正如我們大家都能(neng)感受到的(de)，當前的(de)市場環境已(yi)經不(bu)同于過去10年高速增長的(de)時(shi)期，當開源(yuan)變得越(yue)來越(yue)艱難的(de)時(shi)候，節(jie)流即降(jiang)(jiang)低成本便成了最直接的(de)，并能(neng)決定企業能(neng)否(fou)活下來的(de)關鍵。降(jiang)(jiang)低成本包括(kuo)降(jiang)(jiang)低制造(zao)成本和物流資(zi)金成本，而要達到降(jiang)(jiang)本的(de)目的(de)，計劃變得至(zhi)關重要。
所(suo)謂”預(yu)則立，不預(yu)則廢(fei)”，沒有(you)(you)(you)一(yi)個可執(zhi)行的(de)(de)計劃(hua)，就(jiu)(jiu)沒有(you)(you)(you)一(yi)個好的(de)(de)事前規劃(hua)和(he)(he)預(yu)警，那就(jiu)(jiu)只能應激(ji)式(shi)(shi)的(de)(de)反應。 然而(er)(er)應激(ji)式(shi)(shi)的(de)(de)反應往(wang)往(wang)在很(hen)多(duo)(duo)企業中大行其道, 原因(yin)有(you)(you)(you)二(er), 其一(yi)是(shi)計劃(hua)和(he)(he)預(yu)警的(de)(de)難度大，對系統，數(shu)據和(he)(he)流(liu)程(cheng)的(de)(de)要(yao)求(qiu)比較高(gao)， 特(te)別當(dang)原料(liao)(liao)種(zhong)類多(duo)(duo)，采購周期(qi)長(chang)，或者(zhe)共享料(liao)(liao)，原料(liao)(liao)，半(ban)成(cheng)品多(duo)(duo)，生產(chan)周期(qi)長(chang)且工序復雜的(de)(de)環境下，沒有(you)(you)(you)好的(de)(de)工具(ju)和(he)(he)流(liu)程(cheng)支持，很(hen)難做到時時反饋， 唯(wei)有(you)(you)(you)救火(huo)式(shi)(shi)的(de)(de)應激(ji)反應能解燃眉之(zhi)急(ji)；其二(er)是(shi)采取應激(ji)式(shi)(shi)的(de)(de)反應，當(dang)用了很(hen)大人力和(he)(he)費用最后解決了問題（但不是(shi)每次(ci)都能解決的(de)(de)），容易(yi)讓自己(ji)感覺做出(chu)了成(cheng)績(ji)而(er)(er)擁(yong)有(you)(you)(you)成(cheng)就(jiu)(jiu)感，也容易(yi)給領導們留下自己(ji)工作很(hen)“努力”的(de)(de)印象。
如果(guo)企業(ye)在(zai)計劃上不(bu)能提前規劃和預警(jing)，同時疲(pi)于“救火”式的(de)應(ying)激反應(ying)，通常最簡單粗暴的(de)解決方式就是-----備(bei)(bei)更多(duo)的(de)庫(ku)存(cun)。庫(ku)存(cun)的(de)確(que)是個”香(xiang)餑餑”, 需求不(bu)穩(wen)定(ding)，供應(ying)不(bu)及(ji)時，BOM不(bu)準確(que)，質量不(bu)穩(wen)定(ding)，等(deng)(deng)等(deng)(deng)等(deng)(deng)等(deng)(deng)，一切的(de)”缺陷”都(dou)可以(yi)通過(guo)多(duo)備(bei)(bei)庫(ku)存(cun)來(lai)掩蓋。但(dan)是，在(zai)經濟在(zai)上升通道時，多(duo)備(bei)(bei)庫(ku)存(cun)有(you)可能不(bu)會給(gei)企業(ye)造成(cheng)太(tai)大的(de)負擔，但(dan)在(zai)當下(xia)(xia)的(de)經濟狀況下(xia)(xia)，庫(ku)存(cun)很有(you)可能成(cheng)為壓垮企業(ye)的(de)最后(hou)一根稻草。
那如何能在提高效率，保持客戶滿意度的同時減少庫存呢？敬請留意后續文章分享
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