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目前很多企業(ye)都不知道(dao)什么(me)(me)是PMC，但(dan)是又知道(dao)必(bi)須有PMC，而且優秀的企業(ye)都運用(yong)了這(zhe)一組織(zhi)，所以(yi)自(zi)己也成(cheng)立了PMC部門，但(dan)是用(yong)來干什么(me)(me)，怎么(me)(me)運用(yong)這(zhe)一指(zhi)揮部門，卻都不太清(qing)楚。
首先，PMC即Production material control 的縮(suo)寫(xie)。是指對生產的計劃與(yu)生產進度，以及物料(liao)的計劃、跟蹤、收發(fa)、存儲、使(shi)用(yong)等各方(fang)面的監(jian)督與(yu)管理(li)(li)和呆滯料(liao)的預防處理(li)(li)工作(zuo)。
PMC部主要有(you)兩方面(mian)的(de)工作(zuo)(zuo)內(nei)容。即PC（生產計劃、生產進度的(de)管(guan)理(li)(li)）與MC（物(wu)料(liao)(liao)的(de)計劃、采購、跟蹤(zong)、收發、存儲、使(shi)用(yong)等(deng)各方面(mian)的(de)監(jian)督與管(guan)理(li)(li)，以及(ji)呆廢料(liao)(liao)的(de)預防與處理(li)(li)工作(zuo)(zuo)）。
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PMC管(guan)理，在國內公司的(de)定(ding)義與(yu)分工均有不同的(de)見解,有的(de)側重于(yu)生產管(guan)理的(de)，有的(de)側重于(yu)物料上的(de)管(guan)理，都(dou)因(yin)公司性質來定(ding)。但無論從(cong)哪方面(mian)著手，都(dou)可以歸(gui)類(lei)于(yu)PMC管(guan)理之中(zhong)。
PMC管理注(zhu)重的(de)是溝(gou)通與協調，因此上至(zhi)公司(si)業務銷售，下至(zhi)生產(chan)出貨，中間還有(you)采購與工程技(ji)術及品管部門，無(wu)一(yi)不是需(xu)要PMC去(qu)跟蹤協調。
在很(hen)多公司(si)，會聽到高層這(zhe)樣(yang)說，總是因物(wu)料不(bu)能(neng)及時到位，生產進(jin)度跟(gen)不(bu)上，品質出現問題，出貨(huo)期不(bu)能(neng)滿(man)足客戶的要求。追根究底，是沒(mei)有一個管(guan)理部門去(qu)協調，去(qu)解決這(zhe)些問題的，在這(zhe)時，就體現出PMC管(guan)理的重要性。
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企(qi)業PMC管(guan)理(li)工作要想做好，需要按照管(guan)理(li)過程去(qu)做好。
1、接單：
接到訂(ding)單(dan)后，PMC需進行確(que)認是(shi)(shi)否為新(xin)(xin)(xin)客(ke)戶(hu)或(huo)者是(shi)(shi)新(xin)(xin)(xin)產品(pin)，如果(guo)為新(xin)(xin)(xin)客(ke)戶(hu)或(huo)者是(shi)(shi)新(xin)(xin)(xin)產品(pin)，需再確(que)認訂(ding)單(dan)的注意(yi)事項(xiang)(包括樣品(pin)單(dan)與量試單(dan))，依(yi)訂(ding)單(dan)注意(yi)事項(xiang)追(zhui)蹤相關(guan)資(zi)料(liao)，確(que)保(bao)訂(ding)單(dan)建(jian)立(li)與生(sheng)產，計劃時(shi)無異(yi)常情(qing)況。
2、物料請購：
MC接到審核(he)后的(de)(de)(de)訂(ding)單，首先應核(he)對BOM，然后進行(xing)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)需求狀況分析，計算(suan)出物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)用量和材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)請購天數(shu)，并且根據(ju)庫存良(liang)品及實物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)確認確定(ding)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)請購量及物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)到料(liao)(liao)(liao)時間，做到不斷(duan)料(liao)(liao)(liao)，不呆(dai)料(liao)(liao)(liao)，不囤料(liao)(liao)(liao)。
3、物料異常：
供應(ying)商來(lai)料不(bu)良IQC應(ying)發來(lai)料不(bu)合格品處(chu)(chu)理(li)通(tong)知(zhi)單，MC根據實際(ji)情況作出(chu)特采、分(fen)選、重工(gong)、返(fan)修、批退處(chu)(chu)理(li)，并且及(ji)時與(yu)采購確認來(lai)料交期。當處(chu)(chu)理(li)緊急物料時，MC應(ying)提前通(tong)知(zhi)IQC并要(yao)求物料來(lai)料時品管需在最短時間(jian)內作出(chu)檢(jian)驗結(jie)果，MC跟(gen)蹤入庫及(ji)上線直到訂單出(chu)貨。
