生產(chan)現(xian)(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理(li)是屬于企業(ye)(ye)管(guan)理(li)活(huo)動中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一個非常重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)環節，其對(dui)企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生存和(he)發展的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)性(xing)(xing)是毋庸(yong)置疑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，要(yao)(yao)想達到(dao)和(he)具備良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理(li)水(shui)平，不(bu)僅需要(yao)(yao)堅持(chi)不(bu)懈(xie)地多(duo)方(fang)面改(gai)(gai)善，更重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是應有系(xi)統性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)改(gai)(gai)善思路和(he)分析方(fang)法。良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)(xian)(xian)場(chang)(chang)管(guan)理(li)水(shui)平是持(chi)續穩定保(bao)持(chi)實(shi)物(wu)質量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“法寶”，也(ye)是眾多(duo)企業(ye)(ye)追求和(he)期盼的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)標。如(ru)果沒有系(xi)統性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)改(gai)(gai)善思路和(he)分析方(fang)法則往往會(hui)是事倍功半，甚至只是階段性(xing)(xing)或者短暫性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)得(de)(de)到(dao)暫時地改(gai)(gai)善。如(ru)何能使(shi)制造業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)現(xian)(xian)(xian)場(chang)(chang)得(de)(de)到(dao)有效的(de)(de)(de)(de)(de)(de)改(gai)(gai)善并(bing)持(chi)續保(bao)持(chi)呢(ni)？下面將重(zhong)點(dian)針對(dui)制造業(ye)(ye)現(xian)(xian)(xian)場(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)水(shui)平從現(xian)(xian)(xian)狀(zhuang)表述(shu)、分析現(xian)(xian)(xian)狀(zhuang)、系(xi)統歸納、多(duo)元認(ren)知等多(duo)個方(fang)面來淺(qian)析論述(shu)。
1、現狀表述
在第(di)(di)一方或第(di)(di)二、第(di)(di)三方審核(he)中總是能(neng)夠在制(zhi)造現場比(bi)較容易地發(fa)現一些(xie)不符合項(xiang)，這些(xie)被發(fa)現的不符合項(xiang)往(wang)往(wang)表現出以下特征：
1.1現場各(ge)級人員(yuan)在知識(shi)、思(si)維、行(xing)為以及(ji)意識(shi)等方面還存在盲區(qu)；
比(bi)如(ru)：不合(he)格(ge)品(pin)與合(he)格(ge)品(pin)混放、作業人員(yuan)不按要求(qiu)規范作業、倉管人員(yuan)不知(zhi)道(dao)FIFO（先進先出）原則(ze)等。
1.2現場各級人員對(dui)不良(liang)現象(xiang)和不良(liang)行為缺乏足夠的敏感度；
比(bi)如(ru)：現場臟亂差(cha)區域長時間得不到改善(shan)、各類零件或材料無防(fang)護的隨地(di)亂放、露天長期放置的產(chan)品無任(ren)何防(fang)護等。
1.3與現(xian)場管理相關的各種制度、標準、流程文件等方面(mian)還(huan)有(you)較大缺失；
比如：作業文件或工藝文件內容(rong)策劃不全、機器(qi)設備保養內容(rong)策劃不充(chong)分、沒有建立必要的規章制度或管理要求等。
1.4缺乏一些必(bi)要(yao)的培(pei)訓(xun)，接受(shou)的培(pei)訓(xun)知(zhi)識碎片(pian)化，不(bu)系(xi)統不(bu)全面，知(zhi)其然不(bu)知(zhi)其所(suo)以然。
比如(ru)：不合格品未(wei)按要求隔離標識、沒有進行必要的崗前作(zuo)業培訓、沒有進行崗位相關知(zhi)識技能(neng)培訓等。
2、分析現狀
針對這些(xie)現(xian)狀所表現(xian)出來的特點，經過深入地分析后可以了解到(dao)更深層次的一些(xie)原因，如下：
