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精益生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式的(de)基本(ben)思想可以用一句話來(lai)概括，即：Just In Time（JIT），翻譯為中(zhong)文是“旨在需要的(de)時候，按需要的(de)量，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)所(suo)需的(de)產(chan)(chan)(chan)品”。因此有些(xie)管(guan)理(li)專家(jia)也(ye)稱精益生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式為JIT生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式、準(zhun)時制生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式、適時生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式或看(kan)板(ban)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式。
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精(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)既是一(yi)(yi)(yi)種以*限度地減少企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)所占用的(de)資源(yuan)和(he)降(jiang)低(di)企(qi)業(ye)管理和(he)運營成本(ben)為主要(yao)目(mu)(mu)標 精(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)，又(you)是一(yi)(yi)(yi)種理念(nian)、一(yi)(yi)(yi)種文化(hua)。實施精(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)JIT就是決心追(zhui)求完美、追(zhui)求卓越，就是精(jing)益求精(jing)、盡(jin)善盡(jin)美，為實現七個零的(de)*目(mu)(mu)標而不斷努力(li)。它是支撐個人與企(qi)業(ye)生(sheng)命的(de)一(yi)(yi)(yi)種精(jing)神力(li)量，也是在永(yong)無(wu)止境(jing)的(de)學習過程(cheng)中獲得(de)自我滿(man)足(zu)的(de)一(yi)(yi)(yi)種境(jing)界。
1、追求零(ling)庫存(cun)(cun)。精益生(sheng)產(chan)是一(yi)種追求無庫存(cun)(cun)生(sheng)產(chan)，或使(shi)庫存(cun)(cun)達到極小的生(sheng)產(chan)系(xi)統，為此而開(kai)發(fa)了包括“看板”在內(nei)的一(yi)系(xi)列具體(ti)方式(shi)，并逐漸形成了一(yi)套獨具特色的生(sheng)產(chan)經(jing)營體(ti)系(xi)。
2、追求快速(su)反(fan)應(ying)，即快速(su)應(ying)對(dui)市(shi)場的變化(hua)。為(wei)了快速(su)應(ying)對(dui)市(shi)場的變化(hua)，精益(yi)生產者開發出(chu)了細胞生產、固定變動(dong)生產等(deng)布(bu)局及(ji)生產編程(cheng)方(fang)法。
3、企業(ye)內外環(huan)境(jing)的和諧統一(yi)。精益生產方式成功的關(guan)鍵是(shi)把企業(ye)的內部(bu)活(huo)動和外部(bu)的市場(顧客(ke))需求和諧地統一(yi)于(yu)企業(ye)的發展目標(biao)。
4、人本(ben)位主(zhu)義(yi)。精益生產強調(diao)人力(li)資源的(de)重要性，把員工(gong)的(de)智慧和創造(zao)力(li)視為企業的(de)寶(bao)貴財(cai)富(fu)和未(wei)來發展(zhan)的(de)原動力(li)：充分尊重員工(gong)；重視培訓；共(gong)同(tong)協(xie)作。
