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上海質量成本(ben)培訓(xun)

【課程背景】
在企業實踐中，質量成本并不是孤立存在的，因此要把它與企業戰略結合起來考慮。企業有什么樣的戰略目標，就有相應的產品質量策略，不同的質量策略，就會產生不同的質量成本。
質量成本（COQ） 這一概念已經提出了很多年，其中包括一切防止質量缺陷的支出、評估及確保產品達到質量標準要求的支出，以及出現質量問題后善后工作的各項支出。質量缺陷是指因產品質量問題而出現的浪費、失誤或無法滿足客戶的要求。
不(bu)同(tong)類(lei)型(xing)的(de)質(zhi)量問(wen)(wen)題對(dui)企(qi)業(ye)利(li)潤(run)的(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)程度(du)也各(ge)不(bu)相同(tong)。其中以外部質(zhi)量問(wen)(wen)題的(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)*，因(yin)(yin)為(wei)這種(zhong)問(wen)(wen)題為(wei)客(ke)戶(hu)(hu)帶來(lai)了額外的(de)支出負(fu)擔，因(yin)(yin)而影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)到客(ke)戶(hu)(hu)未來(lai)的(de)購買(mai)行為(wei)。潛在的(de)未來(lai)客(ke)戶(hu)(hu)同(tong)樣會受(shou)到影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)。他們(men)一旦聽說了存在質(zhi)量問(wen)(wen)題，很(hen)可能(neng)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)到他們(men)的(de)購買(mai)決策。確定(ding)了各(ge)類(lei)質(zhi)量問(wen)(wen)題的(de)標(biao)準和(he)平均成(cheng)本，就能(neng)夠選(xuan)擇(ze)優先解決的(de)質(zhi)量問(wen)(wen)題，更好地(di)幫(bang)助企(qi)業(ye)完成(cheng)戰略目標(biao)。

【課程收益】
了解豐田的理念以及精益思想，并將其活用到質量成本方面
掌握強化企業質量成本能力的要點和執行方式
掌握發生問題時的處理方式和技巧
了解質量成本精益管理的構建和維持方式、明晰質量成本的類別，
了(le)解各項成(cheng)本(ben)之間的相互(hu)關系，學會(hui)質(zhi)量成(cheng)本(ben)的數(shu)據收集及核算(suan)，掌握質(zhi)量成(cheng)本(ben)綜合分(fen)析的方(fang)法和報告(gao)的型式，認識(shi)如何(he)以(yi)質(zhi)量成(cheng)本(ben)的變化(hua)來判(pan)斷質(zhi)量體系的有效(xiao)性(xing)

【培訓對象】
總經理、副總經理、生產總監、供應鏈總監、精益/生產經理、物流經理、采購經理、財務經理、車間主管、成本核算員、統計員、成本管理體系內審員等各級管理者。
【課程特色】
全局(ju)觀、流程觀、觀念革新和實務技(ji)巧(qiao)交融進行，精彩(cai)演繹

【培訓大綱】
一、質量成本在企業中的位置、合適比例、幫助市場競爭優勢的價值
1、明確質量成本對于企業的價值所在！！！
1)  質量成本概述;
2)  質量成本的內涵;
3)  質量成本的構成;
4） 質量成本的精益管理的意義；
5） 質量預防與質量檢驗；
6） 質量成本的誤區；
7） 質量成本產生背景；
2、國際*的質量成本比例；
1） *質量成本水平的確定；
2） 發達國家質量成本的精益管理發展概況；
3、國內*的質量成本比例；
1） 中國質量成本的精益管理發展概況；
4、不同行業的質量成本比例；
1） 不同行業的質量成本的精益管理發展概況；
5、不同企業（外企、合資、國營、民企等） 的質量成本比例；
1） 不同類型企業的質量成本的精益管理發展概況；
6、協助市場競爭優勢的價值；
企(qi)業(ye)最合適(shi)質(zhi)量成本平衡點的確定(ding)與運用！

二、質量成本體系的全貌和運用
1、質量成本在供應鏈的應用
1） 質量成本PAF模式；
2） 質量成本過程模式；
3） 質量成本壽命周期模式；
4） 質量成本在供應鏈領域應用的案例分享；
5） 質量成本的精益管理流程;
6） 質量成本的精益管理體系文件策劃
7） 質量成本的精益管理體系職責；
8） 體系文件編寫要求；
9） 質量成本的精益管理體系記錄表單；
2、內部運用：標準成本的設定；
1） 符合性質量成本；
2） 不符合性質量成本；
3） 預防成本；
4） 鑒定成本；
5） 內部故障成本；
6） 外部故障成本

3、內部運用：預算體系的建立；
1） 識別和（或） 評審過程、監控費用；
2） 識別影響顧客意度的因素、滿進行成本和（或） 收益分析
3） 監測顧客滿意度、進行成本和（或） 收益分析
4） 策劃和實施改進
4、內部運用：核算體系的建立；
1） 質量成本指標；
A)  預防成本率;
B)  鑒定成本率;
C)  內部損失成本率;
D)  外部損失成本率;
E)  質量損失率;
F)  產品外部質量損失率;
G)  產(chan)品內部質量損失率

5、內部運用：分析體系的建立；
1） 標桿研究：
A） 標桿基本概念；
B） 比較結果vs比較過程；
C） 平衡記分卡；
D） 四個層
面績效目標：
E） 目標制定的SMART原則；
F） 各職能部門的四個層面績效目標；
G） 經濟成本目標；
H） 顧客滿意目標；
I） 內部流程目標；
J） 員工學習成長目標；
2） 質量成本目標管理實施
A） 目標制定；
B） 目標分解；
C） 目標監控；
D） 績效評估；
3） 典型事件分析；
4） 柏拉圖分析法；
5） 因果圖分析法；
6） 趨勢分析法

6、內部運用：改進體系的建立；
1） 質量成本的數據收集與核算；
2） 質量成本預測與計劃；
3） 質量成本控制與考核；
4） 質量成本綜合分析和報告；
企(qi)業質量成本的(de)精益(yi)管理方案的(de)策劃和實施

三、質量管理體系的評估四、快速實現“理想質量成本體系”的路徑、方法
1、質量成本體系水平的企業評估的框架和路徑的確定；
2、質量成本體系水平的企業評估的訪談問題的準備（從框架出發）
3、質量成本體系水平的企業評估的訪談的記錄與整理（按框架走，避免缺漏，和提高效率） ；
4、質量成本體系水平的企業評估的評價和決定（得分/立項/改善建議）
認識客戶價值，了解質量成本的精益管理模式。
1、質量成本的改善階段；
1） 質量成本管理的原則和程序；
A） 質量成本管理應當遵循的原則：
B)  開展質量成本管理工作的程序；
2） 質量成本改進項目選擇；
3） 質量成本改進項目計劃；
2、質量成本的復制階段；
3、質(zhi)量成(cheng)本(ben)的擴展階段；

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