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中國企業培訓講師
精細化管理——企業損失分析與成本控制
 
講師:講師團 瀏覽次數:2549

課程描述INTRODUCTION

· 工業工程師

培訓講師:講師團    課程價格:¥元/人    培訓天數:1天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱(gang)Syllabus

精細化管理——企業損失分析與成本控制?

課程簡介:
在(zai)競(jing)爭(zheng)激烈、經(jing)濟(ji)下行(xing)、市場低迷(mi)的(de)(de)今天,原(yuan)材料、人員、基本(ben)(ben)(ben)(ben)設施等成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)呈現(xian)上升趨(qu)勢,而(er)產(chan)品(pin)的(de)(de)最終售價總體又(you)呈現(xian)下降(jiang)趨(qu)勢,利潤空間變得越來越少。如何能持(chi)續以低成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)、高(gao)品(pin)質保(bao)持(chi)競(jing)爭(zheng)優勢獲得永續經(jing)營,已成(cheng)為許多企業(ye)(ye)經(jing)營者需要深(shen)入(ru)思考的(de)(de)問題。本(ben)(ben)(ben)(ben)課程將從(cong)企業(ye)(ye)運作(zuo)過程中最常(chang)見的(de)(de)損失著手,對企業(ye)(ye)的(de)(de)管理、開(kai)發、采購、庫存、品(pin)質、生產(chan)運作(zuo)進(jin)行(xing)剖析和改善(shan),同(tong)時結合成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)的(de)(de)策(ce)劃與控制來完善(shan)生產(chan)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)控制體系,幫(bang)助學(xue)員學(xue)會先進(jin)的(de)(de)損失分析方法(fa)與工具(ju),使之不(bu)僅(jin)會“算(suan)”,還要會“干”,從(cong)而(er)采取(qu)正(zheng)確的(de)(de)決策(ce),在(zai)降(jiang)低成(cheng)本(ben)(ben)(ben)(ben)的(de)(de)同(tong)時確保(bao)質量,使企業(ye)(ye)在(zai)殘酷的(de)(de)競(jing)爭(zheng)中脫穎而(er)出(chu)。

課程收益:
--了解企業現階段面臨的問題和挑戰;
--認識獲取利潤的6大來源,為決策提供依據;
--了解企業常見的損失與浪費;掌握企業常用的成本核算方法;
--掌握成本控制的主要方法;
--了解生產的價值流向并掌握價值流制作方法;
--掌握生(sheng)產運作系(xi)統的具體改善方(fang)法。

培訓人員:
制造型企業――企業高層(ceng)、中(zhong)高層(ceng)及(ji)生(sheng)產管(guan)理(li)相(xiang)關(guan)干部,如:總(zong)經(jing)理(li)、副總(zong)、廠長、生(sheng)產總(zong)監、生(sheng)產經(jing)理(li)等(deng)等(deng)

課程大綱:
第一章:管理人員角色和成本意識

--現場管理的產出
--現場管理三個要素
--現場管理兩個流
--生產的目的
--生產活動的要義
--從三種經營思想看豐田公司如何創造利潤
--創造利潤的幾種思維
--成本管理的幾個問題
--成本的概念
--成本的形成
--成本的控制
--成本管理的兩個層面
--成本控制六大方法(fa)

第二章:基于活動的成本管理-作業成本法(ABC
--案例:生產什么賺錢?
--基于活動的成本管理
--傳統成本的不足
--作業的劃分
--作業的分類
--作業間的關系
--作業動因
--動因選擇
--為什么(me)要推行作業(ye)成(cheng)本管理(li)

第三章:現場成本控制的前提-損失分析
--生產的過程模型
--損失的兩個問題
--成本三元分析法
--損失分析
--企業損失分析的產出
--什么讓損失可以采取行動
--損失源頭
--損失事件
--四類損失--設備損失、人力損失、材料損失、其它損失
--設備損失分類
--設備7大損失與生產之關系
--設備七大損失與設備效率的關系
--人力損失分類
--材料損失分類
--能源損失分類
--其它損失
--損失衡量指標
--關于損失的幾個專用術語
--損失分析的過程
--了解企業可能存在的損失
--分析的層次
--價值流分析
--從增值比率看改善空間
--價(jia)值流圖(tu)析(xi)步驟(zou)

第四章:如何通過消除浪費降低成本
--浪費的定義
--現場浪費之源--生產現場七大浪費
--各種浪費的表現形式
--減少各種浪費的效果
--消除各種浪費的手段
--改進各種浪費的著眼點
--尋找浪費的方法--人、設備、材料、方法、
--思(si)維方式的轉(zhuan)變,成本浪費(fei)就(jiu)可改變

第五章:生產成本控制的工具與方法

第一節:降低成本的原則--ECRS
--降低成本的原則-ECRS應用方法
--ECRS&5W1H

第二節:成本控制管理方法
一、工程型成本控制
--IE工業工程
--VE價值工程
--重視成本的設計
二、系統型成本控制
--ERP(Enterprise Resource Planning)--企業資源計劃管理系統
--ABC(Activity Based Costing)管理
--6σ--6西格碼
三、戰略型成本控制
--外部委托
--SCM
--開放式采購

第三節:成本控制與降低的工具
--Kaizen 活動過程
--Kaizen 優先性
--Kaizen 例子
--PDCA管理循環
--POKAYOKE防呆--防錯、檢測錯和漏、機器人性化 
--防錯思路
--防錯原理

第四節:現場管理的三大利器
--標準化
--目視管理
--管理看板

第五節:現場成本控制實施措施
一、如何消除時間上的浪費
--IE時間分析
--班組管理時間分析
--線平衡分析
--快速換型
二、如何消除人員浪費
--損失分析
--人均生產效率
--工資總額
--標準工時分析
--加班
--現場觀察
--人工成本結構
--人工成本分類
--人力浪費的原因
--人工成本控制的方法
三、如何消除管理中的浪費
--管理的浪費的內容
--企業會議的通病
--如(ru)何(he)進行(xing)會(hui)議(yi)管理

第六章:企業成本控制體系建立與管理
--成本控制工程的展開方法
--成本控制工程的開端
--準備階段
--正式團隊的啟動
--正式團隊的活動
--成(cheng)本控(kong)制的效(xiao)果測定

精細化管理——企業損失分析與成本控制


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