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生產車間KPI考核培訓課程
課程背景：
作為工廠的管理人員，帶領團隊達成工廠KPI目標就是您工作的全部！然而，在與眾多工廠的管理人員接觸的時候，我們常常看到如下現象：
. 當企業的整體戰略調整時，工廠的KPI未能及時調整以支撐企業戰略
. 并不理解工廠KPI指標的真正內涵和相互關系
. KPI只有總監和經理層知道，未能有效分解到執行層和基層
. 曾經嘗試將KPI分解到基層員工，但除了造成員工的抵觸之外沒有期望的收效
. 只顧埋頭做事，不管KPI的變化情況，也不注重KPI的過程監控
. 團隊執行力不好，卻不知道如何著手去推進執行力的提升
. 不知道如何去考核屬下，也不知道如何激勵屬下達成目標
. 對于提高KPI，沒有整體思路，只顧頭痛醫頭，腳痛醫腳……
*研發并推入市場(chang)的(de)課(ke)程《工(gong)廠(chang)KPI量化考核體系建立》-兩天的(de)培訓將給您(nin)滿意的(de)答(da)案(an)！讓您(nin)的(de)管理(li)工(gong)作上(shang)一個臺階。培訓案(an)例全部(bu)來自于真實的(de)工(gong)廠(chang)管理(li)實踐，配合老師深入的(de)講解，一定(ding)令您(nin)有意想(xiang)不到的(de)收獲!!

課程大綱：
現代制造業績效管理發展前沿
. 制造業運營管理者面臨的挑戰
. 工廠運營的體系化管理
. 工廠績效管理工作中的誤區
. 績效評(ping)價的(de)常見方(fang)法

建立正確的KPI意識
. 績效相關詞語的再理解
. KPI體系如何支撐戰略落地
. 正確的KPI意識
. 工廠(chang)KPI量化考核體系建立的六大模塊

戰略分析與規劃運營
. 如何尋找戰略性舉措
. 戰略地圖與平衡計分卡
. 工廠運營平衡計分卡
. 工廠常見(jian)的KPI指標(biao)詳解

建立工廠KPI指標體系
. 工廠KPI指標的分類與定義
. 工廠KPI指標與目標的四級分解
. KPI指標的分解方法
. 運營部門的KPI指標
. 車間和班組的KPI指標
. 職能崗位的KPI指標
. 不同人員的考核周期
. 如何編(bian)制指(zhi)標(biao)一(yi)覽表(biao)

編制不同崗位的KPI考核矩陣
. 確定KPI目標的方法
. 常見的KPI考核方法
. KPI的測量標尺和刻度
. 為KPI指標設置相應的權重
. 管理者的KPI考核矩陣
. 一線員工KPI的雙層復合評估法
. 如何確定團隊考評比例分布
. 一(yi)線(xian)員工的(de)KPI考核矩(ju)陣

