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中國企業培訓講師
質量4.0-質量精細化與自動化管理
 
講(jiang)師:劉小明 瀏覽次數:2548

課程描述INTRODUCTION

質量精細化與自動化管理課程

· 生產部長· 技術主管· 品質經理· 工業工程師

培訓講師:劉小明    課程價格:¥元(yuan)/人(ren)    培訓天數:2天   

日(ri)程安排SCHEDULE



課(ke)程(cheng)大綱Syllabus

質量精細化與自動化管理課程
 
課程背景
工業(ye)4.0,這個源自德國的(de)熱詞(ci)是“第四(si)次(ci)工業(ye)革命”的(de)簡稱。工業(ye)4.0將(jiang)是智(zhi)能生(sheng)產通(tong)過信息物(wu)理系統的(de)應用,打通(tong)所有生(sheng)產環節的(de)數據壁壘(lei),無線(xian)網掌控一切。中(zhong)國提出(chu)中(zhong)國制(zhi)造2025,在中(zhong)國目前業(ye)銷(xiao)售、設計、采購、倉儲物(wu)流、生(sheng)產和質量(liang)管理面臨前所未(wei)有的(de)挑戰。
順應這(zhe)種競爭(zheng)態(tai)(tai)勢,質(zhi)(zhi)量4.0的(de)(de)(de)(de)(de)核心將是質(zhi)(zhi)量管(guan)理(li)走進戰(zhan)略職能(neng)。企業關注的(de)(de)(de)(de)(de)重心不再是產品級的(de)(de)(de)(de)(de)優化,那是質(zhi)(zhi)量3.0的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)命,而是生態(tai)(tai)模(mo)式(shi)(Style)、應用(yong)模(mo)式(shi)(model)、產品與服務(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)結構,組(zu)織構筑什么樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)業務(wu)流程(cheng)能(neng)夠(gou)支撐(cheng)業務(wu)模(mo)式(shi),以(yi)及(ji)需要什么樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)力結構可(ke)以(yi)有效(xiao)支撐(cheng)業務(wu)流程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)高效(xiao)運作。質(zhi)(zhi)量4.0是在新的(de)(de)(de)(de)(de)競爭(zheng)形態(tai)(tai)的(de)(de)(de)(de)(de)驅動(dong)下,在前面三個階段基(ji)礎上的(de)(de)(de)(de)(de)整合與進化。
國內外掀起了多(duo)種質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理體系(xi):如(ru)全面質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理、六西(xi)格(ge)瑪、零缺陷、卓越績效模式(shi)等,質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理方法和手段日新月異,但(dan)對質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)信息(xi)化程度不高,有些生產(chan)作業活動還(huan)依靠紙(zhi)質(zhi)(zhi)(zhi)版記錄或流(liu)轉單,應該要將(jiang)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)信息(xi)自動轉化為數據報表,直觀展現(xian)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)趨勢和改進之處。同(tong)時也可(ke)以(yi)在流(liu)程設(she)計時規(gui)避人因錯(cuo)誤的(de)情況,徹(che)底落實(shi)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)責任。
質量管(guan)理(li)一定(ding)要(yao)講成(cheng)本,精(jing)益(yi)化能(neng)夠實(shi)現在(zai)(zai)*成(cheng)本基礎(chu)上實(shi)現*質量,在(zai)(zai)日常質量管(guan)理(li)中有效(xiao)(xiao)提升管(guan)理(li)的效(xiao)(xiao)益(yi),需要(yao)系統的精(jing)益(yi)化管(guan)理(li)。
在(zai)當下(xia)環境下(xia),劉老師(shi)從業(ye)(ye)12年質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理(li)工作經(jing)驗(yan),8年職(zhi)業(ye)(ye)講師(shi)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理(li)培訓經(jing)驗(yan),培訓過眾多企業(ye)(ye)及學員,從現在(zai)企業(ye)(ye)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理(li)看,大部分企業(ye)(ye)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理(li)都是(shi)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)部門(men)的事(shi)情,劉老師(shi)的觀點是(shi):質(zhi)量(liang)(liang)(liang)管理(li)與(yu)各部門(men)相關。我們特(te)推出《質(zhi)量(liang)(liang)(liang)4.0-質(zhi)量(liang)(liang)(liang)精細(xi)化與(yu)自動化管理(li)》課程。
 
