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5S目視化管理培訓課程

【課程背景】
5S和(he)(he)(he)目視化(hua)管(guan)理是(shi)(shi)推(tui)行(xing)精益生產的(de)基礎，也(ye)是(shi)(shi)企業降低管(guan)理成(cheng)本、提(ti)(ti)高管(guan)理效率、改善(shan)現場(chang)(chang)的(de)最直接最有效的(de)方(fang)(fang)法(fa)。5S是(shi)(shi)創建(jian)和(he)(he)(he)保持組織化(hua)、整(zheng)潔和(he)(he)(he)高效工(gong)作場(chang)(chang)地的(de)過程和(he)(he)(he)方(fang)(fang)法(fa)，可以教育、啟發和(he)(he)(he)養(yang)成(cheng)良好(hao)"人性"習慣，目視管(guan)理可以在瞬間識別正常(chang)和(he)(he)(he)異常(chang)狀(zhuang)態，又(you)能快速、正確地傳遞(di)訊息。在實(shi)施豐田式管(guan)理，運用6sigma、TQM、設備生產保養(yang)等全面性改善(shan)活動時(shi)，"5S"是(shi)(shi)推(tui)行(xing)的(de)第(di)一步，對整(zheng)個企業在改善(shan)工(gong)作環境及提(ti)(ti)高工(gong)作質量方(fang)(fang)面起著(zhu)重要的(de)作用。

【課程收益】
1、了解電廠推行5S的意義、方法和技巧；
2、引導學員掌握5S的技巧、實施步驟和流程；
3、解決現場混亂、東西不易找、效率和士氣低下的問題；
4、創造一個高效、整潔、優美、一目了然的工作環境；
5、提高全體員工的素養。
【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻(pin)

【課程綱要】
一．5S的目的、意義、正確理念和推行方法
1. 5S的起源、含義及其發展過程
5S是企業管理的基礎工程
企業5S管理八大作用
企業推行5S的具體目的
5S與企業現場管理的關系
5S的三大支柱
5S改善對象及目標
5S管理是其它管理體系良好運行的基礎
案例研討：某企業存在的問題
案例分析：為什么該廠的信息化建設項目會失敗
案例(li)分析：為什么說5S不僅(jin)僅(jin)是打掃衛生

2. 企業5S活動誤區的剖析和正確認識
工作太忙，沒時間做5S
我們企業已做過5S
5S活動和盈利有什么關系
5S活動不就是檢查嗎?
5S活動是靠員工自發開展的
3. 企業5S推行步驟詳解
第一步、建立5S推行組織
第二步、擬定推行方針及目標
第三步、擬定工作計劃
第四步、培訓
第五步、宣傳、造勢和溝通
第六步、局部推進5S
第七步、全面推進5S及檢查
第八步、5S巡回診斷與評估
第九步、納(na)入企業日常(chang)管(guan)理活動

二．整理推進的原則方法和實施步驟
整理的含義與作用
整理的推行要領
推進整理的步驟
要與不要的原則
做不好整理所導致的問題
如何區分“要”或“不要”的理念
如何施行“紅單”和“尋寶”運動
案例分析：企(qi)業(ye)現場整理的四(si)分法和三(san)清原(yuan)則

三．整頓推進的原則方法和實施步驟
整頓的含義與作用
整頓的推行要領
推進整頓的步驟
要與不要的原則
做不好整頓所導致的問題
整頓的推行方法與要領
實例分享：檢測工具整頓的推行
實例分享：檢測設備整頓的推行
實例分享：化學品等整頓的推行
實例分享：清潔用具整頓的推行
實例分享：油類的整頓的推行
實例分享：儲存室整頓的推行
實例分享：操作標準規則的整頓的推行
實例分享：公告的整頓的推行
實例分享：辦(ban)公室的整(zheng)頓的推(tui)行

四．清掃推進的原則方法和實施步驟
清掃的含義與作用
清掃的推行要領
清掃整理的步驟
做不好清掃所導致的問題
灰塵到故障的演變過程
清除污染的三種方式和持久對策
實例分享：清掃規則及實例
案例分析：為什么清掃不是打掃衛生？
實例分享：地板（面）的清掃的推行

五．清潔推進的原則方法和實施步驟
清潔的含義與作用
清潔的推行要領和步驟
標準化、制度化的含義
做不好清潔所導致的問題
清潔的三不原則
案例分享：具體(ti)實(shi)例

六．素養推進的原則方法和實施步驟
素養的含義與作用
素養的推行要領和步驟
做不好素養所導致的問題
開展素養活動應注意事項
素養厲行“三守”原則
如何在組織推行素養
人的素養和習慣，是一個過程
經驗分享：素養推進的重點與難點分析
案例分享：職業人士的著裝要點與禮儀規范
案例分享：知名企業推行素養的經驗與做(zuo)法

七．如何建立有效的7S管理系統及推行的管理技巧
如何制訂企業5S管理推行手冊
如何處理內部抗拒
推行成功與失敗因素檢討
5S成功實施之管理法寶
5S活動常見困難的形成因素
目視管理方法在5S管理中的應用
顏色管理在5S管理中的應用
日常5S制度化實施
推行5S成功的條件
管理者“5S”日常巡查制度
如何動態地推進“5S”管理
5S推進人員的督導與檢查技巧
5S管理推行的整體過程控制要點
5S的糾正與預(yu)防措施及跟蹤

八．生產現場的目視管理
1、定置管理
認識定置管理
定置管理所包括的內容
定置管理實施的有效步驟
如何有效設計定置管理
定置管理的“6”項活動和“2”套技術
案例：知名企業定置管理圖片賞析
2、顏色線條的標準
廠房顏色
辦公室顏色
動力管道顏色
動力設備顏色
常用線條顏色寬度規格
3、空間地名的標準
公司建筑編號方法
公司房間命名方法
廠區域*標示方法
樓梯引(yin)導標(biao)示方法

4、地面通道的標準
通道地面標示方法
室內通行線標示方法
地面導向標示方法
門工域線標示方法
門牌標示方法
5、設備電器的標準
螺栓、螺母松緊狀態標示方法
管道顏色標示方法
管道流向標示方法
物流運行方向標示方法
旋轉體旋轉方向標示方法
計量器界限標示方法
檢查部位標示方法
注油點標示方法
設備狀態(tai)標示方法

6、物品材料的標準
零件放置區標示方法
半成品區標示方法
垃圾分類回收標示方法
小物件定位標示方法
私物柜、保險柜標示方法
物品定量標示方法
零件堆放限高線標示方法
物料定貨卡管理標示方法
7、安全警示的標準
消防設施管理及位置標示方法
安全防護圍欄的設置方法
墻角墩柱標示方法
反射鏡的設置方法
警示性標示方法
消防提示性標示方法
禁令性標示方法
用電安全標示方法
消防緊急疏散圖的標示方法
危險品(pin)保管標示方法

5S目視化管理培訓課程