課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION
6S管理實戰培訓課程
日程安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱Syllabus
6S管理實戰培訓課程
課程背景:
企業的現場管理是企業綜合管理水平中最直接的體現,也是企業與客戶現場交流中的一張重要的名片。
您也許為了打造卓越6S現場管理,絞盡腦汁,翻閱了各類書籍或參觀了優秀企業,嘗試用了很多方法,但卻是理想很美好,現實很殘酷,一旦這些管理“神器”到企業后效果卻如子彈卡殼一般,失去了傳說中的功效。
您也許會很疑惑,為什么有些企業的6S現場管理工具方法都能有效推行,而到自己企業又好像水土不服呢?他們的6S現場管理是如何做到呢?
其實,這一切都不神秘。正如*說過“管理的實踐,不在于知,而在于行。”其實所有管理工具的存在,必然有它存在的合理性,而合理性不在于對它們的理論認知有多深厚,而在于對6S管理方法與企業管理的實際是否相結合應用。
《6S管理(li)實(shi)戰(zhan)應用》課程將(jiang)為您呈現(xian)如何運用系統的(de)管理(li)思(si)路,結合(he)企業(ye)(ye)實(shi)際,實(shi)現(xian)企業(ye)(ye)卓越的(de)6S現(xian)場管理(li),讓企業(ye)(ye)在現(xian)場管理(li)中少走(zou)彎(wan)路,提升現(xian)場管理(li)水平(ping)。
課程收益:
● 掌握6S管理的實施整體規劃及實施路徑
● 掌握建立6S管理的具體實施原則與內容
● 掌握6S管理應用的實操步驟,并結合現場管理內容高效實施
● 掌握建立6S現場管理持續運行的管理機制,使企業能持續進行卓越現場管理
● 掌握實現支撐生(sheng)產管理指標達成的有效措(cuo)施
課程時間:1~2天,6小時/天
課程對象:生產副總、生產經理、車間主任、基層管理者
課程方式:引導講授、案例研討、角色扮演(yan)、行動計劃、情境(jing)模擬等(deng)多樣化(hua)的方式綜合(he)授課
課程工具:
● 整理、整頓標準
● 清掃、清潔標準
● 現場6S評價標準
● 三現主義
● 人、機、料、法、環、測
● 5個為什么
● 可視化五項原則
● 可視化標準模板
● 現場改善四有原則
● 問題改善思考模式(shi)
課程大綱
第一講:現場管理的作用
案例研討:某類企業相同區域現場管理差距?
1. 企業現場管理普遍存在的問題
2. 簡單問題重復犯的四個原因
3. 實現現場管理的需要思考的三個要素
4. 傳統現場管理與卓越現場管理的五大差距
5. 企業現場管理具備的四大要素
6. 企業現場(chang)管理使用的(de)三大工具
第二講:6S管理的實戰應用
一、關于6S
1. 6S對現場管理的作用
2. 6S實施推進的三大要素
二、6S實戰應用:整理
1. 整理的實施方式:區分要與不要
2. 關鍵要領:區分要與不要實用技巧
案例:某企業車間現場整理實操過程解析
三、6S實戰應用:整頓
1. 整頓的實施方式:一物一位
2. 關鍵要領:一物一位的基本原則
案例:某企業車間整頓實操過程解析
四、6S實戰應用:清掃
1. 清掃的目的
2. 關鍵要領:發現問題
案例:某企業車間內清掃實操過程解析
五、6S實戰應用:清潔
1. 清潔標準的5定原則
2. 清潔標準審核
3. 清潔標準執行三要素
4. 清潔標準培訓六個方面
5. 現場檢查的五個技巧
6. 現場管理高效執行五步驟
練習:運行所掌握內容,根據企業要求,制定崗位清潔標準
六、6S實戰應用:素養
1. 素養的本質
2. 素養的形成過程
3. 6S評比PK
案例研(yan)討:企(qi)業(ye)的6S管理如何才能從形式化到習慣(guan)化?
第三講:6S管理之可視化應用
1. 關于可視化
2. 可視化在6S的作用
1)管理者可視化應用技巧
2)員工可視化能力提升技巧
3. 可視化應用中常見六個問題
4. 做好可視化的五項原則
5. 可視化的應用場景
案例:生產企業可視化應用案例解析
6. 可視化手冊設計三個步驟
7. 可視化標準建立的九個關鍵點
案例:生產企業可視化手冊設計及應用案例解析
8. 可視化管理工作開(kai)展的三個步驟
第四講:6S管理之現場改善
一、認識現場問題
1. 什么是問題
2. 問題存在的兩種形式
3. 查找問題的思考模式
4. 現場問題導致的影響
5. 現場問題產生的五個方面
二、現場問題改善
1. 現場改善的價值
案例分析:員工為何對現場問題熟視無睹?
2. 現場改善的四有原則
3. 提出改善問題的角度
4. 改善問題的分類方法
5. 引導現場改善問題的實用技巧
案例:某企(qi)業現場6S問(wen)題改(gai)善實施解析(xi)
第五講:6S現場管理文化形成
一、現場6S管理文化的體現
1. 員工與管理者的執行
案例:6S現場文化體現
2. 6S現場管理文化的價值
二、防止口號式現場管理文化滋生
三、建立6S現場管理文化的三大任務
1. 公司層現場管理任務
2. 車間層現場管理任務
3. 員工層現場管理任務
注:實際課(ke)(ke)程(cheng)將根據不(bu)同授課(ke)(ke)需(xu)求,提(ti)取(qu)或(huo)增加相應的(de)課(ke)(ke)程(cheng)內容,以實現*培訓(xun)效(xiao)果。
6S管理實戰培訓課程
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