被稱為“科(ke)學(xue)管理之(zhi)父(fu)(fu)和工(gong)業工(gong)程之(zhi)父(fu)(fu)”的(de)泰勒(Taylor.F.w,1856一1915),出身于費城一個律(lv)師家(jia)庭。中(zhong)學(xue)時因夜讀過度,視力受(shou)損,雖考上哈佛大(da)學(xue)亦未能就讀。1875年(nian)進一家(jia)小(xiao)廠當徒工(gong).三年(nian)后轉人費城米德(de)瓦爾
作為公司內部的(de)六(liu)(liu)西格(ge)瑪(ma)實踐者(zhe)和推廣者(zhe),常(chang)常(chang)會被同事(shi)問(wen)到怎樣(yang)進行六(liu)(liu)西格(ge)瑪(ma)DMAIC項目。提出這個問(wen)題的(de)同事(shi),大(da)多是一些(xie)接受過六(liu)(liu)西格(ge)瑪(ma)綠(lv)帶(dai)甚至黑帶(dai)培訓(xun)的(de)高手(shou)。為什(shen)么(me)說(shuo)他(ta)們是高手(shou)呢?因為,他(ta)們對六(liu)(liu)西格(ge)瑪(ma)項目過程中所使用的(de)工具都很了解。那(nei)為什(shen)么(me)還不
看(kan)(kan)板(ban)管(guan)理(li)在(zai)(zai)精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)培訓(xun)中(zhong)的(de)應用規(gui)則(ze)是(shi)什么? 大家都知道,看(kan)(kan)板(ban)管(guan)理(li)的(de)主要目的(de)是(shi)控(kong)制工具來實(shi)現JIT準(zhun)時生(sheng)(sheng)產(chan)模式,在(zai)(zai)很多企業(ye)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)操作(zuo)過程(cheng)中(zhong),從(cong)生(sheng)(sheng)產(chan)車間到其他地(di)方(fang)都可以看(kan)(kan)到看(kan)(kan)板(ban)。那(nei)麼,使用精(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)培訓(xun)看(kan)(kan)板(ban)管(guan)理(li)的(de)規(gui)則(ze)是(shi)什么?
六(liu)西格瑪培訓公司在對流程的分(fen)析(xi)中,注重依據(ju)(ju)數據(ju)(ju)分(fen)析(xi)做出改進(jin)決策,提(ti)高流程的質量,以改善客戶對產品的滿意程度。很(hen)多人都(dou)認為服(fu)務是軟性的,而且每次服(fu)務都(dou)不(bu)一樣(yang),無(wu)法復制,很(hen)難標準(zhun)化,很(hen)難收(shou)集數據(ju)(ju),六(liu)西格
如何做好(hao)生(sheng)產主管上班(ban)不同時間(jian)段分別要做哪些事情(qing)? 上班(ban)前(qian)(qian) 1、提前(qian)(qian)15分鐘到達(da)車(che)間(jian)。 2、安(an)全檢(jian)查:檢(jian)查設備設施運行(xing)狀(zhuang)況以及消防(fang)通道(dao)是否(fou)暢通,危險源的規避等等。 3、白晚(wan)班(ban)交接(jie):確認上班(ban)次生(sheng)產進度異(yi)常(chang)和(he)問(wen)題,并做好(hao)記(ji)
面對(dui)日漸(jian)激(ji)(ji)烈的(de)市(shi)場競爭,工廠(chang)企(qi)業必須要進一步(bu)強(qiang)(qiang)化現(xian)場管(guan)(guan)理,規(gui)范(fan)現(xian)場激(ji)(ji)勵機制,激(ji)(ji)發車間(jian)班組強(qiang)(qiang)化精(jing)益管(guan)(guan)理積極性和(he)主動性,提升現(xian)場5S管(guan)(guan)理標準和(he)質量,將現(xian)場打(da)造成展示企(qi)業形(xing)象(xiang)和(he)競爭力的(de)基地。 &nbs
導(dao)讀:無論(lun)?是推行降本增效、精益管理(li)還是班(ban)組建設,激發(fa)員(yuan)工(gong)(gong)改善(shan)的(de)(de)意(yi)愿都是非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)的(de)(de);有好(hao)的(de)(de)改善(shan)?意(yi)愿才會有好(hao)的(de)(de)改善(shan)行為,有好(hao)的(de)(de)改善(shan)行為才會有好(hao)的(de)(de)改善(shan)成果。 美國心理(li)學家威廉·詹姆斯研究發(fa)現,員(yuan)工(gong)(gong)只要(yao)用
單件(jian)流培訓(xun)強調(diao)的(de)(de)是(shi)一個(ge)整體(ti)效益,生產線要追求(qiu)的(de)(de)是(shi)整體(ti)效益上平衡,也就是(shi)說,每個(ge)員工的(de)(de)效益是(shi)相(xiang)等的(de)(de),不(bu)允許出現員工之間效益不(bu)平衡;傳統生產模式并沒有這方(fang)面的(de)(de)要求(qiu),所以實際計算的(de)(de)是(shi)個(ge)人(ren)的(de)(de)效益,這樣(yang)公司與員工都沒有好處。 &nb