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【課程大綱】
第一章 關于精益注塑
1. 注塑行業的現狀
2. 注塑行業的特性及問題
3. 什么是精益生產
4. 什么是精益注塑
5. 精益注塑模型
6. 精益注塑模型25區解說
7. 精益注塑40字原則
第二章 提升作業價值
1. 關于價值與浪費
2. 價值相關的5個方面
3. 提升作業價值的途徑
第三章 消除浪費- - -設計浪費
1. 關于設計浪費
2. 設計浪費的3種形態
3. 產品設計浪費的預防
4. 模具設計浪費的預防
5. 工藝設計浪費的預防
第四章 消除浪費- - - 品質浪費
1. 關于品質浪費
2. 品質浪費4種
3. 注塑品質浪費消除
第五章 消除浪費- - -加工過剩
1. 認識加工過剩
2. 加工過剩4種
3. 改善加工過剩的方法
第六章 消除浪費- - -制造多早/多
1. 認識制造過多/早的浪費
2. 注塑廠制造過多/早面面觀
3. 改善制造過多浪費的方法
第七章 消除浪費- - -庫存改善
1. 認識庫存浪
2. 庫存與呆滯
3. 庫存控制的策略
4. 庫存浪費的改善思路
第八章 消除浪費- - -動作浪費
1. 認識動作浪費
2. 動作浪費22種
3. 改善動作浪費方法
第九章 消除浪費- - -等待浪費
1. 認識等待浪費
2. 等待浪費12種
3. 改善等待浪費的方法
第十章 注塑產能的改善1
1. 注塑產能的誤區
2. 認識OEE
3. 機器運轉時間與生產損失時間
4. 損失時間消除的方法
5. 穴數與模具設計
6. 提升產能面面觀
第十一章 消除對產能的誤區- - -生產平衡
1. 生產平衡與平衡率
2. 注塑加工的平衡損失
3. 注塑制造鏈與生產均衡化
4. 注塑同步化制造
第十二章 精益布局之注塑廠layout
1. 認識工廠layout布局
2. 布局layout的3種形態
3. 布局layout的8原則
4. 注塑工廠布局的6個方面
第十三章 精益平準化與生產排配8大技巧
1. 認識精益平準化
2. 注塑廠的精益平準化
3. 生產排配8大技巧
第十四章 BOM重量的改善
1. BOM在成本中的意義
2. “測不準”悖論
3. 注塑行業的BOM特色
4. 生產單重改善的策略
5. 其他BOM物料的改善要素
第十五章 耗品及電力改善
1. 認識注塑廠常用耗品40種
2. 耗品改善的一般思路
3. 耗品單位耗量的改善
4. 注塑廠10大主要耗品的改善方法
第十六章 生產柔性與換型
1. 認識生產的柔性
2. 認識換型
3. 提升柔性的方法
4. 換型改善的過程
第十七章 價值流
1. 認識價值流
2. 注塑廠現實價值流制作注意事項
3. 注塑廠價值流改善方法
第十八章 全(quan)員改善