大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內容。我們歡迎工廠企業帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。
- 1 -
VSM運用精益生產的(de)(de)工具和(he)技術來(lai)幫助企業理(li)解和(he)精簡生產流程，它的(de)(de)目的(de)(de)是為了辨識和(he)減少生產過(guo)程中的(de)(de)浪費。價(jia)值(zhi)流管理(li)往(wang)往(wang)被用作戰略工具、變(bian)革管理(li)工具。從購進原材料的(de)(de)那一時刻，VSM就(jiu)開始工作了，它貫穿(chuan)于生產制造所有(you)流程、步驟(zou)，直到終端產品離開倉(cang)儲。
- 2 -
VSM是(shi)ValueStreamMapping的(de)(de)(de)簡稱(cheng)，通常譯為：價值流程圖，是(shi)豐(feng)田精(jing)(jing)益生產系統(tong)框架(jia)下(xia)的(de)(de)(de)一種用來(lai)描述物流和信息流的(de)(de)(de)形(xing)象化(hua)工具(ju)；是(shi)精(jing)(jing)益生產用來(lai)識別目前和未來(lai)的(de)(de)(de)價值狀(zhuang)況(kuang)，尋(xun)求改(gai)善機會(hui)，設(she)定(ding)改(gai)善方向和愿景以及行動計(ji)劃的(de)(de)(de)工具(ju)。
繪(hui)制和評估價(jia)(jia)值流(liu)(liu)是精(jing)益(yi)最(zui)重(zhong)要(yao)內容。繪(hui)制出的(de)(de)價(jia)(jia)值流(liu)(liu)圖(tu)是精(jing)益(yi)工具(ju)箱(xiang)中的(de)(de)“宏工具(ju)”，因為價(jia)(jia)值流(liu)(liu)圖(tu)指導(dao)其(qi)他工具(ju)的(de)(de)使用。記住(zhu)，所有的(de)(de)價(jia)(jia)值流(liu)(liu)圖(tu)的(de)(de)繪(hui)制和分(fen)析都只是浪費，除非(fei)它(ta)們導(dao)致行動。繪(hui)制價(jia)(jia)值流(liu)(liu)圖(tu)本(ben)身(shen)不等于精(jing)益(yi)。不要(yao)跌入“分(fen)析麻痹癥”陷(xian)阱(jing)。
- 3 -
價值(zhi)流(liu)圖(tu)繪制和分析的(de)真(zhen)正意圖(tu)是設計未來狀態。它(ta)是可視化(hua)的(de)運用目前狀態和未來狀態的(de)視覺呈現，并建立中期(qi)和短(duan)期(qi)的(de)各項精(jing)益(yi)實施優先級。繪制價值(zhi)流(liu)圖(tu)也(ye)是促進參與的(de)重要手(shou)段。
對于(yu)很(hen)多(duo)人(ren)來(lai)說，參(can)加繪(hui)制(zhi)(zhi)流程圖(tu)(tu)是(shi)他們在(zai)教室(shi)培訓和(he)5S之外的(de)第一個(ge)實際的(de)精益活動。繪(hui)制(zhi)(zhi)價值流圖(tu)(tu)也是(shi)產生新的(de)想法的(de)有(you)效工具。盡(jin)管(guan)繪(hui)出的(de)流程圖(tu)(tu)要展(zhan)示出來(lai)，繪(hui)圖(tu)(tu)的(de)目(mu)的(de)不是(shi)為(wei)了裝飾，其用意在(zai)于(yu)行(xing)動。將所有(you)的(de)圖(tu)(tu)標(biao)上(shang)日(ri)期，并在(zai)響應的(de)行(xing)動執行(xing)完畢后取消(xiao)展(zhan)示。
完整(zheng)的(de)(de)價(jia)值流(liu)繪制過程將畫出四張圖：目前狀態圖、未來(lai)狀態圖、理想狀態圖和行動計劃。圖應(ying)(ying)該由價(jia)值流(liu)所(suo)在區域的(de)(de)人(ren)員(yuan)繪制，并服務于該區域的(de)(de)所(suo)有(you)(you)人(ren)員(yuan)。圖應(ying)(ying)該由所(suo)有(you)(you)的(de)(de)參與(yu)人(ren)員(yuan)在其(qi)上(shang)簽字，特別是圖所(suo)涉及區域的(de)(de)人(ren)員(yuan)。
