生產線做到這(zhe)五步離管理(li)4.0不遠了
精益(yi)(yi)自動化是實現工(gong)業4.0和管理4.0的必由之路，在轉型過程(cheng)中企業精益(yi)(yi)改善必不(bu)可少(shao)。
通過精益(yi)(yi)自(zi)動化(hua)生產可促使生產線(xian)優化(hua)連續流，減(jian)少人員作業、取放、傳遞與判(pan)斷等浪費。逐步實現安(an)全自(zi)動化(hua)、工(gong)(gong)具自(zi)動化(hua)、工(gong)(gong)程(cheng)自(zi)動化(hua)、生產線(xian)的自(zi)動化(hua)、整個工(gong)(gong)廠的自(zi)動化(hua)，從管理角度講，精益(yi)(yi)自(zi)動化(hua)程(cheng)度決定著企業效益(yi)(yi)和成本，那么(me)怎么(me)做好這一系列流程(cheng)?
一、安全自動(dong)化
安(an)全(quan)(quan)對(dui)于(yu)企業來講不(bu)言(yan)而(er)喻，沒有安(an)全(quan)(quan)就(jiu)不(bu)能生(sheng)產(chan)，也談不(bu)上精益。
要做(zuo)好安全自動化可分(fen)以下(xia)6個步驟(zou)來實施(shi)：
第(di)一(yi)(yi)步：全(quan)員(yuan)確(que)立(li)安(an)(an)全(quan)第(di)一(yi)(yi)的理念，所有人必(bi)需明確(que)安(an)(an)全(quan)生產(chan)是(shi)制造的基礎(chu)，始終應(ying)將(jiang)它(ta)擺(bai)在第(di)一(yi)(yi)位。
第二步：消除不合(he)理(li)，不均一，不必要(yao)的(de)浪費。
第三步：作業(ye)標準化(hua)，人(ren)的(de)(de)工作與(yu)機器(qi)的(de)(de)工作須確(que)實區(qu)分，在設備的(de)(de)危險(xian)區(qu)域內不(bu)能有人(ren)。
第(di)四步：推(tui)行6S即整理，整頓，清掃，清潔，素(su)養(yang)和教(jiao)育。
第五(wu)步：有異常(chang)自動(dong)停止。
二、工具自動(dong)化
有了安全自(zi)(zi)動化(hua)為基礎，接下來(lai)我們(men)可以著手(shou)以裝(zhuang)配工(gong)程為對象的工(gong)具自(zi)(zi)動化(hua)。裝(zhuang)配工(gong)程包含(han)7個動作：尋找，搬運，決定位置，取道具，鎖(suo)緊，道具還塬，檢察(cha)等。若(ruo)將每個動作一一賦(fu)與智能使其自(zi)(zi)動化(hua)，則有工(gong)具自(zi)(zi)動化(hua)的8項步驟如下：
1、工(gong)具(ju)(ju)道具(ju)(ju)化：將市(shi)面上(shang)所賣的(de)(de)工(gong)具(ju)(ju)加工(gong)為(wei)道具(ju)(ju)即專用化的(de)(de)工(gong)具(ju)(ju)，以方(fang)便使(shi)用。
2、位(wei)置復原：作(zuo)業完成后道具及小設(she)備(bei)回(hui)復塬位(wei)置。
3、成組(zu)化：于一(yi)定(ding)作(zuo)業位置，將(jiang)所須的道具及配(pei)件成組(zu)，準備齊全(quan)。
4、選擇(ze)自動化：作業(ye)，道具，配件等(deng)，不(bu)必經過考良，尋找及選擇(ze)，而能夠規律進(jin)行的狀況。
5、道具自(zi)動化：由道具所(suo)進行的(de)工作，轉由電力或空壓等小(xiao)設備進行。
6、決(jue)定位置(zhi)：決(jue)定道(dao)具，小設備(bei)的(de)使用(yong)位置(zhi)。
7、輸送自(zi)動化：道具小設(she)備(bei)的(de)工(gong)作，與作業者(zhe)的(de)工(gong)作有所區分。
三、工程自動化
前面所(suo)提到的安全自動(dong)(dong)化基本(ben)項(xiang)目，即在機械加(jia)工時(shi)(shi)，若發生任何異狀時(shi)(shi)，能夠自動(dong)(dong)加(jia)以阻止。有了這個(ge)安全保障的基礎就可以依以下10個(ge)步驟(zou)逐步實現(xian)工程自動(dong)(dong)化：
1、自動夾(jia)具：加工配件的固(gu)定，以(yi)機械，油壓(ya)，氣壓(ya)等自動方式進(jin)行。
2、自動加(jia)工(gong)：手動加(jia)工(gong)作(zuo)業以機械，油(you)壓，氣壓等自動方(fang)式(shi)進(jin)行。
3、自(zi)動搬(ban)(ban)運(yun)：彈出的(de)配件自(zi)動搬(ban)(ban)運(yun)至次工程位置。
4、自動(dong)測(ce)定(ding)：配件全數自動(dong)測(ce)定(ding)。
5、自(zi)動輸(shu)送：手動輸(shu)送作業以機械，油(you)壓(ya)，氣(qi)壓(ya)等自(zi)動方式進行。
6、自(zi)動(dong)停止：加(jia)(jia)工(gong)工(gong)具(ju)及主軸等在加(jia)(jia)工(gong)完成(cheng)時自(zi)動(dong)停止。
7、自動回(hui)復塬位置：加(jia)工工具及主軸等(deng)在加(jia)工完(wan)成時自動停止后，返回(hui)啟動點。