課程收益(yi)
學(xue)員(yuan)領悟(wu)質量精細化管(guan)理應運(yun)用到各個部(bu)門(men),與各部(bu)門(men)工作息(xi)息(xi)相關。
本(ben)課程從(cong)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)組織設計與崗位職責、客(ke)戶質(zhi)量(liang)(liang)(liang)、產(chan)品質(zhi)量(liang)(liang)(liang)設計、過程質(zhi)量(liang)(liang)(liang)控(kong)(kong)制(zhi)、倉(cang)儲(chu)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)控(kong)(kong)制(zhi)、外協(xie)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)控(kong)(kong)制(zhi)、質(zhi)量(liang)(liang)(liang)檢(jian)驗控(kong)(kong)制(zhi)七方面(mian)進行精(jing)細化管理。
透(tou)過質(zhi)量(liang)(liang)新舊七大(da)工(gong)具、TS五大(da)工(gong)具、QCC品管(guan)圈、質(zhi)量(liang)(liang)改善、質(zhi)量(liang)(liang)成本和質(zhi)量(liang)(liang)預防六(liu)方(fang)面內(nei)容,提(ti)升(sheng)質(zhi)量(liang)(liang)精細化與(yu)自動化管(guan)理水平。
借助ISO9001質量(liang)管理體系(xi)改版升(sheng)級機會,詳細(xi)介紹標(biao)準談到的成文信息管理不僅僅局(ju)限于書面質量(liang)記錄(lu),要更注重質量(liang)信息化系(xi)統及質量(liang)自動化建設。
通過以上(shang)內容整合(he),使質(zhi)量(liang)4.0形成質(zhi)量(liang)管理(li)閉環生態(tai)圈(quan),順應自動化與智能制(zhi)造潮流,引領中國質(zhi)量(liang)管理(li)更(geng)上(shang)一層樓。
課程(cheng)對(dui)象
企業總經(jing)理、副總經(jing)理、質量(liang)(liang)總監、質量(liang)(liang)經(jing)理、質量(liang)(liang)主管(guan)、質量(liang)(liang)工程(cheng)師(shi)、體(ti)系工程(cheng)師(shi)、質量(liang)(liang)檢驗及控制、質量(liang)(liang)信(xin)息化建設等相關人員。
人力(li)資源、銷售、設(she)計開發、工業(ye)工程、采(cai)購(gou)、生產、倉(cang)儲物流(liu)、PMC等企業(ye)骨干(gan)。
課程形式
老師(shi)講授,情景演練(lian),小組討論,案例分(fen)析,視頻教(jiao)學(xue),角色演練(lian),現場診斷,學(xue)員分(fen)享,老師(shi)點評等。
培訓時長(chang)
兩至(zhi)四天(tian)(12至(zhi)24小時)。
 
課程大綱
第(di)一章洞察企(qi)業質量4.0-質量精(jing)細化(hua)(hua)與自(zi)動化(hua)(hua)管理
第(di)一節 現代企業(ye)怎么了
一(yi)、服務市場競爭(zheng)力提升
二、客(ke)戶快(kuai)速(su)響應(ying)越(yue)來越(yue)快(kuai)
三(san)、產品生命周(zhou)期越來越短
四、產品質(zhi)量(liang)要求越來越高
五、企業(ye)面臨(lin)前所未有的挑戰(zhan)
第二節 何為質量(liang)4.0-質量(liang)精細化(hua)(hua)與自動化(hua)(hua)
一、質量4.0-從管細到管精
二、精、嚴、準、細
三(san)、實施(shi)質量(liang)4.O-精細化與(yu)自動化管理的基本條件
四、實施(shi)4.O-精細化與自動化管理的技術支持(chi)
第(di)三節 案例-某(mou)企(qi)業質(zhi)量4.0-質(zhi)量精細化與自動化建設
 
