失效模式和影響分析-FMEA
講師(shi)：劉(liu)小(xiao)明 瀏(liu)覽次數：2556
課程描述(shu)INTRODUCTION
失效模式和影響分析課(ke)程(cheng)
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
失效模式和影響分析課程
課程背景(jing)
在企業(ye)管理、客戶(hu)服(fu)務(wu)、產品開發過程中，是(shi)“亡羊補牢”，等出現問題再想辦法補救呢，還是(shi)“防(fang)患(huan)于未(wei)然”，先預測風險并實施控制(zhi)的方(fang)法呢？答(da)案是(shi)顯而易(yi)見(jian)的。
有人(ren)會說，不出問題(ti)，我(wo)怎(zen)么知(zhi)道(dao)存在什么問題(ti)呢(ni)？也有人(ren)說，我(wo)也想“先(xian)知(zhi)先(xian)覺”，但(dan)我(wo)又(you)不能未卜(bu)先(xian)知(zhi)，我(wo)怎(zen)么知(zhi)道(dao)產品投放(fang)市場(chang)后(hou)回出現什么問題(ti)呢(ni)？
風(feng)險到(dao)底是什么，我(wo)們該如何(he)來防(fang)范它？？
客戶投(tou)訴(su)的問題五花八門，理不出頭緒，我該怎么進行(xing)分析呢？？
有(you)沒有(you)一種系(xi)統的工具(ju)可以(yi)(yi)幫(bang)助我們對可能出現的問題(ti)予以(yi)(yi)關(guan)注呢？
老是出(chu)現類似的(de)(de)問(wen)題為什么一直得(de)不到有效(xiao)的(de)(de)解決？……
如果你(ni)也(ye)有類(lei)似的困惑，并(bing)且你(ni)還沒有找到好的方法來解決這些問(wen)題，敬請(qing)關注《FMEA(失效模(mo)式及(ji)影響(xiang)分析(xi))及(ji)其應用》
本課程將詳細講解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失(shi)效(xiao)模式和影響分(fen)析這一(yi)系統化的(de)預見失(shi)效(xiao)、避(bi)免失(shi)效(xiao)的(de)重(zhong)(zhong)復(fu)出現、降(jiang)低風(feng)(feng)險的(de)方法，這一(yi)方法最先運(yun)用于阿波(bo)羅登月計劃中，現在被廣泛運(yun)用于汽車工(gong)業(ye)中。這一(yi)結構化的(de)方法通過對(dui)失(shi)效(xiao)（缺陷）的(de)嚴(yan)重(zhong)(zhong)性、發生(sheng)頻率和檢出性的(de)評分(fen)，對(dui)風(feng)(feng)險進行優先排序，并在此基礎上(shang)對(dui)高風(feng)(feng)險進行控制。是一(yi)種有效(xiao)的(de)預警和降(jiang)低風(feng)(feng)險的(de)分(fen)析工(gong)具。
本課程(cheng)中你(ni)還將現場對照你(ni)身邊發生的(de)實例(li)，進行FMEA的(de)練習，讓你(ni)在現實生活(huo)中可以學以致用！
同時，本課(ke)程(cheng)還(huan)將(jiang)同你(ni)分(fen)享(xiang)企業實施中(zhong)指南、經驗和成功案例，使你(ni)在你(ni)的企業中(zhong)推廣時事半功倍！
課程收益(yi)
掌握新(xin)版FMEA（第(di)四(si)版）的(de)更新(xin)的(de)內容和要求。
理解失(shi)效模式和后(hou)果分析（FMEA）概念(nian)、信(xin)息流、步驟和方法。
通過框圖，正確界定FMEA的范圍。
應用關系矩陣(zhen)圖，分析零(ling)件與零(ling)件之(zhi)間在物(wu)體(ti)、能(neng)量、信息、物(wu)質形態方(fang)面的交(jiao)互(hu)作(zuo)用。
通過(guo)過(guo)程流程圖，建立產品特性和過(guo)程參數的對應關系。
具備運用FMEA、過(guo)程(cheng)控制(zhi)計劃等工具，提高產品和過(guo)程(cheng)的(de)可靠性。
理(li)解FMEA與其他(ta)任務和(he)工(gong)具之間的關系。
掌(zhang)握FMEA和其它文件(jian)之間(jian)的相互關聯(lian)。
課程對象
工藝(yi)開(kai)發設(she)計人(ren)員、產品設(she)計人(ren)員、設(she)計部門(men)主管、質量人(ren)員、質量工程師、質量部門(men)主管。
課程(cheng)形(xing)式
老(lao)師講授，情景(jing)演練(lian)，小組討論，案(an)例分析，視頻教學(xue)，角色(se)演練(lian)，現場(chang)診斷，學(xue)員分享，老(lao)師點評(ping)，沙盤演練(lian)。
培訓時長
一至兩天(6至12小時)
課程(cheng)大綱
一、FMEA概述(shu)
1、FMEA起源
（1）FMEA哲學
（2）FMEA起源及推廣
2、FMEA框架
3、FMEA應(ying)用
（1）FMEA在制造領域的應用
（2）FMEA應(ying)用流程
（3）FMEA成功法則
二、啟(qi)動(dong)FMEA之旅
1、前(qian)期(qi)準(zhun)備
（1）內外部常見缺陷(xian)歸類
（2）已查(cha)明原(yuan)因(yin)歸納分析(xi)
2、結構分析
（1）產品系統/結構(gou)分析
（2）產品(pin)/過程特性矩陣分析
（3）案例研究-產品/過程選定及結構(gou)分(fen)析(xi)
三、風險識別(bie)
