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打造新形勢下精益供應鏈

課程背景
   2021年新(xin)冠(guan)疫(yi)情影響下(xia)，新(xin)年伊(yi)始原材料價格在一路狂飆！由(you)于疫(yi)情的蔓(man)延全球供應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)(lian)從開發(fa)趨向于區域(yu)保護(hu)，供應(ying)(ying)(ying)關(guan)系日益尖銳！供求關(guan)系正在發(fa)生絕地逆轉！精(jing)益供應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)(lian)是從精(jing)益生產(chan)的理(li)(li)念中(zhong)蛻變(bian)而來的，是精(jing)益思想(xiang)在供應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)(lian)管(guan)(guan)理(li)(li)中(zhong)的應(ying)(ying)(ying)用。將從產(chan)品設計(ji)到顧客(ke)得(de)到產(chan)品，整個(ge)過程(cheng)所必(bi)須的步(bu)驟和合(he)作伙伴整合(he)起來，快速相(xiang)應(ying)(ying)(ying)顧客(ke)多變(bian)的需(xu)求，其核心是減少、消除(chu)企(qi)(qi)業(ye)中(zhong)的浪費，用盡可(ke)能(neng)少的資源*程(cheng)度(du)的滿(man)足(zu)客(ke)戶需(xu)求。本課(ke)程(cheng)主要以新(xin)形勢(shi)下(xia)精(jing)益供應(ying)(ying)(ying)鏈(lian)(lian)管(guan)(guan)理(li)(li)為(wei)目標，明確如何掌握﹑運用新(xin)的降(jiang)成本工具和供應(ying)(ying)(ying)商管(guan)(guan)理(li)(li)理(li)(li)念，建立科學高效的采購成本控制體(ti)系和卓越的供應(ying)(ying)(ying)管(guan)(guan)理(li)(li)制度(du)，提升企(qi)(qi)業(ye)核心競爭力，實(shi)現(xian)企(qi)(qi)業(ye)利(li)益的*化！

課程目標
1、了解和掌握新形勢供應鏈的發展趨勢
2、供應鏈從業者應該具備哪些基本職業素質
3、領悟采購總成本管理思想，掌握采購成本分析的技巧和工具
4、掌握采購降成本的十大利器實戰運用
5、面對壟斷﹑強勢的供應商如何制定高效的采購談判方案
6、如何在談判桌上實現公司利益的*化
7、了解和運用新形勢下的供應鏈管理理念
8、課堂首創“情景式”教學方式，通過“情景演練”、“實戰小技巧”等切合企業管理現狀的培訓方式，企業讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結束全部課程
9、微咨詢(xun)效(xiao)果：各組設置采購項目改善課(ke)題，進行小組間PK，老(lao)師最終點(dian)評，破解實際(ji)商務操作中(zhong)的困惑

課程對象
總(zong)經理/副總(zong)、供應(ying)鏈管理、財(cai)務、計劃(hua)、研發、品質管理及(ji)相關部門人員

課程大綱
第一單元 新形勢供應鏈的發展趨勢
情景案例1：解讀豐田精益供應鏈
1、認識現代供應鏈的“廬山真面目”
1.1供應鏈的價值鏈是什么
1.2我們的“供”和“需”兩端如何設計
1.3現代供應鏈模匹配原則
1.4現在供應鏈模式設計的步驟
1.5成功企業的供應鏈的模式特點
2、供應鏈發展階段
2.1物流管理階段
2.2價值增值管理階段
2.3網鏈階段
3、精益供應鏈的特點
3.1簡潔的供應鏈結構體系
3.2 面對以定單為驅動的供應鏈
3.3非線性、協同方式的集成模式
3.4 獨立制造島的生產模式
3.5采購與供銷一體化的物流系統
3.6 基于因特網/EDI的電子業務模式
3.7動態聯盟的組織形式
3.8開放式的合作式信息系統
【經驗分享】集成化﹑精益化﹑戰略化的供應鏈優劣分享
【案例解讀】國內優秀企業精益化和戰略供應鏈的經典案例
【課題演(yan)練】如何有(you)效的(de)設計我們的(de)供應鏈運行(xing)模(mo)式？

第二單元 打造供應鏈的精益管理模式
情景案例1：解讀一汽供應鏈的業務流程
1、精益供應鏈構建基礎
1.1構建以兩大支柱為支撐的管理體系
1.2運用管理4R目標導向，創造綜合效益*化
1.3消除浪費的五大思想原則
1.4認識八大浪費
1.5精益精神的基本原點
2、精益供應鏈管理策略
2.1構建產品和流程模塊化
2.2建立延遲差異化策略
2.3打造精益庫存管理模式
2.4建立柔性的生產能力
2.5提升供應鏈快速反應能力
2.6建立優先和快捷的用戶定制模式
2.7建立供應鏈實時控制系統
2.8可視化的供應鏈上的信息共享
【培訓小技巧】精益供應鏈工作易犯十大“錯誤”
【案例解讀】解讀某整車廠的精益供應鏈運營遇到的困境
【課題演練】如何讓供應鏈工作成為(wei)企業前進(jin)的“助(zhu)力器”

