)理策略與(yu)風險控制

ü SRM6：賣方占優勢的管理策略與風險控制

ü SRM7：均勢的(de)管理策略與風險控制……

◇ 如何(he)對供應(ying)商(shang)績(ji)效進(jin)行綜(zong)合考評？

◇ 如(ru)何(he)對供應商(shang)評級(ji)？如(ru)何(he)分配訂單？

◇ 黑名單管理制度(du)的(de)建立……

6．采購(gou)合(he)作方式的分析與(yu)選擇

• 供應模式的分析與選擇


• 標準采購訂單 


• 一攬子采購訂單與長單供應模式 


• 看板模式JIT模式


• VMICMIJMI供應模式


• Milk-Run“糖果人”供應模式


• 風險采購與戰略儲備模式 


• ODM與OEM供貨模式……

n 案(an)例：“宜家”基于數(shu)據平(ping)臺的供(gong)應鏈(lian)協同運營(ying)能力分析；

n 案例：“聯合利化(hua)”供應商關系分析(xi)、定(ding)位與(yu)關系協同管理策(ce)略分析(xi)（SRM）。

 

第六部分 供應(ying)鏈(lian)協(xie)同運(yun)營與(yu)數據分析之(zhi)----采購成本與(yu)供應(ying)商協(xie)同管理（SRM）

1.影響(xiang)采(cai)購成本構成的定性(xing)分析(xi)

◇ *對(dui)采(cai)購成本的影響

◇ CPI對采購成本(ben)的影響

◇ PPI對采購成本的影響

◇ PEST分(fen)析法

◇ 波(bo)特五力(li)模(mo)型分析法

◇ SWOT分析法

2.影響采購成本構成的定量分(fen)析

◇ 采購總成本理念與構(gou)成分析

◇ 采(cai)購成(cheng)本與利(li)潤的關系

◇ 采購成(cheng)本與批量的關系 

◇ 采購成本與(yu)質量的關系(xi)……

3.供應商的成(cheng)本結構分(fen)析

◇ 如(ru)何計(ji)算供應商(shang)材料成本生(sheng)產成本折舊成本……？

◇ 如何界定(ding)固定(ding)成本(ben)與可變成本(ben)？

◇ 如(ru)何利用盈虧(kui)平衡的方法來分(fen)析成本？

◇ 供應商是(shi)如(ru)何定(ding)價的？如(ru)何索取折扣(kou)？

◇ 如何分析(xi)供(gong)應商的報(bao)價？

4.降低采購成本的十大手法（系列經(jing)典(dian)案例分(fen)析）

◇ VA/VE

◇ 目標成本(ben)法

◇ 杠桿采(cai)購

◇ 長單與(yu)一攬子訂單

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化(hua)與歸一化(hua)……

5.其它(ta)常用的30余種(zhong)降(jiang)低采購成本的方(fang)法介紹（系(xi)列經(jing)典案例分析）

◇ 自(zi)制或外包

◇ 利用學習曲線(xian)LEANING CURVE

◇ 產(chan)品生(sheng)命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應商(shang)先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作業(ye)成本導(dao)向法……

6.影響采購成本的途徑分析與深度挖掘？

◇ 傳統的(de)控制采購(gou)成本的(de)方法介(jie)紹

◇ 如何(he)通(tong)過(guo)設計控制(zhi)來降成本(ben)？

◇ 如何通過(guo)性能控制來降成本？

◇ 如何(he)通過質量管理(li)來降(jiang)成本(ben)？

◇ 如何通過批量控(kong)制來降成本？……

n 案例(li)：“花(hua)王”分(fen)類采(cai)購(gou)框架介(jie)紹之(zhi)“采(cai)購(gou)策略與成本控制(zhi)”探討。

n 案例：系列標桿企(qi)業(ye)采購成(cheng)本(ben)與項目、質量、供應(ying)商間(jian)的協(xie)同降本(ben)案例分(fen)析；

 

第七部分(fen)(fen) 供應(ying)鏈協同運營與數(shu)據分(fen)(fen)析之----物(wu)流配送與數(shu)字化協同管(guan)理（L&D）

1．物流與配送體系規劃

◇ 物流網絡規劃與設(she)計的原(yuan)理(li)、及與成本的關系 

◇ 物流中心、配送(song)中心、保管倉(cang)儲的概念、種(zhong)類、功能(neng)介紹

◇ 物(wu)流園區、配(pei)送中心的規劃、設計與運營管(guan)理

◇ 配(pei)送中心(xin)的現(xian)代化物流技術

◇ 配送中心(xin)的工藝及運作管理

◇ 配送中(zhong)心的信息化與流程管理

◇ 各(ge)種運輸(shu)模式比較和選擇

◇ 物流合理理化的原則(ze)與原理分析

2．物流運營(ying)合理化的(de)原理與(yu)原則

◇ 標準化原理

◇ 合并原(yuan)理

◇ 差異化原理

◇ 延遲原理……

3． 物流標(biao)準化原則分析

◇ 及時的原則

◇ 準(zhun)確的原則

◇ 安全的原(yuan)則(ze)

◇ 節約的原則(ze)

◇ 信息化的原則……

4．第三方物(wu)流(liu)（外(wai)包）管理(li)(li)策略分析（及第四方物(wu)流(liu)管理(li)(li)）

◇ 第(di)一方(fang)物流(liu)、第(di)二(er)方(fang)物流(liu)模式的優、劣(lie)勢分(fen)析

◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服(fu)務(wu)模式的意義與風(feng)險(xian)分(fen)析

