課程(cheng)描述INTRODUCTION
一線主管核心管理技能培訓
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大(da)綱(gang)Syllabus
一線主管核心管理技能培訓
課程大綱
一、生產一線主管的角色與職責、能力與要求
1、生產一線主管是現場的指揮塔
2、影響一線主管的八大行為方式
3、生產一線主管的角色定位
4、生產一線主管應具備的的五項功能
5、生產一線主管八大能力要求
6、生產一線主管必備的四種技能
7、生產一線主管三項基本原則和成功的十項準則
8、生產一線主管人員類型分析
研討分析:
1.生產主管人員類型自檢
2.生(sheng)產一線主管如何去(qu)塑造個(ge)人影響力
二、目標設定與實施能力
α、如何配合公司目標--設定部門/班組目標
β、目標之設定---SMART原則
γ、目標設定的八個步驟
δ、從工作目標到具體的實施計劃
ε、計劃的實施與跟進
案例:某美資企業部門/班組目標的設定與達成
案例研討:
1、千斤重擔人人挑,人人頭上有指標。
2、你強調什(shen)么就檢查什(shen)么,你不(bu)檢查就等于(yu)不(bu)重視(shi)。
三、發掘問題與解決問題的能力
★發掘問題與解決問題是企業發展的內在動力
★十大錯誤觀念影響問題的發現與解決
★面對問題的心態
★把每一天視為你到任的第一天
★1%工程
★面對紛繁復雜的工作--如何突破困境
★管理人員思考問題的五個維度
★“問題分析--解決”正確之程序
★問題分析及改善五大手法
案例:豐田公司解決問題的思維模式
研討:現(xian)場(chang)缺乏問(wen)題意識(shi)會(hui)導致什么現(xian)象發生(sheng)。
四、溝通能力──管理的核心
1、正視溝通及其重要性
2、溝通的原則、心態、與技巧
3、溝通障礙的產生與防范
4、沖突管理---認識沖突/接受沖突/管理沖突
5、處理沖突的六大技巧
6、報告、聯系、商討
7、如何與下屬建立相互依賴的關系
8、如何與上級進行積極有效的溝通
9、如何與同級進行配合與協作
案例:1、某日資企業溝通管理模式
研討(tao):2、沖突一定就(jiu)是壞事嗎?如何化干戈(ge)為玉帛(bo)。
五、造產品前先造人──員工的培養
1、管理者的產品是員工的行為
2、員工心態培養---態度決定一切
3、培養部下的四種途徑
4、培養部下應有的態度
5、員工表現不良的原因
6、糾正部下不良行為的4個步驟
7、如何做好教育訓練-訓練四步驟
8、OJT訓練的五項基本原則
9、卓越的指導藝術-五個重點
案例:松下公司是如何培養員工的?
研討:員工的素(su)質低,不(bu)是(shi)你的責任(ren),但不(bu)能(neng)提高部(bu)下素(su)質是(shi)你的責任(ren)。
六、如何有效地激勵、領導員工、創建高績效的團隊
1、任何人只要進入組織中他的能力就減少30%
1、四種新型的工作關系
2、良好氛圍塑造應注意的三個方面
3、正激勵與負激勵
4、如何激發部屬的工作熱情
5、指責部屬的正確方法
6、如何處置表現不良的部屬
7、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
8、人性化管理實施技巧
9、如何運用績效考核機制創建高績效團隊。
案例:諾基亞公司、寶潔公司的激勵機制為什么那么奏效
分組研討(tao):結(jie)合工作實際,互動(dong)發表(biao)你是怎樣激勵員工。
七、現場管理與改善的基石──“6S”與“目視管理”
1、做好“6S”的關鍵前提---改變觀念
2、推行"6S"的主要成果之一---“革除馬虎之心,提升人員品質”
3、“6S”推行的三大關鍵與推行要點
4、目視管理的四大作用
5、生產現場目視管理進行方法
6、利用目視管理活用生產信息
7、執行目視管理五個基本要求
8、目視管理的種類、水準及推行要點
案例:某大型民企“6S”工作推行多年,“光打雷,不下雨。”
研討(tao):日資企業為何如(ru)此重視“6S”與“目視管理”。
八、一線現場管理
1、現場管理的范疇與肩負的職責
2、革新現場管理意識及具重要性
3、抓住日常管理要點(80/20原理)
4、決定重點管理項目(工作四象限)
5、抓住貫穿整個生產過程的主線
6、讓一切都處在掌控之中(異常的把握與處理)
7、生產現場如何切實做到“走動管理”與“三現主義”
8、現場管理的金科玉律
9、現場改善---以過程為導向
案例:新加坡某家電公司成功強化車間現場管理
研討(tao):生產主管面(mian)對的工作(zuo)實(shi)在太多,如何來管理(li)?授權,如何授權?
九、生產過程控制管理
1、如何安排和實施具體生產計劃
2、如何對作業人員進行合理安排
3、如何確保車間或流水線作業順暢
4、如何確保生產物料的準時配備
5、如何運用生產過程的管制工具
6、如何處理生產異常與及時反饋
8、生產過程事前、事中、事后控制
9、生產進度落后應采取的措施與對策
10、如何避免常見的各種浪費
11、如何改進與提升生產效率
12、如何準確及時地統計生產狀況
案例(li):列舉多家跨國公司的生(sheng)產過程控(kong)制實例(li)
十、現場品質管理
1、品質是制造出來的
2、品質與零缺陷、6SIGMA之間的內在聯系
3、品質成本(COQ)的正確理解與準確把握
4、生產過程中品質如何來控制
5、出現品質異常時如何來處理
6、品質信息的反饋、跟進、與處理
7、品質的改善與提升
8、如何加強部門之間的配合來提升品質
案例:500強企業惠而浦是如何實踐“以客為先,品質至上”的。
研討:面對生產(chan)中的品(pin)質問題,生產(chan)主管和品(pin)質主管該(gai)如何來(lai)處理的。
十一、現場成本控制
1、現場在總成本降低中的角色
2、現場成本個案演算
3、現場改善是成本降低的基礎
4、如何挖掘成本浪費所在
5、如何消除多余人員之浪費
6、如何降低材料損耗之成本
7、如何減少機器維修與停工之浪費
8、如何減少各種制造之費用.
9、如何減少庫存、超量生產之浪費
10、如何減少各種搬運之浪費
11、如何改善生產工藝、提升效率、達至降低成本
案例:某港資(zi)上(shang)市企業一年降(jiang)低各種制(zhi)造費用8000萬
十二、管理人員自我革新能力培養
1、管理人員的金科玉律
2、時刻保持高度的危機意識
3、管理人員五項自我評鑒
4、管理人員應具備的勇氣與魄力
5、管理人員自我提升與成長規劃
案(an)例:老虎追來(lai)了,你該怎(zen)么辦?
一線主管核心管理技能培訓
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