《制造型精益生產現場管理》
講師(shi)：黃海建(jian) 瀏覽次數：2666
課程描(miao)述INTRODUCTION
精益生產現場(chang)管(guan)理課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精(jing)益生產現場管理課程
【課程背景Background】
精益生(sheng)產源于(yu)日本豐田(tian)生(sheng)產模式(shi)，是當前工業界公認*的(de)(de)一種(zhong)(zhong)生(sheng)產組織體(ti)系(xi)和方式(shi)。它既是*企業的(de)(de)競爭利(li)器，又(you)是一種(zhong)(zhong)管理思(si)想和追求(qiu)卓越(yue)的(de)(de)企業文(wen)化。
通過(guo)實施(shi)精(jing)益生產(chan)(chan)，可以使得生產(chan)(chan)周期減(jian)(jian)少60-90%，在制品減(jian)(jian)少50-80%，生產(chan)(chan)效率(lv)(lv)提高10-100%，不合格率(lv)(lv)降低30%，與(yu)(yu)工(gong)作有關(guan)的(de)傷害減(jian)(jian)少50%。被(bei)喻為“改變世(shi)界的(de)機器”。精(jing)益生產(chan)(chan)的(de)關(guan)鍵是消除浪費，管理價值流過(guo)程，包括快速響(xiang)應、均(jun)衡化(hua)、同步化(hua)、追求零(ling)庫(ku)存(cun)與(yu)(yu)柔性生產(chan)(chan)；推行全生產(chan)(chan)過(guo)程的(de)質量保證體系，實現零(ling)缺陷。
本課程主要(yao)是(shi)以管(guan)(guan)理(li)(li)學基本理(li)(li)論為核心，以小批量(liang)多品種生(sheng)產企(qi)業“制造效(xiao)率(lv)現(xian)狀”→“造成效(xiao)率(lv)浪費的原因(yin)”→“提升(sheng)生(sheng)產效(xiao)益方法”為基本課程邏輯，以精益生(sheng)產思想(xiang)為主線(xian)，通(tong)過大(da)量(liang)企(qi)業生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)(li)案例，講解生(sheng)產現(xian)場管(guan)(guan)理(li)(li)在“人(ren)、機、料(liao)、法、環”各部(bu)分的管(guan)(guan)理(li)(li)要(yao)求(qiu)及(ji)現(xian)代生(sheng)產管(guan)(guan)理(li)(li)的基本思想(xiang)；
本課(ke)程通過對(dui)生(sheng)產業績(ji)及其影(ying)響層(ceng)級的(de)層(ceng)層(ceng)展開(kai)剖析(xi)，循序漸進(jin)地講解生(sheng)產管理(li)(li)業績(ji)提升的(de)步(bu)驟與方法，從而避免了(le)傳統(tong)的(de)生(sheng)產管理(li)(li)課(ke)程將(jiang)“人員、機器(qi)、工藝等要(yao)素”孤立講授，而導致工廠(chang)管理(li)(li)者學習不(bu)(bu)能連貫，接(jie)收信(xin)息(xi)不(bu)(bu)成系統(tong)的(de)問(wen)題；
管理最終是為(wei)經(jing)營業績(ji)服務(wu)的(de)，通過對生(sheng)(sheng)產業績(ji)的(de)直接剖析(xi)與講授(shou)，使工廠(chang)管理者充分認識生(sheng)(sheng)產中4M1E的(de)相互影響，學會系統性提(ti)升生(sheng)(sheng)產管理能(neng)力的(de)方(fang)法及了解精益制造的(de)改善思想(xiang)。
【課程目標Course objectives】
1.了解精益生產管(guan)理的基本概念
2.生產(chan)現場定位的誤區及(ji)國(guo)(guo)內(nei)國(guo)(guo)外的對比
3.明確生產(chan)現場管(guan)理者的主要工作任務
4.明確現場管理的三大工具及其使用方法
5.掌握現(xian)場管理過程中技能教育的技巧
6.掌握(wo)目(mu)視管理(li)5項直接效(xiao)果及其常見(jian)措施
7.明確現(xian)場管理(li)改善的基本原(yuan)則
【課程特色Course features】
本課(ke)程(cheng)《制(zhi)造型精益(yi)生產現場(chang)管理》，從(cong)6S管理、標準化(hua)、目視化(hua)、看板管理入手，隨機案例列舉。場(chang)景勾畫，引導參訓學員對自我工作(zuo)復盤，發(fa)掘其管理工作(zuo)痛點。
【課(ke)程對象Course object】
制(zhi)造型企(qi)業生產、質量控制(zhi)負責(ze)人、SQE、主要管理人員、生產車(che)間管理人員、班組長
【課程時長Course time】：1天（6h/天）
【課程大綱 Course syllabus】
一、引(yin)言(yan) – 現場定位(wei)
1.現場管理(li)者的任(ren)務
2.現(xian)場管理(li)
3.督導(dao)者的位置(zhi)
4.督導者基本技能要求(qiu)
5.班組管理(li)體系圖
6.監督者角(jiao)色(se)定位
二、現場(chang)管理 – 三大(da)基礎工具
1.現場管理三大工具之一：標準化
1)所有物事都要標準化，管(guan)理規則透明化
2)現(xian)場標準作(zuo)業及其(qi)必要性(xing)
3)標(biao)準作業(ye)設定
4)技能教(jiao)育訓練的(de)推進體系
5)指(zhi)導工作的方式
2.現(xian)場(chang)管理三大工(gong)具(ju)之(zhi)二：目視化
1)什么叫目視管理
2)目視(shi)管理(li)的理(li)念
3)目視(shi)管理的(de)作用(yong)
4)目(mu)視管理的5個基本要(yao)求
5)目視管理精(jing)益現場的典型應(ying)用(yong)
6)目視管理5項直接效果及其常見措施
3、現(xian)場管理三大工(gong)具之(zhi)三：看板化
1)看板是如何(he)提(ti)升(sheng)管(guan)理的精度(du)？
2)看板有(you)哪些，如何確定
3)圍繞看板，構建目(mu)標(biao)管(guan)理(li)運作平臺
4、6S打造(zao)具有自(zi)律神經的現場
1)6S是打造細節執行力(li)，提高現場(chang)管理能力(li)的*最有效的管理方法
2)6S-企(qi)業所有活動的原點
3)6S的作用
4)6S角色
5)6S能做成(cheng)什么樣子的？
三、精益現(xian)場(chang)管理的核心(xin)
1.結(jie)果管理
1)實績管(guan)理
2)監督者
2.品質
1)品質(zhi)保(bao)證
2)零不良(liang)的原則
3)防呆裝置
3.設備
1)精益(yi)需要設備隨開隨用
2)自(zi)主保全從認識并(bing)撲滅設備損失
3)設(she)備6大損失與(yu)設(she)備綜(zong)合效率(lv)的(de)關系(xi)
4)TPM活(huo)動的核(he)心
5)“7 ”種(zhong) 浪費及解決方式(shi)
6)五現主義------現場管理的金科玉律
7)標準(zhun)作業與改善工具
8)現場改善的基(ji)本(ben)原則
精(jing)益生產現場(chang)管理課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/241450.html
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