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效率化與生產能力規劃課程

一、效率化與產能管理概述
1、先進生產方式簡介；
2、精益企業之屋；
3、制造資源的線性規劃；
4、作業系統的(de)配置原則(ze)。

二、效率改善的基礎與改善方向
1、運用IE技術改善的原理、原則；
2、瓶頸產生與消除；
3、現場7種浪費分析；
4、如何減少浪費，保持流程增值；
5、如何快速(su)換型，提高系統效率(lv)。

三、制造程序分析與改善
1、流程程序圖分析；
2、加工效率的改善；
3、檢查效率的改善；
4、停滯與等待的分(fen)析(xi)與改(gai)善。

四、動作效率分析與改善
1、動作分析的要領；
2、動作活性指數介紹；
3、運用動作分析提高動作效率；
4、運用動(dong)作(zuo)經(jing)濟原理提高效率。

五、作業效率分析與改善
1、人機作業分析；
2、人機優化與效率改善；
3、生產線布置的效率分析；
4、“U”型布局和連續流；
5、工作(zuo)抽樣方法的(de)應(ying)用。

六、標準工時測定與生產線平衡
1、標準工時的定義；
2、標準工時的實際測定；
3、PTS預定時間標準法；
4、MOD模特法的原理；
5、如何運用MOD法確定標準工時；
6、生產線節拍Takt與速度；
7、如何運用標準(zhun)工時平(ping)衡(heng)生產線。

七、運營指標體系
1、為什么要衡量生產力表現；
2、PPR報告什么；
3、PRR涉及的名詞解釋；
4、PPR的十大指標體系；
5、如何(he)持續改善生產力表現(xian)。

老師介紹：周云  
曾擔(dan)任可口可樂(le)公司(si)生產(chan)經理(li)(li)、美資(zi)嘉亮國際及環球食(shi)品廠長、美晨集團股(gu)份有限公司(si)運作總(zong)(zong)監，先后赴香(xiang)港、日(ri)(ri)本(ben)、澳洲與(yu)韓國接受工廠全(quan)面(mian)(mian)管(guan)理(li)(li)培訓(xun)并工作，熟悉各(ge)種先進的生產(chan)管(guan)理(li)(li)系統(tong)。多(duo)年(nian)來負(fu)責工廠全(quan)面(mian)(mian)管(guan)理(li)(li)，熟知計劃、采購、進出口、生產(chan)、工程、品控、倉務等流程，在(zai)工廠成本(ben)管(guan)理(li)(li)與(yu)生產(chan)力提升方面(mian)(mian)做過專門研究，總(zong)(zong)結了“卓越的生產(chan)力報(bao)(bao)告系統(tong)”，對生產(chan)過程各(ge)個(ge)方面(mian)(mian)見解獨到，論述精辟，曾被《新快報(bao)(bao)》、《南方都市(shi)報(bao)(bao)》、《武漢晨報(bao)(bao)》等多(duo)家(jia)媒體詳細報(bao)(bao)道。其主(zhu)講的音像(xiang)培訓(xun)教學DVD《削(xue)減工廠成本(ben)的五個(ge)方法(fa)》，將日(ri)(ri)資(zi)、美資(zi)等企業削(xue)減工廠成本(ben)的思(si)想精華雜(za)糅其間(jian)，深受好評(ping)。接受周老師培訓(xun)的客戶已(yi)經超過千(qian)家(jia)。 

效率化與生產能力規劃課程