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采購人員培訓內容

培訓內容：
第一部分：供應鏈/采購/供應/精益是什么
基礎一：21世紀商業環境的新變化
基礎二：供應鏈為何物
基礎三：“采”與“購”區別在哪里
基礎四：“供”與“應”聯系在哪里
基礎五：采購與供應又有何不同
基礎六：精益就是LEAN嗎
基礎七：供應戰略與供應鏈戰略關系是什么(價值曲線）
基礎八：傳統采購管理認識的誤區
基礎九：供應鏈的本質是什么
基礎十：采購管理(li)新趨勢

第二部分：采購與供應管理活動之八大浪費及應對策略
浪費一：庫存
企業庫存現象
正確認識庫存（零庫存、萬惡之淵、遮羞布、庫存就是倉儲、越低越好嗎）
庫存引發相關的成本有哪些
庫存降低能帶來多大財務價值呢
庫存降低之戰略與戰術是什么
案例：AppleCEO庫克的前期成就
小結：庫存控制的途徑有哪些
浪費二：運輸
運輸浪費現象面面觀
錯誤的運輸成本控制觀點
運輸決策失誤帶來什么后果
低劣的承運商關系有何影響
沒規劃的產品包裝會導致什么連鎖反應
無設計流通加工環節的結果
糟糕的運營管理
案例：德國設備的設計
案例：上海某飛機配件制造廠從德國采購設備的經歷
小結：運(yun)輸控制的方向是什么

浪費三：時間
被流程埋葬的時間有哪些
不合時宜的信息傳遞方式
客戶LeadTime被消耗在哪里
案例：浙江某飾品公司通過優化流程滿足客戶LT
某政府做報告設計兩個主講臺
小結：采購LT時間壓縮的方向是什么
浪費四：包裝
包裝在物流中的作用及意義
包裝活動對SCM有什么影響
包裝設計新指導思想
案例：康師傅水包裝瓶設計
可口可樂的包裝成本控制三步曲
啤酒包裝演變過程解析
東芝泰格與供應商周轉箱的設計與應用
小結：包(bao)裝控(kong)制的(de)方向是什么

浪費五：管理
企業內部查漏補缺現象透析管理浪費
不合時宜的組織架構
案例：電腦組裝的自動糾錯功能
ERP系統的自動報警功能
小結：如何消除內部管理浪費
浪費六：知識
知識浪費現象面面觀
信息孤島
案例：SAP的創業者是來自IBM員工
小結：企業知識管理體系如何建設
浪費七：搬運裝卸
搬動活動在物流中地位與意義
案例：TECSO的物流優化項目
鹽田港網上抓箱系統
小結：搬運裝卸優化關鍵點是什么
浪費八：信息
被忽視的信息浪費成本
案例：某公司五種以上的訂購單
小結(jie)：如(ru)何提升信息效(xiao)率

第三部分：采購與供應管理五大元素
元素一：流程
采購流程圖分析
流程管理誤區
流程設計的四要素
流程優化的四大手法
流程控制關鍵點/里程碑
流程優化的方向
案例：某公司ERP系統部門審批務必在2小時內
元素二：計劃/預測/FORECASTING
采購計劃的范疇
采購預測常規的幾個關鍵詞
影響預測八大因素
提高采購預測十大策略
案例：天氣預報預測過程
小結：采購預(yu)測管控的方向

元素三：庫存
庫存管理目標是高還是低好
庫存控制的六個關鍵點
原料庫存產生原因及解決方案
SCM環境下庫存控制障礙
案例：李寧的庫存危機
小結：SCM上游環節庫存控制戰略
SCM上游環節庫存控制戰術
元素四：風險--外因型（上）
供應商戰略調整風險（一體化）
面臨上強勢供應商如何應對
如何沖破供應商聯盟
技術進步風險
行情波動風險
供應商TCQ風險
如何預防合同欺詐
自然條件風險
文化風險
案例：TCL收購歐湯姆遜電子失敗案例
東莞福藍寶貿(mao)易公司的解決方案(an)

元素五：風險--內因型（下）
采供戰略與企業戰略分解錯位
采購人員技能風險
采購人員道德風險
采購戰術選擇風險
驗收風險
貿易術語選用風險
財務風險
組織架購風險
案例：中國向烏克蘭采購遼寧艦體的運輸
小結：采購風險無處不在，如何建立全面風險控制體系
元素六：績效
KPI設定SMART原則
KPI考核的范圍
案例：某公司采購績效考核體系
小結：績效考(kao)核技(ji)術有哪些

第四部分：供應商管理六模塊
模塊一：供應商評估
評估供應商流程
評估過程收集信息渠道
案例：某公司供應商評估總表
模塊二：質量/成本/時間管理與控制(TCQ)
總方針：規避--預防--控制--挽救
質量管理控制
供應商質量控制新思想
故事:魏文王問扁鵲治病
供應商質量全過程控制策略
游戲：頭腦風暴
成本管理控制
供應商價格就是成本嗎
采購三維度成本模型
案例：公司采購設備或一本書的總成本分析
供應商成本持續降低
案例：廣本與供應商成本持續降低合同
供應商成本控制策略
游戲：頭腦風暴
時間/交付管理控制
影響供應商交付的因素分析
控制供應商交付的策略
游戲：頭腦風暴

模塊三：采購TCO控制
工具：波士頓矩陣、產品生命周期像限圖
采購成本控制23種策略
模塊四：供應商評定/認定
評估與評定是一回事嗎
評定的流程
案例：某公司供應商評定表格參考
評定供應商常用EXCEL功能
供應商評估作用及后期激勵措施
提升供應商績效的途徑
游戲：頭腦風暴

模塊五：供應商談判
準備階段（重要性、任務、范圍）
案例：日本三菱采購臺灣巨大鋼鐵
正式談判（議題、技巧、讓步等）
總結階段（祝賀、簽定合同）
供應商談判常用工具（LSR,甘特圖）
案例：成功的談判來自于數據量化
模塊六：供應商關系管理
供應商關系圖譜
關系圖譜與采購象限的綜合運用
關系的確定來源于數據
供應商管理應用工具
SWOT在供應商管理中應用
關系建立策略
案(an)例：與(yu)強(qiang)勢供應商建立關(guan)系的成功經歷(li)

第五部分：精益思想在采購與供應中應用
精益內涵
庫存分類
物料分類
供應商分類
采購人員分類
訂單分類
對手識別（4PVAK象限分析）
第六部分：采購與供應管理者之職業規劃
選擇：定位自我保護
實施：平衡輪
實現：甘特圖
學(xue)問自由提(ti)問交流！

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