5、庫(ku)(ku)存(cun)(cun)是(shi)(shi)(shi)“禍根”。高(gao)庫(ku)(ku)存(cun)(cun)是(shi)(shi)(shi)大量生(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式的(de)特(te)征之一。由于設備(bei)運行的(de)不穩定、工序安排的(de)不合理、較(jiao)高(gao)的(de)廢品(pin)率和生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)不均衡等原因，常常出現供貨(huo)不及(ji)時的(de)現象，庫(ku)(ku)存(cun)(cun)被看作是(shi)(shi)(shi)必不可(ke)少的(de)“緩(huan)沖劑”。但精益生(sheng)產(chan)(chan)(chan)則認為庫(ku)(ku)存(cun)(cun)是(shi)(shi)(shi)企(qi)業的(de)“禍害(hai)”，其(qi)主要理由是(shi)(shi)(shi)：庫(ku)(ku)存(cun)(cun)提高(gao)了(le)經營的(de)成本(ben)；庫(ku)(ku)存(cun)(cun)掩(yan)蓋了(le)企(qi)業的(de)問題。
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精益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)方式(shi)的(de)實(shi)(shi)(shi)質是管(guan)理(li)過程(cheng)，包括人事(shi)組(zu)織管(guan)理(li)的(de)優化，大(da)力精簡中間管(guan)理(li)層，進(jin)行(xing)組(zu)織扁平化改革(ge)，減(jian)少(shao)非直接(jie)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)人員；推(tui)行(xing)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)均衡化同步化，實(shi)(shi)(shi)現零(ling)庫存與柔(rou)性生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)；推(tui)行(xing)全生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)（包括整個供應鏈）的(de)質量保證體系，實(shi)(shi)(shi)現零(ling)不良；減(jian)少(shao)和降(jiang)低(di)任何環(huan)節(jie)上的(de)浪費(fei)，實(shi)(shi)(shi)現零(ling)浪費(fei)；最終實(shi)(shi)(shi)現拉動式(shi)準(zhun)時(shi)化生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)方式(shi)。落(luo)實(shi)(shi)(shi)精益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)方式(shi)的(de)三大(da)手(shou)法分別是：
1、標準化
所謂標(biao)(biao)(biao)(biao)準化(hua)，就是(shi)將(jiang)企業里(li)有各種(zhong)各樣的規(gui)(gui)范，如(ru)：規(gui)(gui)程、規(gui)(gui)定、規(gui)(gui)則、標(biao)(biao)(biao)(biao)準、要(yao)領等(deng)等(deng)，這些規(gui)(gui)范形成文字化(hua)的東西統稱為標(biao)(biao)(biao)(biao)準（或稱標(biao)(biao)(biao)(biao)準書）。制定標(biao)(biao)(biao)(biao)準，而后(hou)依(yi)標(biao)(biao)(biao)(biao)準付諸行(xing)動(dong)則稱之為精益生產標(biao)(biao)(biao)(biao)準化(hua)。那些認(ren)為編制或改定了(le)標(biao)(biao)(biao)(biao)準即(ji)認(ren)為已完成標(biao)(biao)(biao)(biao)準化(hua)的觀點是(shi)錯誤的，只有經(jing)過指(zhi)導、訓練才(cai)能算(suan)是(shi)實施了(le)標(biao)(biao)(biao)(biao)準化(hua)。
2、目視管理
目(mu)視(shi)管理(li)實施得如何，很大程度上(shang)反(fan)映了一個企業的精(jing)益(yi)(yi)生產現(xian)場(chang)管理(li)水平。無(wu)論是在(zai)現(xian)場(chang)，還是在(zai)辦公室，精(jing)益(yi)(yi)生產目(mu)視(shi)管理(li)均(jun)大有(you)用武之地(di)。在(zai)領會其要點及(ji)水準的基礎上(shang)，大量使用精(jing)益(yi)(yi)生產目(mu)視(shi)管理(li)將會給企業內部管理(li)帶來巨大的好處。