第二章 質(zhi)量管(guan)理組(zu)織(zhi)設計(ji)與崗位職責
第一節 質(zhi)量管理組織設計(ji)
一、大型企業質量管(guan)理組織(zhi)設(she)計
二、中型企業質量(liang)管理(li)組織設計(ji)
三、小型(xing)企業質量管理組織設計
四(si)、案例分析:大、中小(xiao)型企(qi)業質量管(guan)理組(zu)織架構分享(xiang)
第二節 各質量管理崗位(wei)職責
一、質量總監崗位職責
二(er)、質(zhi)量經理崗位職責
三(san)、質量主管崗位職責
四、質量(liang)檢驗各崗位職責-IQC、IPQC、FQC、OQC、QC
五、質(zhi)量保(bao)證工程師崗位職責
六、質量(liang)成本工(gong)程師崗位職責(ze)
七、質量管理(li)體系專員崗位職責
 
第三章 客戶質量精細(xi)化管理
第一節 顧客溝通
一、與顧客溝通(tong)流(liu)程(cheng)圖(tu)
二、顧(gu)客溝通前期(qi)準備(bei)工作
三、哪(na)些內(nei)容(rong)需要與顧客溝通
四、重視產品與(yu)服(fu)務質量溝通
五、案(an)例:某日資顧客質量溝通
第(di)二節 與(yu)產和服(fu)務要求的確定
一、產品和服(fu)務要(yao)求:適(shi)用的法律(lv)法規與公(gong)司認為必要(yao)的要(yao)求
二、提供(gong)的產品和服務能夠(gou)滿足所聲明的要求
第三節(jie) 產(chan)品和(he)服務評審
一、新品評(ping)審(shen)
二(er)、常規(gui)產(chan)品評審
三、評審(shen)哪些內容
四、產品和服務內容(rong)變更(geng)
第(di)四(si)節 顧(gu)客產品和服(fu)務質量(liang)管理
一(yi)、顧客投訴(su)與抱怨處理流程
二、顧客退貨與投(tou)訴處理(li)分析、糾正預防及報告回復
三、顧客滿意(yi)度調查
四(si)、顧客(ke)產品保護
五(wu)、顧客分類調(diao)整
 
第四(si)章 產品質量設計(ji)精細化管(guan)理
第一(yi)節 產品策劃(hua)質量控(kong)制
一(yi)、產品策(ce)劃(hua)質(zhi)控流程
二、產品策劃質(zhi)控細則
三、FMEA實施操(cao)作方(fang)法
第二節 產品(pin)設計質量(liang)評估
一、產(chan)品設(she)計質量評估流(liu)程
二、產品設(she)計質量(liang)評估辦法
三、產品(pin)設計更(geng)改評審規定
第三節(jie) 產品試制質量控制
一、產品(pin)試制生產流程
二、產品試(shi)制質量控制規范
三、產品質量標準確定方案
第四(si)節 產(chan)品(pin)設計質(zhi)量TS工具(ju)運(yun)用
一、APQP-產品質量(liang)先期策(ce)劃
二、FMEA-失效模式與后果分析
三、SPC-統計過程(cheng)控制
四、MSA-測量系(xi)統分析(xi)
五、PPAP-生產件(jian)批準(zhun)程序(xu)
第五節 某汽(qi)車制造業質(zhi)量設計管理(li)
 
第五章 采購質量控(kong)制精細(xi)化管理
第一節(jie) 設(she)備采購質量控制
一、設備(bei)采(cai)購(gou)檢驗(yan)流程
二、設備采購(gou)檢驗制度
三、進口設備檢驗辦法
四、案例:某企業設(she)(she)備采購質(zhi)量控制-保證生產(chan)部門滿意的設(she)(she)備才(cai)是好設(she)(she)備
第(di)二節(jie) 原材料采購質量控制
一(yi)、原材料采購檢驗流程
二、原材(cai)料采(cai)購檢驗規(gui)范
三(san)、特采原材(cai)料(liao)控制辦法(fa)
四(si)、原(yuan)材(cai)料質量(liang)標識實施方案
第三節 供應(ying)商質量控制
一(yi)、合格供應商(shang)開發流(liu)程
二、供(gong)應商選擇(ze)管理流(liu)程
三、合格供應(ying)商管理細(xi)則
四(si)、采購四(si)輪定位——對供應(ying)商進行分類
五(wu)、產(chan)品生命周期對供(gong)應商質(zhi)量控制的變化
六、供(gong)應商績效(xiao)評估
七、供應商質量評估(gu)方案
八、案(an)例:西門子供應(ying)商關系管理
 
