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上(shang)次談到，中國制造(zao)業需要(yao)什么(me)樣的“自動化”（Automation），我的觀點是(shi)：第一步，先(xian)“省(sheng)力”，再(zai)“省(sheng)人(ren)”，也就是(shi)首先(xian)通過(guo)作業改善來節省(sheng)
精益化生產管(guan)理(li) 李老師憑借在(zai)國(guo)企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、外企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)、民營企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業工作三十余年的(de)生產管(guan)理(li)經(jing)歷和這幾年在(zai)不同類型的(de)企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業積累下豐富的(de)生產實踐經(jing)驗和企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業管(guan)理(li)經(jing)驗，對企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業的(de)生產戰(zhan)略、現場管(guan)理(li)、采(cai)購(gou)管(guan)理(li)、供應商(shang)管(guan)理(li)和企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業流程優化等在(zai)工作實踐中總結(jie)出(chu)一套(tao)適合企(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)業的(de)管(guan)理(li)
班(ban)組內部生(sheng)產作業(ye)計(ji)劃的(de)內容、形式和(he)編制方(fang)法，取決于(yu)生(sheng)產班(ban)組的(de)生(sheng)產類(lei)型、生(sheng)產組織形式、產品(pin)（零(ling)件、部件）和(he)施(shi)工作業(ye)對(dui)象的(de)特點。一般有以下幾(ji)種方(fang)法： 1、標(biao)準計(ji)劃法 它主要(yao)適用
主(zhu)(zhu)計(ji)劃決策。主(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)計(ji)劃應該盡可能(neng)有效的(de)表(biao)現生(sheng)產(chan)部門要(yao)生(sheng)產(chan)什么，如果包括太多的(de)項目，將會導(dao)致預(yu)測和管理主(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)計(ji)劃困難，產(chan)品必須進行主(zhu)(zhu)生(sheng)產(chan)計(ji)劃的(de)層次。 第一，備貨性(xing)生(sheng)產(chan)。在(zai)這一環境(jing)下，常常是由多個部件(jian)組(zu)裝成(cheng)數量(liang)有限的(de)標準件(jian)，電視和其(qi)他消費
三現(xian)二原(yuan)(yuan)(yuan)”手法是(shi)日本企業推(tui)行2S3D管(guan)理(li)(li)，把握狀況及解決問題(ti)的(de)一種方式，包括現(xian)地、現(xian)場(chang)，現(xian)實、原(yuan)(yuan)(yuan)則和原(yuan)(yuan)(yuan)理(li)(li)。“三現(xian)二原(yuan)(yuan)(yuan)”手法要求管(guan)理(li)(li)人員親臨現(xian)場(chang)察看現(xian)物，把握現(xian)實，找出問題(ti)，根據原(yuan)(yuan)(yuan)理(li)(li)，原(yuan)(yuan)(yuan)則解決問題(ti)。 &
都(dou)知(zhi)道(dao)主生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)是生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理中(zhong)非常重要(yao)(yao)的工具，但是更新不準確(que)，就會導致生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)延誤成本(ben)增加(jia)，這里有四個策略，供生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管理者們參考。 第一，收集準確(que)的數據。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃(hua)的準確(que)性(xing)，需要(yao)(yao)充足準確(que)的數據做支撐，生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)主管要(yao)(yao)確(que)保(bao)，對生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的實際進(jin)度成本(ben)和資源(yuan)使
幾年前(qian)，因為(wei)在(zai)(zai)成(cheng)本(ben)上(shang)(shang)日(ri)(ri)(ri)本(ben)企業無法(fa)與“中國制造”競爭，在(zai)(zai)質量上(shang)(shang)，隨(sui)著中國產業工人職(zhi)業素(su)養的(de)慢(man)慢(man)養成(cheng)，日(ri)(ri)(ri)本(ben)企業的(de)優勢也(ye)逐步在(zai)(zai)喪失(shi)，日(ri)(ri)(ri)本(ben)企業界在(zai)(zai)媒體上(shang)(shang)長篇累牘地討論如何戰勝“中國制造”，最(zui)后他們得出
生(sheng)產線(xian)(xian)做到這五步離管理4.0不(bu)遠了 精益(yi)(yi)自動(dong)化是實現工業4.0和管理4.0的必由之路(lu)，在轉型過(guo)程中企業精益(yi)(yi)改善必不(bu)可少(shao)。 通過(guo)精益(yi)(yi)自動(dong)化生(sheng)產可促使生(sheng)產線(xian)(xian)優化連(lian)續流，減少(shao)人員作業、取放、傳(chuan)遞與判(pan)斷等浪(lang)費。逐步實現安全自動(dong)化、工具自動(dong)化、工
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