VSM的(de)基本(ben)構(gou)成有四大部分：1、顧(gu)客部分。顧(gu)客發出信息，可能是(shi)訂單，新產品，等等；2、公司系統部分。可能是(shi)ERP，SAP任(ren)何系統，顧(gu)客信息進(jin)入(ru)公司系統；3、供(gong)應商部分。4、內部物(wu)料流。主(zhu)要指(zhi)產線部分，至(zhi)少需要人(ren)機料。
VSM關注(zhu)的重(zhong)點部分：1、原材料到(dao)(dao)成品整個制程、工藝上的信息；2、成品到(dao)(dao)顧客；3、關注(zhu)信息流部分。顧客〉公司(si)系統〈供應商(shang)；4、計算LeanTime，同時包(bao)含VA(有價(jia)(jia)值(zhi))，NVA（無價(jia)(jia)值(zhi)）部分及VARatio(有價(jia)(jia)值(zhi)比例)。
VSM常用圖標：
- 4 -
VSM的實(shi)戰(zhan)應用要(yao)素：
1、職(zhi)(zhi)位功(gong)能交叉的團隊成(cheng)員。確(que)保(bao)管(guan)理(li)層支持，至少需(xu)要采購物(wu)流經(jing)理(li)，生(sheng)產計劃(hua)經(jing)理(li)，生(sheng)產經(jing)理(li)，工藝經(jing)理(li)等部(bu)門參(can)加；2、確(que)保(bao)參(can)加組員受(shou)到良好的精益知識(shi)，VSM概念培訓(xun)；3、最好3天全職(zhi)(zhi)參(can)與改善。
VSM的實(shi)戰應用開始要點(dian)：
1、選擇一(yi)個產(chan)品(pin)系(xi)列(lie)，具(ju)有訂單量大而穩定的(de)特點的(de)系(xi)列(lie)產(chan)品(pin)；2、需要(yao)(yao)一(yi)個有執行力(li)和(he)領(ling)導(dao)力(li)的(de)小組(zu)領(ling)導(dao)；3、徹徹底(di)底(di)的(de)開始，從(cong)原料進到成品(pin)出(chu)，所有工序都要(yao)(yao)關注到；4、同時關注物(wu)流和(he)信息流。
在價值流(liu)繪圖(tu)之前，我們要明白價值流(liu)繪圖(tu)是有力(li)的工具，不過也不是全部的答案(an)。
第(di)一是(shi)(shi)(shi)明確目的，以及實施時期(qi)。“如果你(ni)不(bu)知(zhi)道你(ni)想到哪兒，任何(he)的路（或圖）都(dou)將引(yin)導你(ni)前往。”什么(me)是(shi)(shi)(shi)價值(zhi)流繪(hui)圖希望解決的根(gen)本問(wen)題？短期(qi)是(shi)(shi)(shi)現金流、長(chang)期(qi)是(shi)(shi)(shi)生產率和生存。
第(di)二是(shi)確定范圍。定義價值流稍(shao)后討論，不過(guo)這里(li)要立(li)即確定范圍。它(ta)從(cong)什(shen)(shen)么地方開始，在(zai)什(shen)(shen)么地方結束？它(ta)只是(shi)限于本地的(de)一(yi)次操練，抑或(huo)(huo)(huo)是(shi)針對整(zheng)(zheng)個工(gong)廠，或(huo)(huo)(huo)者(zhe)是(shi)計劃將來擴展到整(zheng)(zheng)個供應鏈？通常，*的(de)問(wen)(wen)題存在(zai)于支(zhi)持實際運營(ying)的(de)信息流。因此，人們或(huo)(huo)(huo)許應該首先畫出這些高級的(de)流程圖，以便回答這些或(huo)(huo)(huo)者(zhe)類似的(de)問(wen)(wen)題。