8、自(zi)動彈(dan)出：加(jia)工完成(cheng)后配(pei)件自(zi)動卸下。
完(wan)成以上(shang)步驟，就可以完(wan)成人與機(ji)器的作業(ye)(ye)分離，作業(ye)(ye)員(yuan)只需做(zuo)裝夾(jia)，拿取工(gong)件(jian)(jian)的動作即可，從而為一人多機(ji)，少人化創造了條件(jian)(jian)，同時質量也(ye)會得到很大提(ti)升。因(yin)為機(ji)器出(chu)錯的機(ji)率(lv)肯定比人員(yuan)手工(gong)作業(ye)(ye)小得多。
四、生產線的自動化
安全自(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)是基(ji)礎，工(gong)具(ju)自(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)以(yi)(yi)(yi)裝配作業為(wei)對(dui)象，工(gong)程自(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)以(yi)(yi)(yi)機(ji)械加工(gong)工(gong)程為(wei)對(dui)象，綜合(he)以(yi)(yi)(yi)上(shang)(shang)叁者，以(yi)(yi)(yi)降低制造成本(ben)為(wei)目標，從生(sheng)產(chan)(chan)上(shang)(shang)的“點(dian)，線”普升至“面”改革水準。接下來所(suo)要做的就(jiu)是生(sheng)產(chan)(chan)線的自(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)。生(sheng)產(chan)(chan)線的自(zi)動(dong)(dong)(dong)化(hua)有以(yi)(yi)(yi)下步驟：
1、先確(que)定節拍時間：不論何種制品(pin)，皆在其必須(xu)完成的恰好時間內制造(zao)。
2、控制：只有當后(hou)工程(cheng)無(wu)產品，而前工程(cheng)有產品的情形，才進行工程(cheng)。
3、燈(deng)號(hao)：傳達生產線流程中產品(pin)異狀(zhuang)的裝置。
4、單位流程：只針對(dui)一(yi)項(xiang)產品，進(jin)行單位配(pei)(pei)件的(de)搬運，裝配(pei)(pei)，加工及素材的(de)領取(qu)。
5、先導器：制(zhi)作以目(mu)視即能了解節拍時間的裝置。
6、U字型生產線：將設備依工程(cheng)順序逆時(shi)針(zhen)排列，并由(you)一人負責(ze)出口及入(ru)口。
五、整個工廠的自動化
生(sheng)產(chan)線實(shi)現了(le)自動化(hua)(hua)就(jiu)實(shi)現了(le)自動化(hua)(hua)的(de)點線面整合，接下(xia)來通過以(yi)下(xia)5步驟就(jiu)實(shi)現了(le)整個(ge)工廠的(de)自動化(hua)(hua)：
1、水蜘蛛(zhu)：分批的向各生產線領取，供給即巡(xun)回混載搬運人(ren)(ren)，情報傳達人(ren)(ren)。
2、看(kan)板(ban)：消除制造過多的浪(lang)費，而且附有降低成本的自動指示裝置等道(dao)具。
3、出貨貨品齊全：能否建立(li)與消(xiao)費者制(zhi)造廠鄰接的關系，其(qi)中以異狀探(tan)測為第一(yi)優先。
4、目(mu)視管理：工廠(chang)所有物品的正常狀態，異(yi)常狀態，瞬間能(neng)清楚。
5、大(da)空間化：結合各生產(chan)線(xian)的零(ling)頭(tou)作業(ye)，成為整(zheng)數(shu)的作業(ye)，以(yi)進行少(shao)人化。
其(qi)實(shi)自(zi)動(dong)化(hua)(hua)并(bing)非程度(du)越高越好，可(ke)以運(yun)用價(jia)值(zhi)工(gong)程的手(shou)段來考(kao)量自(zi)動(dong)與手(shou)工(gong)作(zuo)業(ye)(ye)的經濟價(jia)值(zhi)，以此來判斷某項(xiang)作(zuo)業(ye)(ye)自(zi)動(dong)化(hua)(hua)的可(ke)行性。對于哪些精度(du)要(yao)求不(bu)高，手(shou)工(gong)作(zuo)業(ye)(ye)也不(bu)會出錯(cuo)，而(er)實(shi)現自(zi)動(dong)化(hua)(hua)卻要(yao)大量成本的地方，往往手(shou)工(gong)作(zuo)業(ye)(ye)更加(jia)經濟。企業(ye)(ye)所(suo)要(yao)做(zuo)的，其(qi)實(shi)就(jiu)是注(zhu)意從(cong)接到(dao)定單到(dao)向(xiang)顧客收錢這其(qi)間(jian)(jian)的作(zuo)業(ye)(ye)時(shi)間(jian)(jian)，運(yun)用自(zi)動(dong)化(hua)(hua)，JIT等手(shou)段，提高效(xiao)率，剔除不(bu)能創(chuang)造價(jia)值(zhi)的浪費，以縮短作(zuo)業(ye)(ye)時(shi)間(jian)(jian)。
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