◇ 物流(liu)外(wai)包(bao)與自營物流(liu)的決(jue)定模型及要素分(fen)析(xi)

◇ 第(di)三方物流的發展(zhan)戰略(lve)、運作模式(shi)分析

◇ 第(di)三方物(wu)流的核心能力與(yu)服務內容分(fen)析

◇ 第三方物流的(de)運營模式

◇ 與(yu)制造相(xiang)結合的物流(liu)服務運作(zuo)模式

◇ 與(yu)商業零售業相結合的物流服務運作模式

◇ 物(wu)流一體(ti)化(hua)運作模式……

5．物流成本分析與控制

◇ 物流(liu)成本構(gou)成與控(kong)制介紹

◇ 倉儲運輸配送成本分析與控制(zhi)

◇ 物流包裝成本(ben)分析與(yu)控制

◇ 裝卸搬運成本分析與控制

◇ 流通加工成本分析(xi)與控制

◇ 物流信息成本分析(xi)與控制

◇ 其(qi)他物(wu)流成本分析(xi)與(yu)控(kong)制……

n 案例： 系列(lie)物流配送與(yu)數字化運(yun)營(ying)管理的案例與(yu)經驗分享；

n 案例：SCOR流程(cheng)分類框(kuang)架(jia)中關于“物流外包”的流程(cheng)與策略介(jie)紹。

 

第八部分：供(gong)應(ying)鏈協同運營(ying)與數據分析之(zhi)----供(gong)應(ying)鏈信息化規劃與設計（IT）

1. 供應鏈信息化概述


2. 供應鏈信息化的基本概念


3. 供應鏈信息化的價值


4. CRM系統


5. MRP系統（ERP）


6. EMS系統


7. DRP系統


8. WMS系統


9. DMS系統


10. SRM系統

n 案例：“華為”供(gong)應鏈主要信息化技術、電(dian)子商務平臺、內(nei)部(bu)數據平臺介紹；

n 案(an)例：“阿里巴巴”“端(duan)到端(duan)”IT系統規劃、數據(ju)字運營系統功能介紹，及案(an)例分析(xi)。

 

第九部分 供應(ying)鏈協同(tong)運(yun)營與數據(ju)分析之----供應(ying)鏈協同(tong)運(yun)營KPI體系及改善（KPI & BPR）

1．供應鏈(lian)整(zheng)體(ti)績效的設計原理、原則、流程及(ji)方式；

2．供應鏈“計劃業務”指(zhi)標(biao)體系分析(xi)

◇ 合同及時齊套發貨率(%)

◇ 訂單平均運作周期（天）

◇ 存貨周轉(zhuan)率(次/年)

◇ 低周轉(zhuan)及(ji)呆滯物料(liao)比例（%）

◇ 庫(ku)存準確(que)率（%）

◇ 缺(que)貨率(lv)……

3．供應(ying)鏈(lian)“采購業務”考核(he)與績效(xiao)體(ti)系設計

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

4．供應(ying)鏈(lian)“供應(ying)商管理(li)”體系及績效分析

◇ 準(zhun)時交貨率

◇ 價格趨勢(shi)

◇ 材料合格(ge)率（PPM）

◇ 整體配合度

◇ 如何實現供應商分級管理與訂單(dan)比例(li)分配(pei)？

◇ 如何維護(hu)與供應商的(de)關系？……

5．供應鏈“物流管(guan)理”體(ti)系及績效分析

◇ 運(yun)輸計(ji)劃完成率

◇ 裝卸計劃完成(cheng)率

◇ 公司內(nei)物資噸貨儲運費用(yong)控(kong)制率

◇ 物資盤點準確率……

6．SCOR關于(yu)組織(zhi)變(bian)革與流程優(you)化的管理思想

7．供應鏈(lian)績效改(gai)進(jin)策略改(gai)進(jin)方(fang)法(fa)改(gai)進(jin)工具介紹

8．如何適時協調供應(ying)鏈(lian)績效與業務(wu)發(fa)展的匹配

n 案例：“華(hua)為供應鏈管(guan)理變革”之組(zu)織結構與(yu)業(ye)務流程再造(zao)（BPR）項目管(guan)理模式介(jie)紹；

n 經驗(yan)(yan)分享：現場答(da)疑與經驗(yan)(yan)交流

吳誠老師簡介

【專業背景】

• 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘教授


• 清華大學                 總裁班 特聘教授


• 人民大學                 總裁班 特聘教授


• 武漢大學                    企業管理博士


• 北京科技大學                工商管理碩士


• 國際貿易中心ITC項目            認證講師


• 美注冊職業采購經理CPPM項目    認證講師


• 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師


• 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師


• 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問


• 東莞產業支援聯盟                特聘專家

【職業經歷】曾(ceng)在(zai)華為技(ji)術(shu)、富士康(kang)科技(ji)、康(kang)佳集團工作十(shi)多年。曾(ceng)任：

• 華為：采購總監、計劃商務總監；


• 富士康：物流與供應鏈高層領導；


• 康佳：集團副總經理。

【研究領域】

• 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制管理》；


• 采購與供應商管理：《采購流程優化與供應商管理》《戰略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發、評估、選擇與管理《采購職業與能力提升》《采購業務中的項目管理》《供應商大會論壇專題講座》；


• 生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優化）》《精益生產與供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制》《制造業庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

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