第三單元 如何制定精益供應鏈的成本戰略
情景案例3：某家電企業在疫情期間如何有效的管控供應鏈成本？
1、如何精準采購分析成本
1.1成本構成九大因素
1.2疫情期間生產成本&采購成本管理因素
2、如何理解材料市場成本分析模式
3、八大成本分析模型
4、供應商的產品價格怎樣定出來
5、如何高效的實施采購降成本
5.1如何制定采購降本布局
①公司經營戰略和采購成本關系/②供應鏈成本重點控制方式
5.2屠龍刀-采購招標在采購降本的實戰技巧
①采購招標投標基本概念和成本控制理念/②采購招標“段式”管理模式/③采購招標“降龍十八掌”
5.3倚天劍-價值工程和價值分析在采購降本的實戰技巧
①價值工程&分析成本管理概念/②價值工程&分析降本實施戰略
6、如何控制物流成本
6.1危機下的物流風險五步分析法
6.2物流風險管控的九級等級劃分和控制
6.3供應交付的APRK法則
6.4物流成本的十大法則
7、如何消減庫存，控制供應鏈運營成本
7.1高庫存造成的十大因素
7.2從供應端消除高庫存20種高效方法
7.3建立全局的精益庫存管理的核心管理技術
8、精益生產降本增效的方法
8.1消除不合格產品
8.2消除生產過剩
8.3減少等待浪費
8.4避免未能人盡其才
8.5消除運輸浪費
8.6消除庫存浪費
8.7降低動作浪費
8.8消除過度生產加工
【采購小技巧】疫情期間制造行業的供應鏈降本二十大方法
【案例解讀】某企業精益供應鏈的降本增效成功經驗
【課題演(yan)練】分析我們在降成本最容易出現(xian)誤區

第四單元 精益供應鏈如何協同作戰降本
情景案例4：隆力奇供應鏈體系精益生產之漱口水車間改善案例
1、如何破除供應鏈跨界的“籬笆”
1.1如何與營銷部門協調溝通
1.2如何與品質部門協調溝通
1.3如何與產品設計研發技術部門協調溝通
1.4如何與生產部門/PMC協調溝通
1.5如何與倉儲部門協調溝通
1.6如何與財務部門溝通協調
1.7如何與法務部門協調溝通
2、如何提升供應鏈的整體效率
2.1如何制定營銷部門績效目標
2.2如何制定品質部門績效目標
2.3如何制定研發部門績效目標
2.4如何制定生產部門/PMC績效目標
2.5如何制定倉儲部門績效目標
2.6如何制定財務部門績效目標
2.7如何制定法務部門績效目標
3、供應鏈的價值分析
3.1價值分析的“六脈神劍”
3.2什么樣的供應鏈是我們所需要的
【課題演練】談談我們在跨部門協作的傷感的事情...
【案例分析】分享華為和蘋果的供應鏈模式是如何打破“信息孤島”
【經驗分享】供應鏈績效(xiao)考(kao)核的七大(da)工具

第五單元 如何打造精益化的供應體系
情景案例5：危機之下如何開發合適的供應商？
1、供應關系重建的六大步驟
（定位&需求&組合&合作&扶持&共擔）
2、確定正確的供應戰略
2.1明確采購供應定位需求
2.2供應商開發的渠道
2.3制定開發供應戰略地圖
3、建立正確供應商開發體系
3.1構建供應商合作框架九大步驟
3.2供應商評價基本構建模式
3.3選擇供應商五大原則
4、供應商識別篩選與調查
4.1供應商識別篩選方式
4.2篩選供應商供應能力十一種方式
4.3供應商基本調查的問卷和形式
5、如何培養戰略核心的供應商管理關系
5.1建立科學的供應商評估體系
①科學評估模型設置/②執行周期評估/③評分統計與公布/④評估績效分析與改進
5.2如何建立戰略供應關系
①如何扶持和提升核心供應商發展/②如何邀請標桿供應商參與產品開發和設計的提升工作/③如何建立數據共享/④如何建立利益共贏關系
6、如何通過供應商合作降本
6.1如何分析供應商產品成本
6.2如何分析供應商生產成本
6.3如何分析供應商材料成本
6.4如何界定固定成本與可變成本
6.5如何利用盈虧平衡的方法來分析成本
6.6供應商合作降本的八大方法
【培訓小技巧】供應商評審的“海陸空”體系的運用
【案例解讀】選擇比管理更重要，看美的公司供應商建立供應商評估體系
【課題演練】如(ru)何建立精(jing)益化(hua)的供應體(ti)系(xi)？

第六單元 如何制定精益化供應鏈戰略和數字化建設
情景案例6：打造精益供應鏈，安利全靠這幾大招
1、精益化供應鏈戰略布局
1.1集合供應鏈使其成為一個協調發展的有機體
1.2精益供應鏈戰略與競爭戰略必須相互匹配
①理解顧客的需要能幫助企業確定預期成本和服務要求/②供應鏈各環節進行相應的計劃協調與控制/③對大幅度變動的需求量的反應/④滿足較短供貨期的要求/⑤提供多品種的產品/⑥生產具有高度創新性的產品/⑦滿足特別高的服務水平的要求
1.3供應鏈戰略匹配
①供應鏈反應能力與潛在需求不確定性一致/②供應鏈運營的驅動要素主要有4個：庫存、運輸、設施和設備
2、精益供應鏈數字化建設
2.1供應鏈信息化的規劃思路和步驟（縱橫一體化規劃模式）
2.2全價值鏈的透明化的信息化構建模式
2.3融匯價值流推拉模式，構建3層供應鏈的計劃體系
2.4企業與客戶的云營銷模式
2.5物流協同協作模式
2.6協作云：門戶+移動
【案例分析】疫情影響下，在華美資企業供應鏈戰略
【實戰工具(ju)】供應鏈戰略&戰術(shu)的八大戰術(shu)

打造新形勢下精益供應鏈