課程描述(shu)INTRODUCTION
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
降本增效公開課
授課對象:
生(sheng)產副總、生(sheng)產經(jing)理,工(gong)程(cheng)經(jing)理,精益工(gong)程(cheng)師(shi),工(gong)藝工(gong)程(cheng)師(shi),工(gong)業工(gong)程(cheng)師(shi)等。
課程背景:
我們的(de)(de)生產過程(cheng)(cheng)不(bu)流暢,過程(cheng)(cheng)中(zhong)存在大量不(bu)增值的(de)(de)行為(wei)和過程(cheng)(cheng)。隨著訂(ding)(ding)單(dan)式(shi)生產(MTO)在越來(lai)(lai)越多(duo)的(de)(de)企業中(zhong)的(de)(de)應(ying)用,許多(duo)都面臨著這樣的(de)(de)問(wen)題,訂(ding)(ding)單(dan)交(jiao)貨(huo)期越來(lai)(lai)越短,訂(ding)(ding)單(dan)變更頻繁,緊急訂(ding)(ding)單(dan)越來(lai)(lai)越多(duo),工(gong)廠不(bu)能及(ji)時有效反應(ying),工(gong)廠管(guan)理流程(cheng)(cheng)復(fu)雜。雖(sui)然從訂(ding)(ding)單(dan)接(jie)收到發(fa)貨(huo)流程(cheng)(cheng)上(shang)作了一(yi)(yi)些改進,但效果不(bu)佳。經常性缺(que)料造成交(jiao)貨(huo)期嚴重滯(zhi)后,同時呆(dai)滯(zhi)的(de)(de)材(cai)料庫存又在增長(chang),所有的(de)(de)這一(yi)(yi)切源于我們缺(que)乏一(yi)(yi)個精益(yi)的(de)(de)價(jia)值流。
培訓收益:
1、掌握價值流繪制步驟及方法
2、掌握如何運用相關精益原理分析企業當前價值流圖
3、根據規劃的未來價值流圖,制定精益改善計劃并付諸實施,實現從傳統生產模式轉向精益生產模式的轉化
4、識別(bie)并消(xiao)除本企業運作(zuo)流(liu)程(cheng)中存在(zai)的各種浪費(fei),從(cong)而建立企業的未來精益(yi)價值(zhi)流(liu)圖,并設定(ding)相關精益(yi)價值(zhi)流(liu)關鍵(jian)指標(biao)。
課程大綱:
一、什么是價值流
1、價值流的定義
2、價值流圖的組成
3、價值流分析在精益管理中的作用
4、價值流分析推行成功的要素
5、價值流分析實施戰略
6、價值流分析的成果
二、價值流圖的符號及繪制方法
1、繪制價值流圖符號
2、價值流圖的繪制方法與步驟
三、價值流的核心---分析并消除浪費
1、何為浪費?
2、增值與非增值
3、識別生產過程中的七大浪費
4、消除浪費的主要方法與工具
練習:我們生產過程中存在哪些浪費
四、價值流當前狀態圖的繪制方法
1、選擇當前要分析的產品
2、繪制整體工藝流程圖
3、識別價值流的關鍵指標
4、計算并完成相關數據表
5、繪制庫存的流動方式、庫存數等
6、計算并繪制時間線
7、繪制物料供應
8、繪制信息流
9、計算產品生產周期及增值比率
10、根據浪費的定義,找出當前價值流中的存在的各種浪費
案例分享:某產品當前價值流圖繪制實例
練習: 畫出你所熟悉的產品價值流分析圖
五、繪制未來價值流的狀態圖
1、未來狀態圖規劃
2、向未來理想狀態圖改善的方向
3、對未來理想狀態圖的提問技巧
4、計算客戶需求節拍時間
5、建立連續流
6、改善價值流中的關鍵環節
7、確立未來狀態并檢查是否消除了浪費的根因
8、計算相關數據繪制未來價值流圖
9、計算產品新的生產周期及增值比
案例分享:某產品當前價值流圖繪制實例
練習: 畫出你所熟悉的產品價值流分析圖
六、價值流改善計劃及價值流管理
1、制定并實施精益價值流改善計劃
2、精益價值流改善要點
3、精益價值流改善步驟及時間進度表
4、精益價值流管(guan)理(li)
講師介紹:
陳進華老師:
教育及資格認證:
高級培訓師
曾任天隆電子(深圳)有限公司IE工程師、改善委員會主任
曾任奧林巴斯(深圳)工業有限公司(日資) IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長
曾任友華科技集團總裁助理
曾任自貢機一裝備公司 總經理
講師經歷及專長:
陳老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導,具有國際*企業多年的現場管理經驗。
陳老師擅長的課程有:柔性生產計劃與物料控制、如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產效率改善實務、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產模式、精益生產實戰演練、TPM管理實戰訓練……
陳老師在講課(ke)中,采用互動式、游戲(xi)式的(de)教(jiao)學(xue)方法,以(yi)加深(shen)學(xue)員對課(ke)程(cheng)的(de)理解(jie),以(yi)形(xing)象、針對性強(qiang)的(de)案例與學(xue)員一起分享,課(ke)堂輕(qing)松活躍、感染力強(qiang)。
降本增效公開課
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已開課時間Have start time
精益生產內訓
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- 《向成本要效益—企業全員降 刁東(dong)平
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- 制造業全面精益生產降本增效 郭曉寧(ning)
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