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服裝供應鏈管理培訓課

【服裝供應鏈管理課程背景】
中國(guo)的(de)服裝(zhuang)品(pin)(pin)(pin)牌(pai)市場逐步成(cheng)熟，但(dan)變化(hua)也是(shi)越(yue)來越(yue)大，原(yuan)有(you)的(de)定(ding)貨(huo)模式從100%定(ding)貨(huo)給到(dao)加(jia)盟商(shang)（庫(ku)存(cun)壓(ya)力(li)在加(jia)盟商(shang)），逐步過渡到(dao)定(ding)貨(huo)100%，而品(pin)(pin)(pin)牌(pai)公司(si)(si)只下單(dan)70%-90%，另外30-10%靠補單(dan)再補給給供(gong)應商(shang)。雖(sui)然解決(jue)了(le)(le)(le)供(gong)應商(shang)的(de)壓(ya)力(li)，但(dan)對品(pin)(pin)(pin)牌(pai)公司(si)(si)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)供(gong)應鏈提出了(le)(le)(le)更(geng)高的(de)要(yao)(yao)(yao)求，如(ru)果(guo)(guo)不能(neng)(neng)有(you)效的(de)計(ji)劃快(kuai)速反應并(bing)及(ji)時(shi)提供(gong)到(dao)終端，那很(hen)有(you)可能(neng)(neng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)出來后，就直接形成(cheng)了(le)(le)(le)庫(ku)存(cun)（庫(ku)存(cun)壓(ya)力(li)轉移到(dao)了(le)(le)(le)品(pin)(pin)(pin)牌(pai)公司(si)(si)），我想，這(zhe)是(shi)任何(he)(he)一個服裝(zhuang)品(pin)(pin)(pin)牌(pai)都(dou)不想看到(dao)的(de)結果(guo)(guo)！商(shang)品(pin)(pin)(pin)訂(ding)單(dan)不能(neng)(neng)按(an)公司(si)(si)商(shang)品(pin)(pin)(pin)企劃按(an)時(shi)到(dao)終端，好買的(de)貨(huo)不能(neng)(neng)及(ji)時(shi)補充，錯失銷售時(shi)機，商(shang)品(pin)(pin)(pin)抱(bao)(bao)怨(yuan)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部門(men)不能(neng)(neng)及(ji)時(shi)供(gong)給，快(kuai)速反應太慢，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部門(men)抱(bao)(bao)怨(yuan)采購原(yuan)材料不及(ji)時(shi)，影響貨(huo)期，商(shang)品(pin)(pin)(pin)下單(dan)要(yao)(yao)(yao)么(me)加(jia)班加(jia)點做不完，要(yao)(yao)(yao)么(me)沒事做，導致(zhi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部門(men)無法安排(pai)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)。計(ji)劃沒有(you)有(you)效統(tong)籌(chou)和協調(diao)，導致(zhi)原(yuan)材料不能(neng)(neng)及(ji)時(shi)齊套到(dao)料，車間無法生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)，造成(cheng)不必要(yao)(yao)(yao)的(de)庫(ku)存(cun)，占用大量的(de)資(zi)金等(deng)等(deng)，這(zhe)些問題如(ru)何(he)(he)面對？如(ru)何(he)(he)解決(jue)呢(ni)？他(ta)需要(yao)(yao)(yao)一個具有(you)專業能(neng)(neng)力(li)的(de)部門(men)（PMC）來統(tong)籌(chou)，串(chuan)聯、協調(diao)，提高生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)部門(men)的(de)快(kuai)速反應能(neng)(neng)力(li)，掌控(kong)產(chan)銷平衡，迅速把現有(you)產(chan)品(pin)(pin)(pin)交到(dao)客戶手上有(you)了(le)(le)(le)高度意識，合理的(de)計(ji)劃、加(jia)上管(guan)控(kong)操作技(ji)巧(qiao)，使生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)為品(pin)(pin)(pin)牌(pai)公司(si)(si)發展的(de)助力(li)器， 提高企業競爭(zheng)力(li)！

【服裝供應鏈管理課程特色】
1.結合中國特有的國情、企情、市情、人情，精心設計的課程內容。
2.針(zhen)對企業(ye)存(cun)在的(de)實際問(wen)題(ti)層層剖析，并以獨特的(de)“理論講(jiang)解＋精準案例分析＋分組研討+演練及討論＋現(xian)場點評與總結”的(de)激情授課方式展現(xian)給學員，以效(xiao)果為導向，幽默風(feng)趣、通俗易懂、見(jian)解新穎、深入淺出、別具一格。