1、失效模式分析
（1）失效模(mo)式的(de)定(ding)義(yi)
（2）失效模式(shi)的(de)討論
2、失效后果分析(xi)
（1）產品失效(xiao)的外(wai)部(bu)風(feng)險(xian)
（2）產品失效的內部風險
3、失效(xiao)起因分析
（1）失效(xiao)起(qi)因(yin)分析方法與深(shen)度(du)
（2）小組(zu)討論- 失效起因
四、現行控(kong)制方法評估
1、預(yu)防
（1）什么是(shi)預(yu)防
（2）常(chang)見的問題預防方式(shi)
2、探(tan)測(ce)
（1）什么是探測(ce)
（2）常(chang)見的問(wen)題探測方式
五、過程風險評估
1、嚴重度(du)(S)評(ping)估
FMEA-4TH所推薦之(zhi)嚴重度評分表
小組練習:嚴重度評價
延伸-嚴(yan)重度與關鍵(jian)特性(xing)之關聯
2、頻度(O)評估
FMEA-4TH所推薦之頻度評分表
小組練習:頻度評價
延伸-頻度與PPM及CPK之關聯
3、探(tan)測度(D)評價(jia)
FMEA-4TH推薦探測度(du)評分表之深度(du)解析
小組練習(xi):探(tan)測度評價(jia)
RPN:4種考慮(lv)和1個必須(xu)
六、過(guo)程風險管理
1、確定改進(jin)順序— RPN:4種考慮和1個必須
2、確定(ding)改進方案
改進(jin)方向探(tan)討
改進(jin)方案確定
常見改進方法簡(jian)介
3、評(ping)估改進效果
改(gai)進效(xiao)果追蹤
改進效果追蹤
小組練(lian)習(xi):如何降低過(guo)程風險
七、FMEA成果管(guan)理
1、FMEA動態管理
（1）FMEA動態(tai)管理
（2）FMEA顏色(se)管理
2、FMEA成果運用
（1）FMEA之輸(shu)入/輸(shu)出(chu)
（2）延(yan)伸-FMEA在質量改善中的運用
八(ba)、DFMEA的應用(yong)與實施
1、DFMEA簡介
（1）典型的(de)設(she)計(ji)需要考慮的(de)五(wu)方面內容
（2）DFMEA的作用
2、DFMEA開(kai)發(fa)
（1）產品設(she)計的主要工作任務包括
（2）DFMEA常用框圖的主要工(gong)具
（3）設(she)計開發信(xin)息的確定(ding)一般包(bao)括的9方面(mian)內容
3、DFMEA分析
（1）分析(xi)的步(bu)驟過(guo)程(cheng)
（2）應用方法
（3）系統DFMEA關聯性
（4）應用(yong)方(fang)法案(an)例
4、DFMEA的拓展
5、DFMEA欄位項目介紹
（1）DFMEA編號
（2）系(xi)統、子系(xi)統、零件名(ming)稱及編號
（3）設(she)計責任
（4）編制(zhi)者(zhe)
（5）系(xi)統
（6）年度(du)/項目(mu)
（7）關鍵(jian)日期
（8）DFMEA日期
（9）核心小組
6、DFMEA案例分析
7、DFMEA維護和(he)鏈(lian)接
九、PFMEA的(de)應(ying)用與實施
1、PFMEA簡介
2、PFMEA拓展--關注的重點
3、PFMEA開發要求(qiu)
4、PFMEA應用工具
（1）流程圖
（2）流程圖(tu)案例
（3）開發應用的其他工(gong)具
5、PFMEA分析要(yao)求
6、PFMEA經(jing)典案(an)例分析
7、PFMEA欄位項目介(jie)紹(shao)
（1）PFMEA編號(hao)
（2）項目名(ming)稱
（3）過程責(ze)任
（4）系統
（5）編制者(zhe)
（6）年(nian)度/項目(mu)
（7）關鍵日期
（8）PFMEA日期
（9）核心小組
8、PFMEA維護和鏈接
9、PFMEA中常見(jian)的(de)問題
10、 PFMEA—金屬制品案例分析
十、FMEA作業案(an)例
1、根據企業正在開發的產(chan)品，針對產(chan)品及DFMEA格(ge)式進(jin)行(xing)編制(zhi)
2、根據企業(ye)過程生產(chan)(chan)的產(chan)(chan)品(pin)，針對(dui)產(chan)(chan)品(pin)及PFMEA格式(shi)進(jin)行編制
3、每組派代(dai)表上臺(tai)分(fen)享成果
4、老師點評
5、學(xue)員答(da)疑
非(fei)常感謝你關注劉小(xiao)明老師(shi)的課程！
失效模式和影響分析課程
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已(yi)開課(ke)時間Have start time
- 劉小明
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品質管理內訓
- 《QC品質管理活動及工具應 刁東平(ping)
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正偉(wei)
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- 零缺陷抽樣檢驗 雷雨
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正偉
- SPC-統計過程控制的實施 徐老師
- 打造極具價值的QC小組 賈春濤
- （蘇州場）ISO 9001 徐老師
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏(wei)及淇
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓老師
- 《數智化時代的質量提升實戰 王明哲(zhe)
- 《精益TQM：有效打造企業 楊小林