第六(liu)章 制程(cheng)質量(liang)控(kong)制精細化(hua)管理(li)
第(di)一節 制程工序質量控(kong)制
一、工(gong)序質量控(kong)制(zhi)流程
二、制程質量檢驗制度
三、工序(xu)質量審核辦(ban)法-VDA6.3審核
四、工(gong)序質量控制點(dian)實施方案(an)-特殊工(gong)序與關鍵(jian)工(gong)序
五、首件與末件檢查
第(di)二節(jie) 制(zhi)程物料質量控制(zhi)
一、制程物(wu)料(liao)質量控制流程
二、物料質量控制操作細則
三、現場(chang)物料質量控制方案
四、制程物料異常處理
第三節 產(chan)品(pin)包裝(zhuang)質(zhi)量控制
一、產品(pin)包裝(zhuang)質量(liang)控(kong)制流程
二、產品包裝(zhuang)質量檢(jian)驗方案
三(san)、產品包裝質(zhi)量控制(zhi)細(xi)節-避免包裝出(chu)錯
第四節 制程不合格品處理
一、不合(he)格制品處理規定
二、現(xian)場不(bu)合格品標(biao)識方案
三、不合(he)格品分析(xi)與改(gai)進(jin)機制
四、讓步接收制(zhi)程不合格管理
 
第(di)七章 倉儲質(zhi)量控制精(jing)細化管理
第一節 入(ru)庫(ku)質量控制
一、物料入庫質控流程(cheng)
二、產品(pin)入庫(ku)質控流程
三、物料入(ru)庫管理辦(ban)法
四(si)、產品入庫管(guan)理規定
五、物料ABC分(fen)類管(guan)理(li)
第二(er)節(jie) 庫(ku)存質量控制
一(yi)、庫存(cun)物資(zi)保養流(liu)程
二(er)、庫存(cun)物資質控規(gui)定
三、庫存物資保養方案
四(si)、庫存盤(pan)點-初盤(pan)、復盤(pan)與抽盤(pan)
五、庫存呆滯物(wu)料的處(chu)理
六、倉(cang)庫質量安全管理
第三節 出(chu)庫質量控(kong)制
一、出庫(ku)前(qian)揀貨的要求與(yu)方法
二、物料出庫質控流程
三、產品(pin)出庫質控流程
四(si)、物料出庫(ku)質控規范
五、產品出庫管理辦法
六、出(chu)庫(ku)賬、物、卡管理
七(qi)、出(chu)庫(ku)裝(zhuang)車(che)及(ji)物(wu)流細節(jie)質量管理
 
第八章(zhang) 設(she)備質(zhi)量控制精細化管理
第(di)一節 TPM全面設備管理體(ti)系
一、企業人機系統精細化管理體系
二、TPM管理的(de)核心(xin)
三、TPM措施與目標
第(di)二節(jie) TPM管(guan)理體系內容分(fen)布
一、設備管理
二(er)、設備采購驗(yan)收
三(san)、設備維護
四、評(ping)估改進
第(di)三節(jie) TPM設備維護
一、設備(bei)維護體(ti)系
二、設備運轉體系
第四節 TPM維護預防的風險管理
一、人
二、機
三、料(liao)
四、法
五、環
六、測
第五(wu)節 某日資企業TPM推(tui)行(xing)
一、推行前診斷分析
二、推行中進度(du)調整
三、推行(xing)后效(xiao)果呈(cheng)現
四(si)、TPM持續(xu)改進
 
