課程描(miao)述(shu)INTRODUCTION
安全生產管理課程培訓
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
安全生產管理課程培訓
課程大綱
第一部分 企業安全生產管理的思路
1.基本思路
1)安全生產的最高標準
2)達成安全生產可控、能控、在控的途徑
2.安全生產管理體系建設
1)企業安全生產管理體系建設的核心工作
2)企業安全生產管理體系8個子體系概要
3.生產安全管理重點分析
1)現場生產:幾乎所有安全事故都發生在現場生產中,即使不是也可以從現場生產活動失敗當中找到原因
2)設備設施:幾乎所有安全事故都發生在設備設施運轉上,但最終原因是設備和設施操作者行為有誤
3)生產調度:碰車不是車碰,而是人碰,生產調度失誤至少會倍增運行安全風險系數
4)主體素質:崗位活動主體的責任、知識、修養、技能不同,帶來的安全風險程度的大小也不同
4.國外經驗啟發
1)*經驗:柏克德公司
2)日本經驗:手指口述法
3)德(de)國經驗(yan):VEAG公(gong)司
第二部分 安全生產現場管理的系統分析
1.生產現場設備管理系統
2.生產現場備件管理系統
3.生產作業流程管理系統
4.生產作業人機管理系統
5.生(sheng)產現場環境管(guan)理系統
第三部分 安全生產現場標準化管理
1.防患于未然的必有措施
1)安全風險評價定位管理
2)安全隱患排查跟蹤管理
2.安全風險評估與事故隱患跟蹤
1)安全、隱患、事故概念辨析與關系梳理
2)安全風險點分析與定位
3)安全風險系數與等級分析
4)隱患排查、登記、定量、定崗與跟蹤管理
3.安全事故的主因是違章
1)零違章與零事故的關系
2)高水平安全管理的事故定義
4.違章行為原因分析及治理思路
1)違章行為的在意識、潛意識、無意識心理原因
2)零違章的管理控制方法和標準
3)常見違章行為表現與防范
5.安全生產技能和安全意識管理
1)安全生產技能標準管理
2)安全生產技能培訓管理
3)安全生產技能達標管理
4)安全生產技能競賽管理
5)麻痹思想消(xiao)除管理
第四部分 安全生產現場精益化管理
1.流程管理精益化的核心技術
1)現場管理精益化與流程管理的關系
2)流程管理的三個內容
3)運用流程管理技術主管必須有的6種意識
4)運用流程管理技術必須堅守的7個原則
2.安全生產現場5S精益化管理
1)電力生產現場5S管理目標
2)電力生產現場整理、清理、清掃、凈化、美化實施
3.生產作業活動的流程分析
4.生產作業活動的組織跟蹤方法
1)健全的制度必須有的10個內容
2)崗位流程工作標準的六個內容及其確定方法
3)崗位流程工作標準貫徹跟蹤臺賬
4)崗位流程工作標準的班會跟蹤及其程序方法
5)崗位流程工作標準的考核跟蹤方法
6)有經營責任崗位員工績效考核表
7)無經營責任崗位員工績效考核表
8)流程說(shuo)明(ming)文(wen)件擬訂優化分析方法
第五部分 職業健康
1.職業病危害與職業病基本概念
2.職業病有哪四個特點
3.常見作業的職業危害
4.職業病危害的防護
5.健康才是硬道理
注:如有(you)其他建(jian)議,本方案可根據貴公司實際情況和要(yao)求進(jin)行部分課程內容(rong)調整。
安全生產管理課程培訓
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已開課(ke)時間Have start time
- 賀鵬舉
生產計劃內訓
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- 把握生產調度三重境界 郭林(lin)盛
- 《生產計劃與物料控制》課程 周士量(liang)
- 生產計劃與物料管理課 劉朝陽
- 生產管理與現場控制 吳正偉
- 基于生產成本降低的生產計劃 王家堯(yao)
- “生產效率倍增”實戰訓練營 孫亞(ya)彬
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧聞知
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊
- JIT(Day)日準時計劃 王聰
- 生產計劃與車間管理 唐小(xiao)林
- 新質生產力學習 武威