課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱(gang)Syllabus
全景式精益生產培訓
授課對象:
生(sheng)產型企業的總(zong)經(jing)理(li)、廠長、生(sheng)產總(zong)監/經(jing)理(li)、質(zhi)量總(zong)監/經(jing)理(li)、生(sheng)產工(gong)(gong)程/工(gong)(gong)藝部(bu)經(jing)理(li)、生(sheng)產計(ji)劃與物料(liao)控制經(jing)理(li)/主管、精(jing)益生(sheng)產負責(ze)人、生(sheng)產主管、工(gong)(gong)程師等中高層生(sheng)產管理(li)人員。
課程背景:
中國企業已進入微利時代,精益生產作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產方式,已成為企業的必然選擇!誰掌握精益生產管理系統,就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”!
為什么值得您參加?
-或許您了解過精益生產,但不知道如何將之與實際生產活動有效結合起來。
-或許您正在運用各種精益生產的工具做改善:比如5S、TPM、看板、單元生產,但不知道如何把這些工具結合在一起,達到更高的精益目標。
-或許您正在推動精益生產的各種項目,但很多現場人員,甚至管理者不能真正理解精益生產,推不動。
-或許您在項目改善過程中,發現改善活動總是頭痛醫頭,腳痛醫腳,不能系統化,不能實現持續改進。
-或許您了解過優秀企業的做法,但沒有親臨現場考察與體驗。
為什么選(xuan)擇(ze)《全景式精益系統實戰沙盤模擬》?
課程大綱:
01、精益生產的介紹
一、關于目標的概念
-制造業的演變
-精益的起源
-精益思想的哲理
-從客戶的需求來確認價值
-識別和消除浪費
-追求盡善盡美
-工廠常見的情形
-精益生產的特點
-錄像:精益改進
-七大浪費分析
-精益生產的五大原則
-精益改進推行原理
-常見(jian)的(de)精益生產工具
02、全景模擬工廠的運行
一、生產計劃的形成
-銷售計劃
-主生產計劃
-車間生產計劃
-每周計劃分解
-出貨計劃
-工廠庫存的合理設定
二、精益改善的地圖-價值流圖
-描繪VSM的意義
-VSM定義
-VSM繪制步驟
-價值流的改善
三、減少移動,提升效率的有效工具—工廠布局
與工序設計
-不同的布局方法及其比較
-布局對效率和物流的影響
-物料移動路徑
-常用的優化方案
-布局的注意事項
-流程布局優化的益處
-案例討論
四、尋找和改進關鍵環節的有效工具—生產線平
衡(瓶頸與約束理論)
-約束理論-TOC的含義
-約束理論在生產中的運用
-生產節拍時間(Takt)
-單件流
-瓶頸的約束
-DBR的實施步驟
五、快速更換的有效工具-SMED
-SMED的原理
-換型時間的定義
-案例分享-視頻
-SMED的5大步驟
-推行的準備工作
-換型的其他技巧
六、減少設備損耗、效率提升的有效工具—全員
生產維護(TPM)
-OEE-整體設備效率
-如何改進OEE
-故障發生規律
-TPM改善的基礎
-實施TPM的步驟和要點
-相關考核制度
-案例分享
-員工多技能培訓
七、建立拉動系統、減少庫存的有效工具
--看板的推行
-看板的工作原理
-看板的作用
-拉動系統常見的標識物
-看板的規則
-看板的設計與數量的計算
-看板系統的維護
-看板數量對庫存的影響
八、工廠運行總結
-客戶滿意度
-工廠生產能力
-庫存水平的變化
九、解決流程問題的利器—六西格瑪管理
-六西格瑪的三個含義
-六西格瑪結構化解決問題的程序
-精益、六西格瑪的區別與結合
-六西格瑪成功要素
03、如何在你的工廠開始
一、基本的分析工具—價值流程圖
-信息流,物流,庫存和瓶頸
-發現改進的機會
-描繪理想的生產流程
二、推行精益生產的基本步驟
三、其它企業推行(xing)中的經驗分享
講師介紹:
廖偉老師:
教育及資格認證:
精益六西格瑪專職講師;咨詢項目總監;已在數家企業內成功策劃和推行精益六西格瑪改進活動;
講師經歷及專長:
曾任職于世界500強汽車企業德爾福生產經理;曾任職于某大型外資企業生產經理,主導推行精益六西格瑪持續改善活動;其尤其擅長精益生產類課題的講解,含全景式精益生產模擬,價值流分析,快速換型,精益指標,看板拉動管理、目視管理、TPM、5S等
培訓客戶及培訓風格:
廖老師曾培訓過眾多知名企業,其中包括可口可樂,勤美達工業,上海貝爾阿爾卡特,海爾洗衣機,索尼愛立信,海普制蓋,山東龍大集團,奧迪斯電梯,阿海琺,高士線業,索斯科鎖定系統,新希望集團,菲亞特汽車,博世電動工具,天津蘇斯蘭,香港雅視集團,南方軸承,沈陽第一制藥,西安航天發動機廠,西電變壓器,北京索鴻電子,河南衛華集團,上海蒂森克虜伯電梯等。
廖老師(shi)是典型的實(shi)戰派老師(shi),實(shi)施現場改善項目的經驗豐(feng)富(fu),其講授深入(ru)淺出,實(shi)戰性強(qiang),項目案例豐(feng)富(fu)。善于針對不同層次(ci)的學員進行(xing)啟發,并結合(he)學員的實(shi)際案例進行(xing)講解,深受學員好評。
全景式精益生產培訓
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已開課(ke)時間Have start time
精益生產內訓
- 《工業4.0與智能制造》 郭振杰
- 制造業精益運營管理 王北海
- 精益生產實戰-山東講師 王北海
- 精益生產之現場管理 丁立明
- TPM設備全面生產維護與數 王志高
- 生產管理與現場改善 劉昌進
- 全員精益創業策略 李科(ke)
- 現場精益化管理能力提升訓練 唐(tang)殷澤
- 精益現場八大浪費與十大改善 唐殷澤(ze)
- 《建設工程安全生產管理》 高擁軍
- 精益生產管理踐行與務實 王(wang)志高
- 汽車產業六大工具 王志高