課程描述INTRODUCTION
生產計劃與物料控制 培訓課
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
生產計劃與物料控制 培訓課
課程大綱:
一、PMC 在企業中角色定位與職責
制訂PMC部門的經營方針和行動計劃
如何規劃高效的PMC部門組織圖
PMC部門的職能職責定位與角色扮演
其它部門與PMC部門間的責權關系
部門目標MBO的設定與KPI權衡管理
明確PMC業務流程SIP的管理
制訂PMC部門的標準化SOP管理
制訂PMC部門人員育成體系
如何制PMC定例會,避免開會無人、一言堂、開會無果
規劃適合的生產計劃管理體系
備貨式生產管理模式(Make to Stock)
訂貨式生產管理模式(Make to Order)
接單式生產管理模式(Engineer to Order)
裝配式生產模式(Assemble to Order)
混合型生產模式(MTS+MTO)
明確產品主計劃的編制模式
追逐生產模式( chase )
均衡生產模式( level )
混合生產模式 ( Combination )
轉包生產模式( Subcontracting )
企業PMC運營視頻案例討論:
分析企業整個內部供應鏈的問題點及系統解決方案
學(xue)習(xi)對部門間的資源整合改善給企業帶來的巨大收(shou)益
二、PC生產計劃制訂與控制管理
一級計劃:制訂企業3~5年的中長期戰略生產計劃
根據市場導向制訂企業產品發展戰略規劃
確定客戶優先級別管理
確定產品質量、交期、成本、服務優先等級
一級計劃3W 修改方法
二級計劃:制訂企業年度生產計劃
根據年度休假計劃制訂每月出勤計劃
根據產銷需求平衡制訂全年的產銷計劃
確定成品庫存信息
確定半成品庫存信息
確定*負荷產能(neng)信息
二級計劃3W修改方法
三級工廠月度總計劃怎么制訂
根據單位人均產出快速計算出全工廠的生產計劃量
三級計劃表中都要涉及哪些管理指標
三級計劃如何發行與發行后又如何修訂管理
三級生產計劃都要哪些部門,哪些人認可才能發行
三級計劃下達后,要不要限定間接部門的出勤計劃和人員計劃
三(san)級計劃確定(ding)后(hou)需要(yao)通知哪些部門(men)知曉(xiao),需要(yao)其(qi)它(ta)部門(men)做什么
四級生產計劃---每日生產計劃與實績的控制管理
每日計劃是不是就是月計劃數量按上班天數的平均量
制訂每日計劃需要注意哪些事項
每日計劃如何在現場進行推行
每日計劃增加的管(guan)控(kong)方法
五級計劃及控制管理---每個工程每天的計劃及控制管理
為什么需要設計每個工序間的計劃
每個工序間的計劃如何聯動設計
每個工序計劃設計時需要考慮哪些管理指標
設計每(mei)個工序計劃需要(yao)注(zhu)意哪些事(shi)項
六級計劃及控制管理---每類品名,每天產量排產計劃與控制管理
為什么要作每類品名、每天的計劃
這類計劃如何考慮生產因素和銷售因素
工程瓶頸如何設計與控制管理
品名和產線排程需要注意哪些事項
品名計劃設計時需要考慮哪些管理指標
七級計劃制訂與控制管理---每類品名、每個工位優先順序排程計劃
為什(shen)么要(yao)作每(mei)類品名,每(mei)個加工(gong)工(gong)序的優先順序排程計劃
如何作成每類品名、每個工序優先順序排程計劃,需要注意哪些事項
每類品名、每個工序、外協商的優先順序排程計劃如何設計
加工品、輔耗材、外協加工件計劃如何進行同步管理
多品名少數量短交期產品的計劃與控制管理
小批量計劃排產說明與案例演練
項目制產品計劃的管理
項目計劃的說明與案例演練
推進中國制造2025,兩化融合如何在PMC體系中運用
工程*能力評估與控制管理
全面庫存管理(半成品、完成品)
現場沙盤演練,如何減少在制品量和縮短流程時間
全面減少企業庫存案例分析:五金加工視頻案例分析
建立CFT跨部門的快速響應機制(也適合急單、樣品制作、一次性訂單)
生產(chan)優(you)先排序(xu)如何(he)管理
如何對應插單或消單的管理措施
生產計劃達成的每日狀況如何用目視化管理
