質量五大工具
講師(shi)：王(wang)登虎 瀏覽次(ci)數：2722
課(ke)程描述INTRODUCTION
質量五大工(gong)具培(pei)訓
培訓講師：王登(deng)虎
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質量五大工具培訓
課(ke)程宗旨與目的(de)：
五(wu)大工(gong)(gong)具是指「質量方面審查供(gong)應商的(de)(de)五(wu)種工(gong)(gong)具方法」，近年來被(bei)一般誤解(jie)為「質量改(gai)善方面的(de)(de)五(wu)大工(gong)(gong)具」。當然(ran)，五(wu)大工(gong)(gong)具必然(ran)能(neng)改(gai)善質量。但是由于五(wu)大工(gong)(gong)具是品質改(gai)善強化(hua)(hua)與優化(hua)(hua)的(de)(de)「核心方法技巧群」，所以(yi)必須落實學習。
本課程可將(jiang)(jiang)五大工具的(de)(de)觀念/技術/范(fan)例/制作/步驟/問題/應(ying)用等七大方面(mian)(mian)講授的(de)(de)十(shi)分(fen)清楚明白(bai)，學員并被要求對每一(yi)工具可以(yi)在(zai)現場或(huo)課中(zhong)/課后(hou)做分(fen)組式演(yan)練操作。習(xi)修演(yan)練后(hou)，學員不僅能更(geng)深化的(de)(de)吸收知識，并且能返回崗位上將(jiang)(jiang)所習(xi)修的(de)(de)技術100%完全應(ying)用出來落(luo)實真(zhen)正的(de)(de)「質(zhi)量(liang)改善工作」，一(yi)方面(mian)(mian)可使「客戶滿意」，另(ling)一(yi)方面(mian)(mian)則可做好(hao)內部質(zhi)量(liang)的(de)(de)「計劃面(mian)(mian)」與「執行面(mian)(mian)」強化提升，最終做到(dao)品質(zhi)管控（QC）與品質(zhi)保證。當企(qi)業(ye)建立(li)了良好(hao)的(de)(de)「質(zhi)量(liang)系統」時，它(ta)自然(ran)能發揮長遠的(de)(de)正向效果(guo)，使企(qi)業(ye)永續(xu)經營，持(chi)續(xu)獲利。
課(ke)程收益：
通過本課程(cheng)的(de)培訓著重向企(qi)(qi)業(ye)管(guan)理(li)(li)人員介(jie)紹TQM的(de)基(ji)本理(li)(li)論與(yu)推(tui)行實踐，最終實現全(quan)員參(can)與(yu)質量(liang)(liang)管(guan)理(li)(li)，進而全(quan)面(mian)提(ti)高(gao)企(qi)(qi)業(ye)的(de)產品質量(liang)(liang)和工作質量(liang)(liang)。它(ta)是企(qi)(qi)業(ye)貫徹(che)ISO9001質量(liang)(liang)管(guan)理(li)(li)體系的(de)基(ji)礎和必不可少(shao)的(de)最有效的(de)管(guan)理(li)(li)方法。特別(bie)適合已經(jing)或正在貫徹(che)實施ISO9001體系的(de)企(qi)(qi)業(ye)參(can)加。
課程大綱
一(yi)、初(chu)步(bu)認識(shi)五(wu)大工具
1.第(di)一(yi)類(lei)：APQP（先期產(chan)品質(zhi)量計劃）與PPAP（生產(chan)產(chan)品審批程序(xu)）
2.第二(er)類：FMEA（失效(xiao)模式效(xiao)應分(fen)析）與(yu)SPC（統(tong)(tong)計制程管制）以及MSA（量(liang)(liang)測(ce)系統(tong)(tong)分(fen)析，又稱GRR量(liang)(liang)測(ce)再(zai)現性(xing)與(yu)再(zai)生性(xing)）。
二、五大(da)工具的功能
1.客戶(hu)審批的第一要求(qiu)——「生產(chan)產(chan)品前(qian)」的「質(zhi)量計(ji)劃」（AP+QP）（AP=Advance Product）
2.品質（質量）計劃(hua)(hua)并不(bu)(bu)是一本(ben)計劃(hua)(hua)書或計劃(hua)(hua)報告，而(er)是一個過程，其中(zhong)有5-6計劃(hua)(hua)步驟(zou)（因此APQP的P是Planning而(er)不(bu)(bu)是Plan）
3.客(ke)戶要看到APQP的最終(zhong)「管(guan)制計(ji)(ji)劃報告(gao)」，它即是(shi)C.P(=Control Plan管(guan)制計(ji)(ji)劃書(shu)),有了CP才可能對質(zhi)量(liang)做「管(guan)控(kong)」
4.質量(liang)有(you)問(wen)題時則一(yi)定(ding)要(yao)做「設計上」與(yu)「制程上」的檢討改(gai)善(shan)表(即D-FMEA與(yu)P-FMEA)
5.并(bing)在(zai)FMEA中要(yao)做客觀的(de)RPN(風險(xian)指標)的(de)量化量測(ce),證明真正做好了改(gai)善
6.改善(shan)完成的(de)產品,再進入SPC(統(tong)計(ji))制程中(zhong)的(de)取樣(yang),并(bing)計(ji)算出(chu)CA/CP/CPK值(與(yu)PPK值)等(deng)指標來(lai)證明已達(da)到客戶要求的(de)標準(zhun)