第(di)三是績效信息。一副價(jia)值(zhi)流(liu)圖(tu)也是某一時(shi)間(jian)(jian)點的流(liu)程快照，因此它對于捕(bu)捉(zhuo)重要的變(bian)異信息無能為力。用另外的話說，價(jia)值(zhi)流(liu)圖(tu)可以很好地分(fen)析浪費(fei)（Muda），而對過載（Muri）和波動（Mura）收效甚微(wei)。你需要理解以下(xia)幾點：交(jiao)(jiao)付(fu)績效及其波動水(shui)平(ping)不(bu)(bu)是簡單(dan)的平(ping)均水(shui)平(ping)；需求管(guan)理；交(jiao)(jiao)付(fu)績效是否存在某種范式，優先顧客、季節性等；顧客滿(man)意度，以下(xia)不(bu)(bu)滿(man)意的原因；提前(qian)時(shi)間(jian)(jian)變(bian)異。
- 5 -
記(ji)住，在繪圖(tu)活動中至少要像對待實物流(liu)一樣慎重地對待信息(xi)流(liu)。將信息(xi)流(liu)和物流(liu)聯系在一起是價值(zhi)流(liu)圖(tu)的真正優點。通過(guo)(guo)價值(zhi)流(liu)分析，我(wo)們主(zhu)要關注過(guo)(guo)程管(guan)理和流(liu)程診斷，從中獲得改進(jin)機會(hui)(hui)。這個過(guo)(guo)程中，我(wo)們會(hui)(hui)涉及到諸多(duo)問題，以便能夠事(shi)先做好(hao)應對措施和解決(jue)方案。
1、流程結構。通過把(ba)企業現(xian)有流程作為(wei)一個整體進行評(ping)價，隱藏的(de)問題就(jiu)會暴露出來，就(jiu)像庫存海(hai)的(de)水(shui)位下降(jiang)之后。
（1）流(liu)(liu)程的(de)系(xi)統(tong)性(xing)差：流(liu)(liu)程缺乏整體統(tong)籌，例(li)如，銷售(shou)計(ji)劃(hua)(hua)、生產(chan)計(ji)劃(hua)(hua)、TPM計(ji)劃(hua)(hua)流(liu)(liu)程、備(bei)品備(bei)件(jian)管理和物料采購計(ji)劃(hua)(hua)，必須以生產(chan)或(huo)者銷售(shou)為起(qi)點，制定相關的(de)系(xi)列計(ji)劃(hua)(hua)，而多數企業(ye)往往將(jiang)這幾個流(liu)(liu)程單(dan)獨運行，導致相互沒有(you)制約性(xing)。
（2）關鍵流程缺失，流程主體不明(ming)確，流程間的節點過(guo)(guo)(guo)多、流程過(guo)(guo)(guo)長(chang)和銜接不明(ming)確，同(tong)時，節點之間的等待時間過(guo)(guo)(guo)長(chang)，串(chuan)行審批過(guo)(guo)(guo)多。
2、流程(cheng)環節。對單個流程(cheng)進(jin)行審視，就(jiu)會發現：關(guan)鍵控制點缺失，對于重要事(shi)項的控制環節缺失。缺乏必要的信(xin)息(xi)反饋，沒有信(xin)息(xi)閉環流程(cheng)，都是單向(xiang)流。
3、流(liu)程(cheng)節點。一般僅通過價值流(liu)分析不(bu)能發現，而需要深入了解流(liu)程(cheng)運行的實際情況。流(liu)程(cheng)具體節點在(zai)操作中往往存在(zai)缺(que)失計(ji)劃(hua)性和操作規范(fan)，或(huo)者沒有驗收標準(zhun)和時間管理。
4、流程(cheng)管理。不具(ju)備項目(mu)管理PMP能力及PDCA的執(zhi)行力。
- 6-
以(yi)上就是今天(tian)和大(da)家分享的(de)內容，大(da)家對(dui)價值流管理工(gong)作有(you)什么看法(fa)？或者有(you)什么工(gong)作心得？歡(huan)迎(ying)大(da)家在下方留言，我們一起聊(liao)聊(liao)。另外，如(ru)果覺得此文讓你小有(you)收獲(huo)，別忘了轉發朋友圈哦~
在廣州地區的企業家朋友歡迎您帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍，想參加的朋友，可以在百度直接搜索“益至咨詢”就能找到我們了。
轉載：//citymember.cn/zixun_detail/31494.html