如何建立交期回答跟蹤流程管理
如何快速回答訂單交期
出貨指示作業如何操作
如何建立每月產銷計劃與實績的推移管理
每月生產、出貨計劃與實績的推移怎么管理
每類品名、每天投入計劃與實績如何控制管理
每天、每類品名銷售計劃與實績如何控制管理
出貨差數(尾數)如何對應(ying)管理
如何建立出貨資料修改流程管理
如何建立捆包指示一覽表
生產、出貨與在庫增減如何統一化管理
如何建立直送管理機制
訂單對賬單都由哪些部門協同管理
如何建立每天每次的出貨關聯資料的提出遵守率管理
建立客戶滿意度調查跟蹤管理有什么意義
教學視頻案例:CA*N(佳能)多品種小批量快速組線生產模式的視頻案例分組討論
輔導(dao)咨(zi)詢案例(li):捷(jie)安(an)特(te)企業PMC生產運(yun)營(ying)咨(zi)詢輔導(dao)項目講解
三、MC物料計劃制訂與控制管理
MC申購管理
現場演練:巧妙工具挖掘問題,解決問題
申購工作SOP標準化管理
確立MC部門的服務理念、行動方案
明確MC部門的管理目標
物料供應不暢與各部門的職能職責有什么關聯
常備性物料的需求計劃如何做
專用型物料的需求計劃如何做
建立專屬*性的物料編碼管理
物料命名規范化、制度化管理
物料MO識別碼的規范化(hua)管理(li)
如何建立BOM表
建立BOM(單耗/損耗)表有什么用處
如何設計與合理運用單耗和損耗率
如何建立BOM 料件單耗生產DATA(清單)
如何利用生產計劃準確計算物料需求量
如何確認物料的申購/入庫/在庫/安全存量間的換算關系
如何獲得備品的申購信息及何時申購避免停機
如何避免申購造成的呆滯庫存和高成本申購
生產現場如何控制(zhi)大量申購(gou)物料(liao)及(ji)備件
采購周期SOP規范化管理
生產周期SOP規范化管理
采購渠道ASOP規范化管理
降低成本模式SOP規范化管理
采購進度SOP規范化管理
供應商的協同管理
什么是訂購前置時間,如何設置
什么是訂購點,如何計算
什么是訂購量,如何計算?
MC存量管理
安全存量如何設定
最高存量如何設定
*存量如何設定
牛鞭效應的優化與管理
零庫存如何運營管理
呆料的管理
MC保管及養護管理
目視化保管及養護作業理
倉庫如何做6S管理
倉庫整體物品6個3保管及養護原則
倉庫內物品保管及養護10原則
盤點及月結管理
異常發生時的處理方法及處理流程
MC的過程控制管理
QRC產品跟蹤系統過程控制管理的優勢
主要6大模塊跟蹤執行功能
收料管理
TQM 全面品質管理
入倉管理
發料管理
生產過程RFID編碼控制管理
物料過程文件控制追蹤管理
專門為精密制造業量身打造的產品智能追蹤系統(視頻)
中德企業典范:無人化的PMC管理系(xi)統的運用
四、PMC項目推行實戰管理
企業PMC項目如何推行
內部如何推行
外部如何推行
PMC項目推行的組織架構如何設置
項目組織架構和企業運營組織架構如何權衡
如何設定項目組織的責權和義務
項目流程如何設置
項目指標如何選擇
項目指標如何確保
項目推行,部門間如何協調
如何確(que)保項目持續有(you)效運行
生產計劃與物料控制 培訓課
轉載://citymember.cn/gkk_detail/225479.html
已(yi)開課(ke)時間(jian)Have start time
- 王國超
生產計劃內訓
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧聞知
- 生產管理與現場控制 吳正(zheng)偉
- 生產計劃與物料管理課 劉朝(chao)陽
- 打造快速交付的計劃執行體系 郭(guo)林盛
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫亞彬
- 把握生產調度三重境界 郭(guo)林盛
- JIT(Day)日準時計劃 王聰
- 生產計劃與車間管理 唐小林(lin)
- 新質生產力學習 武威
- 《生產計劃與物料控制》課程 周士量
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家堯