第九章 外(wai)協質量控制精(jing)細化管(guan)理
第一(yi)節 外協(xie)廠(chang)商(shang)的選擇
一、外協廠商的選擇流程
二、外協廠商(shang)的選擇規定
三、外協(xie)廠商的質(zhi)量保證協(xie)議
第(di)二節 外協制(zhi)程控制(zhi)
一、外(wai)協制(zhi)程(cheng)質控流(liu)程(cheng)
二、外協制(zhi)程質控規定
三、外(wai)協制程控制實施
四、外協(xie)制程異常處理
第三節 外(wai)協廠商(shang)考核
一、外協(xie)廠商的考(kao)核流程(cheng)
二(er)、外協(xie)廠商(shang)的考核制(zhi)度(du)
三、外協廠(chang)商考核實(shi)施
四、案例:可(ke)口可(ke)樂外協廠商考(kao)核管(guan)理(li)
 
第十章 質量檢(jian)驗控制精細(xi)化管理
第(di)一節 質(zhi)量三檢制(zhi)
一、質量檢驗流程
二、質(zhi)量控(kong)制三檢制
三(san)、質(zhi)量三(san)檢制實施方案
四、檢驗誤差防范規定
第(di)二節 抽(chou)樣(yang)檢驗-GB/T2828
一(yi)、抽樣檢驗管理流程
二、抽樣(yang)檢驗術(shu)語解釋
三、抽樣檢驗(yan)轉(zhuan)移(yi)規則
四、來料抽樣檢驗(yan)方(fang)案
五(wu)、成品抽樣檢(jian)驗方案
六、如(ru)何避免抽樣檢驗的風險
七、來料與成品抽樣檢驗實戰操作
第(di)三節 測量設備及工具管理
一、測(ce)量設備(bei)及(ji)工具管理流程
二、測量設備(bei)及工具使用規定
三、測量設備及(ji)工具臺賬管(guan)理
四、測量設備及(ji)工具校(xiao)準-內校(xiao)與外(wai)校(xiao)
五、測量(liang)設備(bei)的(de)檢定
 
第十一章 質量統計工(gong)具分析與應用
第一節 舊質量控(kong)制七(qi)大工具
一(yi)、查檢表(biao)
三(san)、柏(bo)拉圖
三、特性要因圖
四、散布圖
五、直方圖
六、控制圖
七、層別圖(tu)
第二節 新質量控制七大工(gong)具
一、親和圖
二、PDPC法
三、關聯圖
四、矩陣(zhen)圖
五、系統圖
六(liu)、箭線圖(tu)
七、矩陣(zhen)數據分析法(fa)
第三節 其(qi)他質量統計工具
一、頭腦風(feng)暴(bao)法(fa)
二(er)、團隊列名(ming)法
三(san)、5WHY法
 
第十二(er)章(zhang) QC品(pin)管圈(quan)質量精細化(hua)管理
第一節(jie) 品管圈(quan)組建(jian)
一、品(pin)管圈組建流程
二、品管圈組建(jian)規范(fan)
三、品管圈課(ke)題分類
四、品管圈成員崗(gang)位職(zhi)責
第(di)二節 品管圈活動
一(yi)、品(pin)管(guan)圈活動(dong)流程
二(er)、品(pin)管圈活動規范(fan)
三(san)、品冠卻活動的開展
第三節(jie) 品(pin)管圈評(ping)審
一、品管圈(quan)活動效果評審流程
二、品管(guan)圈活動效(xiao)果評審方案(an)
三、品管(guan)圈活動評(ping)比
四、品管圈課題展示
五、案(an)例:某公司品管(guan)圈課題(ti)內容呈現
 
第十三章 質量(liang)改善精細化管理
第一(yi)節 零缺陷(xian)質量(liang)管理
一、零缺陷管理實施流(liu)程
二(er)、零缺(que)陷管理改進(jin)循(xun)環-PDCA
三、零缺陷管理操作方案
第二節(jie) 質量改(gai)善提(ti)案
一、質(zhi)量改善提案流程
二、質(zhi)量改善提案制度
三、質量改善(shan)實施
四、質量改善案例
——格(ge)力電器質量(liang)改善
——美的集團質(zhi)量改(gai)善(shan)
第(di)三(san)節 全面(mian)質量管理
一、全面質量(liang)管理導入流程(cheng)
二、全面質量管理(li)實施流程
三、全面質量管理(li)推進方案
 
