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中國企業培訓講師
生產成本的控制與壓縮
 
講師(shi):龔舉(ju)成 瀏覽次(ci)數:2565

課程描述INTRODUCTION

生產成本控制與壓(ya)縮培訓

· 生產副總· 生產部長· 生產廠長· 車間主任

培訓講師:龔舉成    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安(an)排(pai)SCHEDULE



課程(cheng)大綱Syllabus

 課程目標
【深度解析】全面理解工廠成本的構成和工廠精益成本管理控制的核心工作
【實操演練】掌握有效的分析與控制工廠成本的方法和工具
【經驗借鑒】世界500強公司工廠成本管理經驗分享 s
【績效提升】把握成本管理的核心,學習提升成本管理績效的具體措施
第一部分:前 言
1.  當前企業面臨的嚴峻形勢和困惑…
2.  *工廠的核心:利潤為王,怎樣創造利潤;
3. 什么是*競爭力的工廠;
第二部分:精益成本管理 壓縮“成本”,工廠淘金
1.  成本的定義和構成;
2.  從財務成本到管理成本;
3.  全面成本管理;
4.  成本控制六大方法
第三部分: 作業成本法(ABC)—國外優秀企業成本管控秘籍
1.財務角度 生產成本計算     
◇ 材料費用的計算
◇ 制造費用的計算
◇ 制造費用的分配
2.管理角度成本管理
◇ 作業成本法(活動成本法)---定義
◇ ABC成本法操作步驟、案例分析
第四部分: 精益價值鏈與價值流管理
1、精益思想的五項原則
2、價值流和價值流圖分析
第五部分: 精益研發---削減研發的成本
1. 產品70%的成本決定于研發:重視成本的設計;
2. VE/VA價值工程/價值分析;
3. 目標成本法;
4. 供應商先期參與;
第六部分: 認識和削減生產現場的八大浪費:
1、什么是浪費?增值的概念
2、精益生產追求的7個“零”目標
3、識別和消滅生產現場的八大浪費;
第七部分: 掌握消滅浪費的管理工具
1. 生產管理的任務-SQDC;
2. 人、物、場所(物流和信息流);
3. “三現”原則、5W2H方法、4M1E方法;
4. 目標的Smart原則、PDCA循環、80/20法則 要事第一;
第八部分: 精益生產--削減生產制造成本
1. 什么是精益生產?
2. 一個流生產、單元式生產、U型布置;
3. 均衡生產:消除生產瓶頸-木桶理論
4.少人化生產和員工多能化;
第九部分: IE工業工程-降低成本,提高生產質量和生產效率
1.IE七大手法簡介;
2.降低成本的原則-ECRS;
3.動作改善動作:經濟原則、人機工程;
4.防差錯技術、快速換型SMED
第十部分: 如何削減質量損失成本
1. 持續不斷的壓縮企業質量成本;
2. 質量改善的途徑;
3. 關鍵還是“直通率”;
第十一部分: 如何削減庫存的浪費
1. 庫存浪費的冰山模型;
2. 零庫存管理;
3. ABC分類法管理庫存(80/20法則); 
4. 庫存盤點,減少呆滯品。
第十二部分: 如何削減設備損失的浪費
1. TPM全員設備維護保養
2. 故障零化的原則
3. 設備的六大損失
4. 阻礙設備效率的8大浪費
第十三部分: 如何削減能源的損失浪費
1. 節能降耗,從我做起
2. 能源成本陷阱解決思路和措施
第十四部分: 如何削減安全事故損失成本
1. 什么是安全事故
2. 事故的分類(按嚴重程度)
4. 構成事故的四要素
5. 員工常見的6種不安全行為
6. 安全檢查的 “四查”
7. 安全生產觀念和教育(yu)


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    參(can)加課程(cheng):生產成本的控制與壓縮

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584
龔舉成
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