考核體系的試運行與修正
. 體系試運行的目的
. 試運行的方法
. 試運行的成敗關鍵
. 體系修正的基本思路

頒布考核與激勵制度
. 如何界定績效的等級
. 激勵的方法
. 體系文件的建立
. 頒布制度(du)的技巧

績效監控與看板建立
. KPI狀態的及時跟進
. 車間KPI追蹤看板
. 員(yuan)工可視化績效矩陣（葡萄(tao)圖）

行動計劃書
. 編寫行動計劃書的方法
. 行動計劃書的編寫

講師介紹：楊煜老師
教育及資格認證：
咨詢項目總監，工廠運營管理高級顧(gu)問，高級培訓師。

講師經歷及專長：
曾任大型(xing)外(wai)企運營經理(li)(li)(li)、生(sheng)產(chan)(chan)經理(li)(li)(li)、質(zhi)(zhi)量經理(li)(li)(li)、質(zhi)(zhi)量主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)、精益六西(xi)格(ge)瑪(ma)黑帶、供應(ying)商(shang)質(zhi)(zhi)量工(gong)(gong)(gong)程(cheng)師等(deng)(deng)；曾接受明(ming)基友達集團精益六西(xi)格(ge)瑪(ma)項目和(he)QCC項目系統培訓(xun)；在制造部門工(gong)(gong)(gong)作期間管(guan)(guan)轄600人(ren)以上，具有10年(nian)以上工(gong)(gong)(gong)廠(chang)運營管(guan)(guan)理(li)(li)(li)、生(sheng)產(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)、質(zhi)(zhi)量管(guan)(guan)理(li)(li)(li)、班(ban)組建(jian)(jian)(jian)設實(shi)戰經驗；擅長工(gong)(gong)(gong)廠(chang)KPI績效管(guan)(guan)理(li)(li)(li)體(ti)系建(jian)(jian)(jian)立(li)(li)(li)(li)、現(xian)場5S管(guan)(guan)理(li)(li)(li)、班(ban)組建(jian)(jian)(jian)設、QCC活動推(tui)行、員工(gong)(gong)(gong)培訓(xun)體(ti)系建(jian)(jian)(jian)立(li)(li)(li)(li)、工(gong)(gong)(gong)廠(chang)持(chi)續改善(shan)(shan)等(deng)(deng)相關領域的培訓(xun)與咨詢，主(zhu)(zhu)要包括工(gong)(gong)(gong)廠(chang)KPI量化考(kao)核體(ti)系建(jian)(jian)(jian)立(li)(li)(li)(li)、現(xian)場5S項目推(tui)進、車(che)間班(ban)組建(jian)(jian)(jian)設、員工(gong)(gong)(gong)培訓(xun)體(ti)系建(jian)(jian)(jian)立(li)(li)(li)(li)、多(duo)層面的改善(shan)(shan)項目推(tui)行等(deng)(deng)。

部分輔導經驗：
在某日資汽車零部件企業，自上而下建立了整個工廠的KPI量化考核體系，為五大部門制定了一線員工的績效評價標準，輔導30多名班組長熟練掌握了員工績效的日常管理，并建立了一套完整的一線員工績效評價與激勵體系。
在某民營電子企業，推行現場5S改善項目，項目完成后工廠從半年沒有一次客戶參觀變成了每周兩次客戶參觀，并且幫助該企業拿到了國外客戶的新訂單。
在某日資玻璃制造企業，推行QCC活動項目，課題結案率100%，年度效益60萬，建立了一套完整的QCC運行體系并培養出了3名內部QCC培訓師。
在某國營醫藥企業，推行一線員工崗位培訓體系項目，幫助企業完成了344個崗位的培訓教材，建立了崗位分級制度，培養了11名內部培訓員并建立了一套完整的員工培養體系。
在某臺資電子通信企業，推行線體認證系統，將人為不良導致的首次出貨批退率降低70%；擔任六西格瑪黑帶，主導出貨不良率降低，DPPM降低50%，項目年收益30萬。
在某(mou)臺資光電企業(ye)，建(jian)立(li)實(shi)時SPC管(guan)控系統(tong)、儀器校驗管(guan)理(li)系統(tong)、生產(chan)追(zhui)溯管(guan)理(li)系統(tong)等，填補了制程品(pin)質管(guan)控和生產(chan)信息管(guan)控的(de)(de)空白(bai)；對(dui)工程研發(fa)和品(pin)質人員進(jin)行QC手法、DOE、SPC等質量工具的(de)(de)培訓和實(shi)戰輔(fu)導(dao)；對(dui)一線班組長進(jin)行溝通技巧、員工績效考核、精益生產(chan)等方面(mian)的(de)(de)培訓和輔(fu)導(dao)。

培訓客戶及培訓風格：
服務的客戶(hu)涵蓋電(dian)(dian)子、電(dian)(dian)器、光(guang)電(dian)(dian)、汽配(pei)、醫(yi)(yi)藥等行業，包含明基友(you)達集(ji)團(tuan)、乙太光(guang)電(dian)(dian)、廣州(zhou)白木(mu)汽配(pei)、深圳(zhen)特發、深圳(zhen)華潤三九(jiu)醫(yi)(yi)藥、深圳(zhen)九(jiu)新藥業、廣東順峰藥業、拜耳醫(yi)(yi)藥、桂林皮爾金頓安(an)全玻璃、北京三重電(dian)(dian)器、綿(mian)陽煙草物流、中材科技、萬控集(ji)團(tuan)、輝山乳業、伊利集(ji)團(tuan)、固絲(si)德(de)夫沃夫鋼繩、廣東安(an)聯(lian)電(dian)(dian)子、蘇州(zhou)首諾薄膜、寧波(bo)繼峰汽車零部件等。楊老師的培訓課堂氣(qi)氛(fen)活躍，深入淺出，深獲客戶(hu)好(hao)評。