所謂(wei)精益生產(chan)目(mu)視(shi)管(guan)(guan)理(li)，就是(shi)通過視(shi)覺(jue)導(dao)致人(ren)的(de)意(yi)識(shi)變(bian)化的(de)一種管(guan)(guan)理(li)方法。目(mu)視(shi)管(guan)(guan)理(li)有三個(ge)要點：無論是(shi)誰(shui)都能判明是(shi)好是(shi)壞(huai)（異常）；能迅速(su)判斷(duan)，精度高；判斷(duan)結果不會因人(ren)而異。
在日常活(huo)動中，我(wo)們是(shi)通過‘五感’（視覺(jue)、嗅(xiu)覺(jue)、聽覺(jue)、觸摸(mo)、味覺(jue)）來(lai)(lai)感知事(shi)物的(de)。其(qi)中，最常用的(de)是(shi)‘視覺(jue)'。據(ju)統(tong)計，人的(de)行動的(de)60%是(shi)從(cong)‘視覺(jue)'的(de)感知開始的(de)。因此，在企業管(guan)(guan)理中，強(qiang)調各種管(guan)(guan)理狀態(tai)、管(guan)(guan)理方法清(qing)楚明(ming)(ming)了，達(da)到‘一目了然'，從(cong)而容(rong)易明(ming)(ming)白、易于遵守，讓員工(gong)自主地(di)完全理解(jie)、接受、執行各項(xiang)工(gong)作，這將(jiang)會給(gei)精(jing)益生產管(guan)(guan)理帶(dai)來(lai)(lai)極(ji)大的(de)好處(chu)。
3、管理看板
管(guan)(guan)理看(kan)板(ban)是(shi)管(guan)(guan)理可(ke)視(shi)化的(de)一種(zhong)表現形式(shi)，即對(dui)數據、情報等(deng)的(de)狀況一目(mu)了然地表現，主要是(shi)對(dui)于管(guan)(guan)理項(xiang)目(mu)、特別是(shi)情報進行的(de)透(tou)明(ming)化管(guan)(guan)理活動。它通過各種(zhong)形式(shi)如標語/現況板(ban)/圖表/電子(zi)屏等(deng)把文件(jian)上、腦子(zi)里或現場(chang)等(deng)隱藏的(de)情報揭示出(chu)來，以便任(ren)何(he)人都可(ke)以及時掌握管(guan)(guan)理現狀和必(bi)要的(de)情報，從而能夠快速(su)制定并(bing)實施(shi)應對(dui)措施(shi)。因(yin)此，管(guan)(guan)理看(kan)板(ban)是(shi)發現問題(ti)、解(jie)決(jue)問題(ti)的(de)非常(chang)有效且直觀的(de)手段，是(shi)優秀的(de)現場(chang)管(guan)(guan)理必(bi)不可(ke)少的(de)工(gong)具之一。
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精益生(sheng)產方式(shi)生(sheng)產出來的產品品種能盡(jin)量滿足顧客的要(yao)(yao)求(qiu)，而(er)且(qie)通過(guo)其對(dui)各個環節中采用的杜絕一切浪(lang)費（人力、物力、時間(jian)、空間(jian)）的方法與手段滿足顧客對(dui)價格(ge)的要(yao)(yao)求(qiu)。
精(jing)益生(sheng)(sheng)產方式要求消除(chu)一切(qie)浪(lang)費，追求精(jing)益求精(jing)和(he)不(bu)(bu)斷(duan)改善，去掉生(sheng)(sheng)產環節中一切(qie)無用的(de)(de)(de)東西(xi)，每個工(gong)人及其崗(gang)位的(de)(de)(de)安排原則是(shi)必須增值，撤(che)除(chu)一切(qie)不(bu)(bu)增值的(de)(de)(de)崗(gang)位；精(jing)簡產品開(kai)發設計(ji)、生(sheng)(sheng)產、管(guan)理中一切(qie)不(bu)(bu)產生(sheng)(sheng)附加值的(de)(de)(de)工(gong)作。其目的(de)(de)(de)是(shi)以最優(you)品質、*成本(ben)和(he)最高效率對市場需求作出最迅速的(de)(de)(de)響應。
綜(zong)上所述(shu)，這(zhe)(zhe)些(xie)浪費的存在降低了企業(ye)的生產(chan)效率，降低生產(chan)產(chan)品的品質(zhi)，提高了企業(ye)的生產(chan)成本(ben)，因此企業(ye)想(xiang)要發(fa)展壯大就必須(xu)要把這(zhe)(zhe)八大浪費消(xiao)除，而實施精益生產(chan)管(guan)理是消(xiao)除這(zhe)(zhe)些(xie)的重要手段。
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