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精益生產專題課

課程背景
中國企業已進入微利時代，精益生產作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產方式，已成為企業的必然選擇！！誰掌握精益生產管理系統，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！
為什么值得您參加？
或許您了解過精益生產，但不知道如何將之與實際生產活動有效結合起來
或許您正在運用各種精益生產的工具做改善：比如5S、TPM、看板、單元生產，但不知道如何把這些工具結合在一起，達到更高的精益目標！
或許您正在推動精益生產的各種項目，但很多現場人員，甚至管理者不能真正理解精益生產，推不動！
或許您在項目改善過程中，發現改善活動總是頭痛醫頭，腳痛醫腳，不能系統化，不能實現持續改進！
或許您(nin)了解過優(you)秀企業的做法，但沒有(you)親臨現場考察(cha)與體(ti)驗

培訓對象
生(sheng)產(chan)型企業的(de)總(zong)經理(li)(li)、廠長、生(sheng)產(chan)總(zong)監/經理(li)(li)、質量總(zong)監/經理(li)(li)、生(sheng)產(chan)工程/工藝部(bu)經理(li)(li)、生(sheng)產(chan)計劃與物(wu)料控(kong)制經理(li)(li)/主管、精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)負(fu)責人(ren)、生(sheng)產(chan)主管、工程師(shi)等中高層生(sheng)產(chan)管理(li)(li)人(ren)員。

課程大綱
一、精益生產的介紹
制造業的演變
精益的起源
精益思想的哲理
從客戶的需求來確認價值
識別和消除浪費
追求盡善盡美
工廠常見的情形
精益生產的特點
錄像：精益改進
七大浪費分析
精益生產的五大原則
精益改進推行原理
常見的精益(yi)生產工具(ju)

二、全景模擬工廠的運行
（下列內容將在全景模擬運行中逐步引入）
（1）生產計劃的形成
銷售計劃
主生產計劃
車間生產計劃
每周計劃分解
出貨計劃
工(gong)廠庫存(cun)的合理設定

（2）精益改善的地圖-價值流圖
描繪VSM的意義
VSM定義
VSM繪制步驟
價值流的改善

（3）減少移動，提升效率的有效工具—工廠布局與工序設計
不同的布局方法及其比較
布局對效率和物流的影響
物料移動路徑
常用的優化方案
布局的注意事項
流程布局優化的益處
案例討論

（4）尋找和改進關鍵環節的有效工具—生產線平衡（瓶頸與約束理論）
約束理論-TOC的含義
約束理論在生產中的運用
生產節拍時間（Takt）
單件流
瓶頸的約束
DBR的實施步驟

（5）快速更換的有效工具-SMED
SMED的原理
換型時間的定義
案例分享-視頻
 SMED的5大步驟
 推行的準備工作
換型的其他技巧

（6）減少設備損耗、 效率提升的有效工具—全員生產維護（TPM）
OEE－整體設備效率
如何改進OEE
故障發生規律
TPM改善的基礎
實施TPM的步驟和要點
相關考核制度
案例分享
員工多技能培訓

（7）建立拉動系統、減少庫存的有效工具—看板的推行
看板的工作原理
看板的作用
拉動系統常見的標識物
看板的規則
看板的設計與數量的計算
看板系統的維護
看(kan)板(ban)數(shu)量對庫存的影響

（8）工廠運行總結
客戶滿意度
工廠生產能力
庫存水平的變化

（9）解決流程問題的利器—六西格瑪管理
六西格瑪的三個含義
六西格瑪結構化解決問題的程序
精益、六西格瑪的區別與結合
六西(xi)格(ge)瑪成功要(yao)素(su)

三、如何在你的工廠開始：
（1）基本的分析工具――價值流程圖
信息流，物流，庫存和瓶頸
發現改進的機會
描(miao)繪理想的生產流(liu)程

（2）推行精益生產的基本步驟
其它(ta)企業推行中的經驗分享

專家介紹
廖老師
教育及資格認證：
咨詢項(xiang)目總監；已(yi)在數家企業內成功策劃和推行(xing)精益六西格瑪(ma)改進活動。

講師經歷及專長：
曾任職(zhi)于(yu)世界500強汽車企業德爾福生(sheng)(sheng)產經(jing)理(li)(li)；曾任職(zhi)于(yu)某(mou)大(da)型(xing)外資企業生(sheng)(sheng)產經(jing)理(li)(li)，主導推行(xing)精(jing)(jing)益(yi)(yi)六(liu)西格瑪持(chi)續改(gai)善(shan)活動(dong)；其(qi)尤其(qi)擅長精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產類課題的講解，含全景式精(jing)(jing)益(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產模擬，價值流分析，快速換型(xing)，精(jing)(jing)益(yi)(yi)指標，看板拉動(dong)管(guan)理(li)(li)、目視管(guan)理(li)(li)、TPM、5S等。

培訓客戶及培訓風格：
廖老師曾培訓過眾多知名企業，其中包括可口可樂，勤美達工業，上海貝爾阿爾卡特，海爾洗衣機，索尼愛立信，海普制蓋，山東龍大集團，奧迪斯電梯，阿海琺，高士線業，索斯科鎖定系統，新希望集團，菲亞特汽車，博世電動工具，天津蘇斯蘭，香港雅視集團，南方軸承，沈陽第一制藥，西安航天發動機廠，西電變壓器，北京索鴻電子，河南衛華集團，上海蒂森克虜伯電梯等。
廖老師是典型的(de)(de)實(shi)戰派老師，實(shi)施現場改善項目的(de)(de)經驗豐富(fu)，其講授(shou)深入淺出，實(shi)戰性強，項目案(an)例豐富(fu)。善于針對不同層(ceng)次的(de)(de)學(xue)員(yuan)進(jin)行啟發(fa)，并結合學(xue)員(yuan)的(de)(de)實(shi)際案(an)例進(jin)行講解，深受學(xue)員(yuan)好評(ping)。

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