6S*實戰課程培訓
講(jiang)師：周(zhou)友明 瀏(liu)覽(lan)次數：2578
課程描述INTRODUCTION
6S*實戰課程(cheng)培訓
培訓講師：周友明
課程價格：￥元/人(ren)
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
6S*實戰課程培訓
課程背景：
一個(ge)企業(ye)好(hao)不好(hao)，看(kan)看(kan)現場就知(zhi)道(dao)了(le)。一個(ge)企業(ye)管理(li)怎(zen)么樣,看(kan)看(kan)6S管理(li)就知(zhi)道(dao)了(le)。現場不規范(fan)，客戶參觀后很不滿意，很難吸引優質客戶；物(wu)品擺放(fang)沒有(you)分區和標識管理(li)，經常找不到所需物(wu)料；物(wu)品擺放(fang)隨(sui)意占用消(xiao)防(fang)通道(dao)，現場安全(quan)隱(yin)患多，風險大……
6S管理(li)(li)作為基礎(chu)管理(li)(li)工具，很多企業(ye)也曾經轟轟烈烈開(kai)展過(guo)(guo),可大(da)多數(shu)公司實施效(xiao)果并不好，6S管理(li)(li)是一個(ge)(ge)企業(ye)從泥腿兵到正規軍的(de)轉變(bian)過(guo)(guo)程,是一個(ge)(ge)企業(ye)脫(tuo)胎換骨走上(shang)規范化管理(li)(li)的(de)必然(ran)之路(lu)！本(ben)課程從深層次(ci)人性(xing)出發，結合大(da)量(liang)企業(ye)實戰案例(li)，幫您(nin)梳理(li)(li)6S管理(li)(li)中難點和(he)痛(tong)點，為您(nin)打開(kai)另一扇工廠(chang)6S管理(li)(li)之窗(chuang)，
3天微咨詢式6S*實戰,是企業6S快速實施的*選(xuan)擇!傳授(shou)一套方法,打(da)造(zao)一個樣(yang)板(ban)，帶動一支隊伍，改變一個企業！
課程收益：
.獲(huo)取(qu)一套系統的(de)6S管理知識
.學習和借鑒標桿企業6S管理及(ji)推(tui)行方(fang)法
.參(can)考優秀企業6S實(shi)戰全套案例,他(ta)山之(zhi)石可以攻玉
.喚(huan)起(qi)學員(yuan)對6S重要性的(de)認識(shi),從(cong)內心渴望做好6S，并教會學員(yuan)如何一步(bu)(bu)一步(bu)(bu)開展6S，最終(zhong)達到人人都有改(gai)善(shan)的(de)能力, 事(shi)事(shi)都有改(gai)善(shan)的(de)余地
.傳(chuan)授(shou)一套方法(fa)，打(da)造一個樣板，帶動一支隊伍(wu)，改變一個企業(ye)
課程對象：基層員工、中層管理、高層領導、企業品牌運營部門
課程時間：3天，6小時/天
課程形式：講師講授+視頻演繹+案例研討+小組互動+講師點評+管理工具
課程大綱：
第一天 現場(chang)+培訓(xun)
上午: 溝能(neng)說明(ming)會(hui)+現場樣板區選擇+現場問題點識(shi)別+管理者實踐準備
下(xia)午: 培訓
第一講(jiang)：6S的起源與發展——認(ren)識篇
一、6S管理起源與(yu)發(fa)展
1. 日本提出6S管(guan)理的歷史背景
2. 6S管理在日本取得成果
3. 6S在中國(guo)快(kuai)速崛起(qi)并發(fa)展
4. 6S的(de)演變之路
5. 6S的命名(ming)由來(lai)
6. 6S關系圖
7. 6S整體推行步驟介(jie)紹(shao)
8. 6S快速理解
二、推行6S有(you)什么好處
互動游戲：尋找缺失的三個數
1. 提(ti)升企(qi)業持續創(chuang)造利潤能力(li)
2. 提升企業(ye)持續發展的能力
3. 現(xian)場管理的全球通(tong)
4. 6S管(guan)理自我檢測——這樣的現場,您(nin)喜歡嗎(ma)?
5. 6S管(guan)理自我檢測——這樣(yang)的現象,我們有嗎?