不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)清楚生(sheng)產現場(chang)做到何種程(cheng)度才算(suan)符合要求(qiu)、不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)知道(dao)習(xi)以為常(chang)的(de)日常(chang)工(gong)作中有些現象和(he)行(xing)為是不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)滿足(zu)(zu)要求(qiu)的(de)，不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)知道(dao)具體哪(na)些方(fang)面存在不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)足(zu)(zu)、不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)知道(dao)通過(guo)什么(me)樣的(de)方(fang)式去發(fa)現不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)足(zu)(zu)、不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)知道(dao)應該(gai)采取怎樣的(de)方(fang)式去彌補和(he)改善不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)足(zu)(zu)、不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)知道(dao)要接受哪(na)些相關知識的(de)培訓。
3、系統歸納
基于(yu)上述(shu)這(zhe)些原(yuan)因，那有(you)什么樣(yang)的方法(fa)能(neng)夠幫助企業(ye)實施(shi)改善呢？推(tui)薦的這(zhe)種方法(fa)就(jiu)是“系統性多元化認(ren)知”（可參見定(ding)義）。它是一個由5層級組(zu)成的簡明結構，從上至(zhi)下，依次為：
第1層：管理(li)(li)理(li)(li)念層、第2層：組(zu)織結構層、第3層：過程(cheng)策(ce)劃(hua)層、第4層：要素組(zu)合層、第5層：執(zhi)行結果(guo)層。
系統(tong)性多元化認知的內涵指的是對管(guan)理理念、組(zu)織(zhi)結(jie)(jie)構、過(guo)程知識及(ji)常(chang)規(gui)過(guo)程、現場(chang)要素（5M1E:人員、機器、物(wu)料(liao)、方法、環境、測量）、輸出結(jie)(jie)果（過(guo)程結(jie)(jie)果和產品結(jie)(jie)果）的多因(yin)素相關(guan)知識的學習(xi)和運用”。
4、多元認知
由(you)于本文的(de)(de)篇幅所限，就不對每(mei)個層級的(de)(de)認(ren)知內容再進(jin)行(xing)(xing)詳細闡述講解，僅對每(mei)個層級的(de)(de)碎片化知識(shi)進(jin)行(xing)(xing)分類整(zheng)理為系統(tong)化認(ren)知內容，如下所示：
第1層(ceng)：管(guan)理理念層(ceng)確定(ding)使命、愿景、價值觀(guan)、戰(zhan)略目標等。
第2層：組織結(jie)構層確定內部的各級組織（部門(men)、科室(shi)、多功(gong)能小組等）、職(zhi)責、權限等。
第(di)3層(ceng)：過(guo)(guo)程(cheng)策(ce)劃層(ceng)識別過(guo)(guo)程(cheng)、策(ce)劃過(guo)(guo)程(cheng)、實施(shi)過(guo)(guo)程(cheng)、監控過(guo)(guo)程(cheng)、改善(shan)過(guo)(guo)程(cheng)等。
第4層：要素組合層5M1E(人(ren)員(yuan)、機(ji)器(qi)、物(wu)(wu)料、方法、環境、測(ce)量)。涉及(ji)：人(ren)員(yuan)方面的(de)培訓、上崗、資格、意識(shi)教育等(deng)(deng)，機(ji)械設(she)備及(ji)工(gong)裝(zhuang)方面的(de)設(she)備性質、點檢、維護保(bao)養、安全操作(zuo)等(deng)(deng)，物(wu)(wu)料方面的(de)進料、半成(cheng)品、成(cheng)品、不合格品管(guan)控等(deng)(deng)，各(ge)種具體的(de)常規質量工(gong)具、管(guan)理方法等(deng)(deng)、現場5S管(guan)理以及(ji)環境影響因素等(deng)(deng)、監視和測(ce)量裝(zhuang)置(zhi)的(de)日常管(guan)理等(deng)(deng)諸多(duo)要素。
第5層：執行(xing)結果層質量(liang)(liang)（過程質量(liang)(liang)指(zhi)標、產品質量(liang)(liang)指(zhi)標）、效(xiao)率、成(cheng)本(ben)、交付、安全、環保(bao)等。
任何企業，最終都要(yao)(yao)通(tong)過(guo)現場提(ti)(ti)供(gong)的(de)(de)產品和服(fu)務(wu)來(lai)滿足顧(gu)客(ke)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。現場中包含了實現顧(gu)客(ke)要(yao)(yao)求(qiu)所(suo)必需的(de)(de)人員(yuan)、設備、材料、方(fang)法、過(guo)程等方(fang)面的(de)(de)基礎(chu)性管理(li)(li)要(yao)(yao)素。現場管理(li)(li)水(shui)平(ping)的(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)不(bu)(bu)僅要(yao)(yao)有(you)改善(shan)的(de)(de)愿望，更要(yao)(yao)有(you)系統性的(de)(de)改善(shan)思路和方(fang)法，這樣才能起到事半功倍的(de)(de)效果，而這些都離(li)不(bu)(bu)開對現場各級人員(yuan)的(de)(de)意識、能力、知識、責任、態度的(de)(de)持續教(jiao)育(yu)(yu)和培訓。“造物(wu)先造人”，“品質始(shi)于教(jiao)育(yu)(yu)而終于教(jiao)育(yu)(yu)”。
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