4、設計變更物料：
接到變更(geng)通(tong)(tong)知后，MC需(xu)(xu)確認(ren)是否有訂單需(xu)(xu)求(qiu)并且立即對庫(ku)存進查(cha)核。若(ruo)(ruo)為(wei)報廢則(ze)立即通(tong)(tong)知倉管進行(xing)全部報廢處(chu)(chu)理(li)(li)。有正(zheng)式訂單需(xu)(xu)求(qiu)的(de)要在第一(yi)時間下(xia)采購訂單，注明(ming)為(wei)設計變更(geng)物(wu)(wu)料(liao)要求(qiu)采購確認(ren)供應商的(de)交期。若(ruo)(ruo)為(wei)重工返(fan)修(xiu)之物(wu)(wu)料(liao)，MC需(xu)(xu)立即通(tong)(tong)知生產單位(wei)重工返(fan)修(xiu)后入庫(ku)。若(ruo)(ruo)為(wei)限(xian)(xian)定使用，MC需(xu)(xu)根(gen)據限(xian)(xian)定要求(qiu)通(tong)(tong)知倉庫(ku)作標識進行(xing)隔離區分，當庫(ku)存物(wu)(wu)料(liao)用后之余量(liang)不(bu)足一(yi)張訂單則(ze)申請報廢處(chu)(chu)理(li)(li)。若(ruo)(ruo)為(wei)繼續使用，MC需(xu)(xu)掌握庫(ku)存的(de)使用狀況，當余量(liang)不(bu)足一(yi)張訂單則(ze)申請報廢處(chu)(chu)理(li)(li)。
5、緊急物料：
當訂(ding)單(dan)交期較短時(shi)且(qie)(qie)物料(liao)異(yi)常(chang)較大時(shi)物料(liao)會存在供應商交期困難，MC在下PR單(dan)時(shi)需(xu)注明原因，同(tong)時(shi)要(yao)求采購(gou)緊(jin)急回復，MC將(jiang)最終交期知(zhi)會相關部門。若為MC漏(lou)單(dan)，則需(xu)注明情(qing)況(kuang)并(bing)且(qie)(qie)作緊(jin)急物料(liao)處理確(que)保訂(ding)單(dan)正(zheng)常(chang)出(chu)(chu)貨。MC每周需(xu)將(jiang)緊(jin)急物料(liao)列出(chu)(chu)明細，在周例會說明并(bing)跟蹤異(yi)常(chang)情(qing)況(kuang)。
6、訂單變更：
接到(dao)變更(geng)訂單(dan)的通(tong)知后(hou)，MC需立即做(zuo)交(jiao)期調整一覽表，對(dui)需要交(jiao)期或數量要調整的部(bu)分知會(hui)采購速通(tong)知供應(ying)商進行變更(geng)。對(dui)訂單(dan)取(qu)消(xiao)的部(bu)分且供應(ying)商已生產的物(wu)料根據適當(dang)情況(kuang)進行交(jiao)期延后(hou)。
7、生產進度：
根據(ju)物料(liao)交(jiao)期提前與(yu)(yu)采購確認(ren)，有(you)異常狀況(kuang)需及時知(zhi)會主管(guan)同時與(yu)(yu)技術協調是否有(you)替(ti)代品，與(yu)(yu)計劃協商(shang)變更生產計劃，及時與(yu)(yu)相關人員和部門做出相應(ying)處理，并確認(ren)最后(hou)的結果。
8、交期無法完成：
找出問(wen)題所在，及(ji)時知(zhi)會相關(guan)單(dan)(dan)位，同時在訂(ding)單(dan)(dan)交期(qi)的前幾天提供(gong)延(yan)貨單(dan)(dan)報告與采(cai)購(gou)(gou)，采(cai)購(gou)(gou)須確認最終交期(qi)，MC馬上知(zhi)會相關(guan)單(dan)(dan)位的訂(ding)單(dan)(dan)的最后交期(qi)。
9、呆滯物料:
MC在(zai)每月初根據倉庫提出(chu)的呆滯物(wu)料清單(dan)(dan)作出(chu)處理意見，當庫存(cun)周轉率極低或根本閑置不(bu)用之物(wu)料(腐(fu)蝕或損壞等)且(qie)金額較小應(ying)作出(chu)報廢申(shen)請(qing)，金額較大的可作退(tui)廠退(tui)庫，調撥，交換，并修，拆零(ling)利用，售賣，贈送，銷毀處理。有訂單(dan)(dan)需求(qiu)的且(qie)庫存(cun)為合(he)格品(pin)時應(ying)遵循先進先出(chu)之原(yuan)則，對不(bu)夠訂單(dan)(dan)的部(bu)分重(zhong)新下(xia)采購單(dan)(dan)。
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以上(shang)就是今天和大家(jia)分(fen)享的內容，大家(jia)對(dui)PMC的應用有(you)什么看法？或者有(you)什么工(gong)作心得？歡迎大家(jia)在下方留言(yan)，我們一起聊聊。另外，如果覺得此(ci)文讓你(ni)小有(you)收獲，別忘了轉發朋友圈哦~
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