7.在SPC取樣運算中的數(shu)(shu)據Data一定(ding)要透(tou)過MSA,來測試其數(shu)(shu)據收集時(shi)的人(ren)為因(yin)素與誤差儀器(qi)設備因(yin)素并未超過標準
8.最后,再由(you)PPQP的(de)審批程序來確(que)認生產的(de)產品可以通(tong)過(guo)
三、APQP（先期產品質量計劃）
1.APQP在QS9000中(zhong)的基本條件及功(gong)能
2.產品質量計劃表的必要性(xing)及內容重點
3.產品質(zhi)量計劃表的優點
4.PDCA質量計劃模式的(de)三(san)階段與DMAIC的(de)結合
5.APQP中管制計(ji)劃(hua)CP的具體做法(fa)
6.*三大汽(qi)車(che)(che)廠克(ke)萊斯勒/福特/通(tong)用汽(qi)車(che)(che)的共同檔(dang)型式
7.APQP的五(wu)階段
8.APQP計劃小組(zu)的職責
9.APQP中的制品/流(liu)程設計開發(fa)流(liu)程圖
10.APQP中應(ying)有的分(fen)析輔助技巧
四、PPAP（生產產品審(shen)批程序）
1.產品零件生產重視(shi)的六大六度
2.生產推(tui)展前的產品自我檢示查核過(guo)程
3.產品零(ling)件規格訂定的三種方式
4.產品可能預期(qi)性失效故障的(de)檢討模(mo)式
5.產品零件(jian)檢核要項的確認(ren)
6.審查流程步驟(zou)的建立與(yu)彈(dan)性化操(cao)作(zuo)方式
7.審批中發生矛盾(dun)時(shi)的處理手法
8.標準式(shi)PPAP流程圖
9.活用(yong)PPAP的另類技術
10.范例介紹
五、FMEA（失(shi)效模式效應分析）
1.FMEA的圖表及(ji)各項中的功能
2.FMEA與FTA故(gu)障樹分析(xi)的相互(hu)關系
3.做(zuo)FMEA時應有的團隊組成
4.FMEA執行時(shi)的(de)基本分析技術與FMEA量化時(shi)的(de)公式(shi)
5.嚴重性(S)/發(fa)生率(lv)(O)/偵測性(D)的(de)評量技巧
6.D-FMEA與P-FMEA的不同(tong)及流程表的步驟(zou)、案例分(fen)析
7.找出失效模(mo)式的加權比重(zhong)百(bai)分比技巧
8.FTA的功能及(ji)機率(lv)計(ji)算方式
9.落實FMEA的起步及方(fang)法七步驟
10.范例演練-強化(hua)實(shi)做及FTA范例分析
六、SPC（統(tong)計制程管制）
1.SPC和(he)SQC的不同 — 案例(li)分析(xi)
2.以(yi)-R管制(zhi)圖做SPC的(de)簡易說明(ming)及查表技(ji)巧(qiao)-演練
3.認識品管三標準與(yu)三個指標CA/CP/CPK值的(de)定(ding)義與(yu)計算方式——案例(li)分析
4.認識「正態(tai)分(fen)布(bu)(bu)」的基本觀(guan)念與「正態(tai)分(fen)布(bu)(bu)表」的查表技(ji)術--案例(li)說明
5.由(you)前4個(ge)管制圖認識「大寫(xie)表與小寫(xie)表」
6.由不良率P管制圖認(ren)識SPC原理
7.導入SPC第(di)三公(gong)式σ=/d2=//c4
8.SPC中數據刪除的技巧與R管制圖
9.改善(shan)手法的4M+E模式
10.如何建(jian)立(li)SPC體系
七(qi)、MSA（量(liang)測系統分析）
1.為(wei)什么(me)要做MSA
2.數據誤差的二種(zhong)情況=人為+設備/計算TV=AV+EV
3.建立簡易GRR的查(cha)表系(xi)數(shu)
4.人為變異(yi)AV的設計方式與計算修正(zheng)值
5.MSA啟動表的(de)設計與使(shi)用(yong)
6.計(ji)算過程中應有的數(shu)據刪除技術(shu)
7.GRR的二種改(gai)善(shan)方(fang)向
8.以GRR范例表導(dao)入(ru)數(shu)據收集的
9.學(xue)習變異(yi)數分(fen)析(xi)A*VA的(de)基本原理
10.MSA與SPC與品質提升的(de)關連性
八、大(da)量(liang)上(shang)市公司實用案例學(xue)習分析
質量五大工具培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/65042.html
已開課時間Have start time
- 王登虎
[僅限會員]
品質管理內訓
- 零缺陷抽樣檢驗 雷雨
- 《精益TQM：有效打造企業 楊小林
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏及淇
- SPC-統計過程控制的實施 徐老師
- 《QC品質管理活動及工具應 刁(diao)東平
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正(zheng)偉(wei)
- 打造極具價值的QC小組 賈春(chun)濤
- 《數智化時代的質量提升實戰 王明哲(zhe)
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳(wu)正偉
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓老師(shi)
- （蘇州場）ISO 9001 徐老(lao)師