第十四章(zhang) 質量成本控(kong)制精細化管理
第(di)一節質量(liang)成本分類
一、內部質量損失(shi)
二、外部質量損失
三(san)、鑒定成本
四、預防(fang)成(cheng)本
五、產品(pin)生命(ming)周期質(zhi)量成本調(diao)整
第二節 質(zhi)量成本數據(ju)收集
一、質量成本數據收集
二、質(zhi)量成(cheng)本(ben)數(shu)據收集方案
三、質量成本數據收集注意(yi)細(xi)節
四、質量成本(ben)數據收集運用
第三節 質量成本分析
一、質(zhi)量成本(ben)分析流程
二、質(zhi)量成本(ben)核算辦法
三、質量成(cheng)本分析(xi)規定(ding)
四、質量成本報告范例
第(di)三節(jie) 質量成本控(kong)制
一、質(zhi)量(liang)成本(ben)控制流程
二、質(zhi)量成本(ben)控制細則
三(san)、質量成本控(kong)制帶來的(de)好處
 
第十五章 質量(liang)管理體系精(jing)細(xi)化管理
第(di)一節 質(zhi)量管理體系建(jian)立
一、質量管理體系建立流(liu)程(cheng)
二(er)、質量管理體系導入方(fang)案
第二節(jie) 質量(liang)管(guan)理體系(xi)審核
一(yi)、質量管理(li)體系(xi)內審流程(cheng)
二、質量管理體(ti)系(xi)審核(he)制度(du)
三、第二方審(shen)核(he)流程與制度
四、第(di)三審核流程(cheng)與制度
五、三方質(zhi)量(liang)審核不(bu)符合分析(xi)、糾正預防措施(shi)及改進
第三節 質量管理體系運行
一、質量管理體系運行流程
二、質量管理體(ti)系(xi)運行(xing)規定(ding)
三、質量管理體系改進(jin)方(fang)案
四、質量管理(li)體系運行常(chang)見的問(wen)題及應對
第(di)四節 質量管理體系成文信息建設
一、質量手冊編制(zhi)規范
二、程(cheng)序文件編制規(gui)范
三、作業指導書編制規范(fan)
四、質量記錄管理實施細則
五、成文(wen)信息管理(li)與控制
 
第十六(liu)章 質(zhi)(zhi)量4.0-質(zhi)(zhi)量信息化(hua)與自動(dong)化(hua)系統精細(xi)化(hua)管(guan)理
第一節 質量信息和數據質量
一、質量信(xin)息
二、質(zhi)量信息的特(te)殊性特(te)征
三(san)、數據(ju)質量和信息質量
四、信息與(yu)數據
五、低劣(lie)的(de)數據質量給企業帶來的(de)代價
第(di)二節 企業信(xin)息(xi)系統中(zhong)的(de)質量管理(li)信(xin)息(xi)系統
一、研(yan)發(fa)系統(tong)(tong)、生產系統(tong)(tong)和質量系統(tong)(tong)構成了企業管理的三大系統(tong)(tong)
二、ERP系統中的質量管理基本功能模塊圖
基本(ben)數據維護(hu)
質量標準管理(li)
質量檢驗
質量(liang)控(kong)制
質量分析
第三節 信息系統中的(de)質(zhi)量成本管理模(mo)塊
一(yi)、質量成本管理模塊與信息系統(tong)中其他模塊的關系
二(er)、質量成(cheng)本(ben)管理模塊(kuai)的建(jian)立(li)
三、質量成本管理體系的(de)決策過程
四、案例分析:某企業質量管理(li)成本信息化系統建設(she)
第四節 3D技(ji)術在質量4.0的運用
一(yi)、3D技術精準對質量(liang)缺陷做出判定
二、3D技術精(jing)準質量(liang)測量(liang)分(fen)析
三、3D技術精準質量結(jie)構展示
四、3D技(ji)術質量信息敏捷處理與(yu)反饋
五(wu)、案例:富士康與蘋果公司3D技術在質量(liang)中的(de)應用
 
質量精細化與自動化管理課程

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劉小明
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