6. 6S管理(li)自(zi)我檢(jian)測——物(wu)料尋找(zhao)百態(tai)圖
互動游(you)戲：找(zhao)位置
視頻賞析(xi)：物料去哪兒了(le)，我(wo)們一起找找找
第二講：高(gao)效(xiao)現場6S管(guan)理——整(zheng)理
1. 1S 整理：定義
2. 1S 整理：目(mu)的
3. 1S 整(zheng)理：流程
4. 1S 整理(li)：檢查(cha)對象
5. 1S 整理：區分“要(yao)”與(yu) “不要(yao)”
6. 1S 整(zheng)理：整(zheng)理要點
1）不要物判(pan)定基準
2）放置“場(chang)所”判(pan)定基準
3）“廢棄處理”的原則(ze)
互動練習：
1）1S 整理：整理難點(dian)
2）1S 整理案例：向超(chao)市學整理、從搬家(jia)悟整理
第三講：高(gao)效現場6S管理——整頓
一、2S 整頓：定(ding)義
二、2S 整(zheng)頓：整(zheng)頓實施流程
三、2S 整頓：步驟
步驟1：布局規劃
案例：廠區(qu)規(gui)劃(hua)、廠內交通路線規(gui)劃(hua)、內部區(qu)域(yu)規(gui)劃(hua)
步(bu)驟2：“3要素”確定
案(an)例：物品定置方法及(ji)3要素(su)
步驟3： 物品“三(san)定”
案例：定(ding)(ding)點 定(ding)(ding)容 定(ding)(ding)量
步驟(zou)4：整頓的重點難點
學習(xi)(xi)練習(xi)(xi)：請對以下物品(pin)做(zuo)整頓規劃
互動理(li)解：改善何止(zhi)一種方法
四、2S 整頓：實(shi)施技巧
1. 目視化(hua)管理(li)
1）目視化作(zuo)用
2）目(mu)視化(hua)在生活(huo)中的應(ying)用(yong)
3）目視(shi)化在工廠里(li)面(mian)的應用(yong)
4）目(mu)視管理效(xiao)果判斷(duan)要點
5）目視管理(li)實施開展原則
6）目(mu)視管理的水準
7）工廠(chang)常(chang)見整頓及目(mu)視(shi)化實例
a區域(yu)目視化
b工具目視化
c模具目(mu)視化
d品質目視化(hua)
e物(wu)料目(mu)視化(hua)
f設備目(mu)視化(hua)
g看板目視(shi)化
h安全目視化(hua)
i清(qing)掃工具類
j倉庫整頓及目視(shi)化(hua)
k辦公區整頓及目視化
2. 定點(dian)攝(she)影
3. 持續改善
4. 實(shi)操訓練(lian)
整(zheng)頓工具：《6S問題記錄表》
視(shi)頻：管理(li)者實踐活(huo)動(dong)
第(di)二天 培訓+案例
第一講：高(gao)效(xiao)現場6S管理——清(qing)掃(sao)
一、3S 清掃：定義(yi)
二(er)、3S 清(qing)掃：流程
三、3S 清(qing)掃：實施
1. 責任區域(yu)劃分(fen)
2. 執(zhi)行例行掃除，清理臟污(wu)
3. 徹底消除污染源
4. 建立清掃基準
四、3S 清掃：認識誤區
案(an)例分(fen)享(xiang)：班(ban)前班(ban)后(hou)三分(fen)鐘(zhong)
第二講(jiang)：高效現場(chang)6S管理(li)——清(qing)潔
一、4S 清潔(jie)：定義
二、4S 清潔：步驟
1. 建立6S管理制度
2. 開展紅牌作戰
3. PK激勵
4S 清潔(jie)：實施要點
4S 清(qing)潔：持續化開展核心
第三講：高效(xiao)現場6S管理——素養
1. 5S 素(su)養：什么(me)是(shi)素(su)養
2. 5S 素(su)養(yang)：為什么要推行(xing)素(su)養(yang)
3. 5S 素養(yang)：不斷教育強化(hua)
4. 5S 素(su)養：利用班早會學習
5. 5S 素養：高標準引導好行為(wei)
6. 員(yuan)工行為與企(qi)業形象的關系
第四講：高效現場6S管(guan)理——安全
一、6S 安全現狀
二、安全(quan)為了誰(shui)
三(san)、如何確保(bao)安全
1. 杜絕人的不安全行(xing)為
2. 現(xian)場安全(quan)不合理發現(xian)指南
四(si)、安全隱(yin)患(huan)識別
現場演練：安全隱(yin)患問題點識(shi)別
五、*安(an)全十大(da)原則
六、工作(zuo)外安(an)全自我防控
第五講：6S管理實操及難點
1. 6S管(guan)理的認識誤(wu)區
2. 本公司6S改(gai)善點及答(da)疑解惑（提前收集(ji)相片）
3. 6S理論考(kao)試環(huan)節(jie)
4. 課程總結(jie)：6S口(kou)訣
第(di)三天(tian) 現場實操(一日(ri)一城池)
第(di)一(yi)講：老師帶隊實施樣板區打造(整理—整頓—清(qing)掃(sao)—清(qing)潔—安全)
一(yi)(yi)、一(yi)(yi)日一(yi)(yi)城池管(guan)理者實(shi)踐活動解說(shuo)
二、一日一城(cheng)池(chi)活動開展(不(bu)低于5小(xiao)時)
1. 1S整理(li)現(xian)場實操
1）按(an)組分(fen)責任(ren)區域現(xian)場確認
2）各組現狀改善(shan)前定點拍照(zhao)
3）各組現場物品記錄(lu)形成清單
4）各(ge)物(wu)品判(pan)定使(shi)用頻(pin)次
5）識別不要(yao)物形成《清單(dan)》
6）不(bu)要物現場處理（清除、封存）
2. 2S整頓實(shi)操(cao)
1）各組物品3定3要素自主(zhu)實(shi)施
2）各組區域改善點現場巡檢指導
3）管(guan)理者(zhe)實(shi)踐活動物(wu)資準備確認
4）依(yi)據(ju)改善點指(zhi)導現場改善實(shi)施
3. 3S清(qing)掃實(shi)操
1）任務1：責(ze)任區域圖繪(hui)制
2）任務(wu)2：制(zhi)定區域內清掃標準
3）任務3：現場臟亂差清除
4. 4S清潔實操(cao)
1）建立6S管理制(zhi)度
2）6S評比檢查(cha)標(biao)準
3）紅牌作戰現(xian)場演練及改(gai)善實施
4）形成6S管理手冊(ce)
5. 5S安全實操(cao)
1）按組識(shi)別現場安全(quan)隱患點（自查(cha)—互查(cha)）
2）識別現場(chang)三違(wei)問題
3）安全風險、隱患防范治理
三(san)、活動(dong)總(zong)結
工具：《一日一城池(chi)活(huo)動規劃》《需求物資(zi)及工具清單(dan)》
課程(cheng)收尾
1. 課程回顧
2. 優勝組激勵
3. 解(jie)疑答惑(huo)
4. 合影留念
6S*實戰課程培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/225087.html
已(yi)開課時間Have start time
- 周友明
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6s管理內訓
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