【服裝供應鏈管理課程收益】
1、幫助學員提升PMC站在公司的層面結合商品年度預算，思考生產供應鏈運作體系，達成公司策略管理目標
2、幫助學員建立以圍繞市場需求為原則，PMC為核心整合所有資源，制定公司層面的生產計劃體系
3、讓學員掌握生產供應鏈管理體系中所有計劃表單流及流程（如何制定OTT-MPS-MRP-生產平衡表-月計劃表-周計劃表等），并學會如何跟進、管控生產進度的技巧
4、讓學員掌握如何提升產銷平衡協調能力、配合市場需求，做到快速反應，滿足市場需求
5、讓學員掌握提高備料準確率 , 保持生產順暢，提升準時交貨和降低庫存成本的方法
6、幫助學(xue)員(yuan)配(pei)合生(sheng)產計劃(hua)做到良(liang)好物料損耗控(kong)制(zhi)(zhi)和備料，有效控(kong)制(zhi)(zhi)原材料的浪費和庫存

課程大綱：
【上篇】認知篇
1）組建小組團隊并演練
2）小組模擬演練（有計劃與無計劃的結果對比）
3）計劃的重要性（PDCA、孫子兵法）
【討論】目前生產供應鏈環節有那些問題？
一、服裝供應鏈管理第一講 生產計劃的定義
1、生產的定義
【討論】什么是生產？
1）生產管理的推行原則是什么？
2）產銷方式與生產心態有那些關系？
2、生產銷售協作認知
1）銷售下單與生產流程圖的了解
2）銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協調
2）定期產銷協調會議制度
3、生產計劃的定義
1）PMC是什么?
2）生產計劃是什么？
3）為什么要做生產計劃？
【討論】生產計劃的任務是什么？生產計劃中需要哪(na)些基本內容？

二、服裝供應鏈管理第二講 生產計劃的擬定
1、生產計劃的類別
【討論】生產供應鏈需要制定哪些必須的計劃？
2、生產計劃編排三大原則
1）五大要素是什么？
2）分哪些時間跨度？
3）計劃具備哪些特點？
3、如何產能、負荷分析？
1）什么是負荷？
2）為什么要進行產能負荷分析？
【討論】根據要求計算出需要的人數和如何安排生產？
3）如何進行負荷計劃？
4）什么是產能？如何定論各種產能？
【演練】根據要求，計算出產能及負荷需求
5）影響產能有哪些因素？有哪些對策？
4、如何擬定生產計劃？
1）如何編制MPS、月、周計劃？
【討論】1、計劃是否一次性制定完成，不需要修改？2、計劃不如變化快？怎么面對變化？
2）什么是滾動計劃？
3）如何考慮生產平衡？
【演練】根據需求制定年度產能計劃
5、什么是0TT?
【討論】上下游對接的資料有哪些？
【演練】根據要求制定OTT計劃
6、什么是MPS?
[演練]根據要求制定一份計劃表
【案例(li)】MRP物料需求計劃(hua)、月(yue)計劃(hua)、月(yue)平(ping)衡表(biao)、周(zhou)計劃(hua)表(biao)范例(li)

【中篇】技能篇
服裝供應鏈管理第三講 生產管制及物料控制
1、計劃與控制的關系
2、生產管制的方法
【討論】用哪些方法做好生產管制？
1）善用表格
【案例】日報表、月報表范例
【演練】小組制定周報表
2）善用會議
3）善用看板
【案例】倒計時看板、RFID進度看板范例
4）生產進度追趕措施
【討論】如何處理緊急訂單？
5）生產管制的實施與檢討
3、MRP物料需求計劃
[討論]我們是如何下單采購的？如何控制采購數量的合理性？
[案例]BOM表、物料損耗標準表
1）物料管理的5R原則
2）如何運用BOM？
3）如何計劃常備性物料需求？
4）如何計劃專用性物料需求？
5）如何跟催物料？
[案例]物料進度看板
4、物料控制的方法
[討論]如何控制物料不被浪費？
1）如何做好收料、發料、領料、退料管理？
2）如何做好存量管理？
3）如何做好盤存控制？
4）如何做好呆料(liao)處(chu)理作業管理？

【下篇】策略篇
服裝供應鏈管理第四講 生產異常、交期延誤之預防對策
1、生產管理上常見的異常因素
【討論】生產管理上常見的異常有哪些？
1）異常處理原則---消除績效“三不”
2、生產異常的掌握及對策
【討論】如何掌握生產異常?
3、交期延誤改善六大原則
【討論】交期延誤有哪些原因（按類別分析）？
【演練】用魚骨圖原則按類別分析出延誤的原因
4、各部門交期延誤的改善對策
1）銷售部門的改善對策
2）采購部門的改善對策
3）生產部門的改善對策
4）研發部門的改善對策
5）交期作業及管制重點有哪些？
附 【演(yan)練】按設(she)定的條件制定一份生產計劃（OTT/MPS）

服裝供應鏈管理培訓課